(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920819177.2
(22)申请日 2019.06.03
(73)专利权人 铁科腾跃科技有限公司
地址 052360 河北省石家庄市辛集市市府
大街东段北侧铁科腾跃科技有限公司
(72)发明人 张勇 耿月 张彬 刘志 魏嵩
周傲 张旭 张威
(74)专利代理机构 北京中济纬天专利代理有限
公司 11429
代理人 付会平
(51)Int.Cl.
G01N 1/36(2006.01)
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型公开了一种胶黏剂拉伸剪切强
别线性开设有多个第一定位凹槽以及与第一定
位凹槽同轴线设置的第二定位凹槽，制样定位板
上沿长度方向分别开设有与第一定位凹槽相连
通的第一矩形凹槽以及与第二定位凹槽相连通
的第二矩形凹槽，第一矩形凹槽与第一定位凹槽
相垂直且同平面设置，第二矩形凹槽与第二定位
凹槽相垂直且同平面设置，第一矩形凹槽和第二
矩形凹槽上下错位设置；所述第一矩形凹槽内形
成有第一脱模区，第二矩形凹槽内形成第二脱模
区。本实用新型能够保证第一剪切片和第二剪切
片的平行度、同轴度相一致，保证了搭接宽度和
胶黏剂胶层厚度相一致，制样过程中多余的胶黏
剂可现场快速清理。权利要求书1页 说明书4页 附图4页CN 210014967 U 2020.02.04
C N 210014967
U
1.一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装，其特征在于：包括矩形状的制样定位板(1)，制样定位板(1)上分别线性开设有多个用于定位第一剪切片(2)的第一定位凹槽(5)以及与第一定位凹槽(5)同轴线设置用于定位第二剪切片(3)的第二定位凹槽(6)，制样定位板(1)上沿长度方向分别开设有与第一定位凹槽(5)相连通的第一矩形凹槽(7)以及与第二定位凹槽(6)相连通的第二矩形凹槽(8)，第一矩形凹槽(7)与第一定位凹槽(5)相垂直且同平面设置，第二矩形凹槽(8)与第二定位凹槽(6)相垂直且同平面设置，第一矩形凹槽(7)和第二矩形凹槽(8)上下错位设置；所述第一定位凹槽(5)、第二定位凹槽(6)以及第一定位凹槽(5)和第二定位凹槽(6)中间对应的区域构成剪切强度剪切片的制样区；所述第一矩形凹槽(7)内形成有便于第一剪切片(2)脱模的第一脱模区，第二矩形凹槽(8)内形成有便于第二剪切片(3)脱模的第二脱模区。
2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装，其特征在于：两相邻第一定位凹槽(5)之间形成第一凸起(10)，两相邻第二定位凹槽(6)之间形成第二凸起(11)，第一矩形凹槽(7)和第二矩形凹槽(8)交界处形成用于定位第一剪切片(2)一端的竖直挡台
(9)。
3.根据权利要求2所述的一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装，其特征在于：所述第一脱模区为由第一凸起(10)、竖直挡台(9)和第一矩形凹槽(7)围设而成的矩形区域。
4.根据权利要求2所述的一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装，其特征在于：所述第二脱模区为由第二凸起(11)、竖直挡台(9)的边沿和第二矩形凹槽(8)围设而成的矩形区域。
5.根据权利要求2所述的一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装，其特征在于：所述第一矩形凹槽(7)、第二矩形凹槽(8)和竖直挡台(9)上涂覆有脱模剂。
6.根据权利要求1所述的一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装，其特征在于：所述第一定位凹槽(5)与第二定位凹槽(6)的宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装，其特征在于：所述第一剪切片(2)的厚度低于第一矩形凹槽(7)和第一定位凹槽(5)的深度。
权 利 要 求 书1/1页CN 210014967 U
一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料粘接力学性能测试技术领域，特别是一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装。
背景技术
[0002]胶黏剂是通过物理粘附或者化学键合将被粘物结合在一起，剪切强度是衡量其粘结好坏的重要指标，胶黏剂与被粘物的极性相容性、被粘物表面处理方式和胶黏剂浸润性都影响其剪切强度，另一个重要的外在影响因素在于剪切样件制作的标准与否。目前常用且较为简单制样方法是由测试者先将胶黏剂涂布在一个剪切片一端，将另一剪切片一端搭接在涂胶部位并压合一段时间，此类作法虽简单但难以保障两个剪切片平行度和同轴度要求，剪切片的搭接长度和胶黏剂厚度的控制也无法做到精准。
[0003]专利公开号为CN203929473U的实用新型专利公开了一种硅胶拉伸剪切强度实验模具，该专利的带凹槽结构的拉伸剪切强度实验模具片可保障搭接长度和胶层厚度，但在测试时，凹槽边缘会向内挤压胶黏剂，甚至会破坏胶黏剂，即使胶黏剂与剪切片粘接不佳也易使胶黏剂达到内聚破坏，对胶黏剂与基材粘接优劣判断产生影响。
[0004]专利公开号为CN203287235U的实用新型专利公开了一种建筑结构胶粘剂拉伸剪切强度测试试
件模具，该拉伸剪切强度测试工装一次性可成型多个剪切片，可保证搭接长度和剪切片的同轴性能，在数个样片制作完成后施压将多余的胶体挤出，在沿剪切片长度方向易于清理多余的胶体，但垂直于剪切片长度的方向由于多层剪切片重叠在一起，难以清理多余胶体。
[0005]专利公开号为CN107389403A的发明专利公开了一种粘接样条试样治具及粘接样条试样的制备方法，该专利通过上部样条槽、下部样条通孔、以及垫片的配合，实现上部样条槽中的样条与下部样条通孔中的样条之间的粘接层厚度可调，通过调整压板的重量，即可调整粘接压力大小。但是由于样条分别与上部样条槽和下部样条通孔相配合，上部样条槽和下部样条通孔凹陷设置在主体板上，粘接样条试样制作完成后，粘接后的样条很难从上部样条槽和下部样条通孔内取出，需要采用夹具将其取出，从而导致脱模不便，导致该装置使用不方便。
实用新型内容
[0006]本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装，以解决拉伸剪切强度样品在制样过程中平行度和同轴度差、搭接长度和胶层厚度浮动大、对胶黏剂造成破坏、剪切片制成后多余胶体难以清理以及剪切片制成后难以取出的问题，以保证剪切片的平行度、同轴度一致，搭接宽度和胶层厚度一致，以达到剪切片制成后多余胶体易于清理、制成后剪切片脱模方便的目的。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0008]一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装，包括矩形状的制样定位板，制样定位板上分
别线性开设有多个用于定位第一剪切片的第一定位凹槽以及与第一定位凹槽同轴线设置用于定位第二剪切片的第二定位凹槽，制样定位板上沿长度方向分别开设有与第一定位凹槽相连通的第一矩形凹槽以及与第二定位凹槽相连通的第二矩形凹槽，第一矩形凹槽与第一定位凹槽相垂直且同平面设置，第二矩形凹槽与第二定位凹槽相垂直且同平面设置，第一矩形凹槽和第二矩形凹槽上下错位设置；所述第一定位凹槽、第二定位凹槽以及第一定位凹槽和第二定位凹槽中间对应的区域构成剪切强度剪切片的制样区；所述第一矩形凹槽内形成有便于第一剪切片脱模的第一脱模区，第二矩形凹槽内形成有便于第二剪切片脱模的第二脱模区。
[0009]进一步优化技术方案，两相邻第一定位凹槽之间形成第一凸起，两相邻第二定位凹槽之间形成第二凸起，第一矩形凹槽和第二矩形凹槽交界处形成用于定位第一剪切片一端的竖直挡台。
[0010]进一步优化技术方案，所述第一脱模区为由第一凸起、竖直挡台和第一矩形凹槽围设而成的矩形区域。
[0011]进一步优化技术方案，所述第二脱模区为由第二凸起、竖直挡台的边沿和第二矩形凹槽围设而成的矩形区域。
[0012]进一步优化技术方案，所述第一矩形凹槽、第二矩形凹槽和竖直挡台上涂覆有脱模剂。
[0013]进一步优化技术方案，所述第一定位凹槽与第二定位凹槽的宽度相同。
[0014]进一步优化技术方案，所述第一剪切片的厚度低于第一矩形凹槽和第一定位凹槽的深度。
[0015]由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
[0016]本实用新型结构简单，使用方便，便于携带，能够保证第一剪切片和第二剪切片的平行度、同轴度相一致，保证了搭接宽度和胶黏剂胶层厚度相一致，制样过程中多余的胶黏剂可现场快速清理，十分方便，避免了胶黏剂固化后而不易清理的问题。
[0017]本实用新型在第一矩形凹槽、第二矩形凹槽和竖直挡台上涂覆的脱模剂，以及在制样定位板上沿长度方向分别开设的第一矩形凹槽和第二矩形凹槽能够在胶黏剂拉伸剪切样片制样完成后，人手直接移动到第一脱模区和第二脱模区，人手直接将胶黏剂拉伸剪切样片取出即可，无需采用夹具，脱模十分方便。
附图说明
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型在胶黏剂拉伸剪切样片制成后的结构示意图；
[0020]图3为图2的侧视图；
[0021]图4为图2的俯视图；
[0022]图5本实用新型胶黏剂拉伸剪切样片制制样过程中的结构示意图。
[0023]其中：1、制样定位板，2、第一剪切片，3、第二剪切片，4、胶黏剂，5、第一定位凹槽，6、第二定位凹槽，7、第一矩形凹槽，8、第二矩形凹槽，9、竖直挡台，10、第一凸起，11、第二凸起。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实用新型对本实用新型进行进一步详细说明。
[0025]一种胶黏剂拉伸剪切强度制样工装，结合图1至图5所示，包括制样定位板1、第一定位凹槽5、第二定位凹槽6、第一矩形凹槽7和第二矩形凹槽8。
[0026]制样定位板1设置为矩形状。第一定位凹槽5和第二定位凹槽6设置有多个，分别线性开设在制样定位板1上。第一定位凹槽5用于定位第一剪切片2，第二定位凹槽6与第一定位凹槽5同轴线设置，用于定位第二剪切片3，同时第一定位凹槽5与第二定位凹槽6的宽度相同，进而保证了第二定位凹槽6与第一定位凹槽5的同轴度和平行度。
[0027]制样定位板1上沿长度方向分别开设有第一矩形凹槽7和第二矩形凹槽8，第一矩形凹槽7和第二矩形凹槽8分别贯穿设置在制样定位板1上。第一矩形凹槽7与第一定位凹槽5相连通，第一矩形凹槽7与第一定位凹槽5相垂直且同平面设置。第二矩形凹槽8与第二定位凹槽6相连通，第二矩形凹槽8与第二定位凹槽6相垂直且同平面设置。
[0028]第一矩形凹槽7和第二矩形凹槽8上下错位设置，又因第一矩形凹槽7与第一定位凹槽5同平面设置，第二矩形凹槽8与第二定位凹槽6同平面设置，所以使得第一定位凹槽5与第二定位凹槽6上下错位设置，即第一定位凹槽5与第二定位凹槽6的深度不同，进而便于第一剪切片2和第二剪切片3的上下粘接。
[0029]第一定位凹槽5仅一侧与第一矩形凹槽7相连通通，其余三侧均为竖直方向的挡壁。第二定位凹槽6仅一侧与第二矩形凹槽8相连通通，其余三侧同样也均为竖直方向的挡壁。
[0030]第一定位凹槽5、第二定位凹槽6以及第一定位凹槽5和第二定位凹槽6中间对应的区域构成剪切强度剪切片的制样区。
[0031]第一矩形凹槽7内形成有便于第一剪切片2脱模的第一脱模区，第二矩形凹槽8内形成有便于第二剪切片3脱模的第二脱模区。
[0032]两相邻第一定位凹槽5之间形成第一凸起10，两相邻第二定位凹槽6之间形成第二凸起11，第一矩形凹槽7和第二矩形凹槽8交界处形成竖直挡台9，竖直挡台9用于定位第一剪切片2的一端。
[0033]第一脱模区为由第一凸起10、竖直挡台9和第一矩形凹槽7围设而成的矩形区域。第二脱模区为由第二凸起11、竖直挡台9的边沿和第二矩形凹槽8围设而成的矩形区域。[0034]第一矩形凹槽7、第二矩形凹槽8和竖直挡台9上涂覆有脱模剂，进一步地提高第一剪切片2和第二剪切片3粘接完成后，利于制成后剪切片脱模。
[0035]第一剪切片2的厚度低于第一矩形凹槽7和第一定位凹槽5的深度，给胶黏剂4留出一定的空间，保证胶黏剂4的涂覆厚度。
[0036]本实用新型在实际进行制样时，首先在第一矩形凹槽7和第二矩形凹槽8的底壁上涂覆一层脱膜剂，与此同时在竖直挡台9侧壁上也涂覆一层脱膜剂；然后将第一剪切片2的一端抵着竖直挡台9，将第一剪切片2放置在第一定位凹槽5内，且第一剪切片2与第一定位凹槽5紧密配装，能够保证在制样过程中第一剪切片2不会发生位移。
[0037]而后在靠近竖直挡台9一端的第一剪切片2的上端面上涂覆适量的胶黏剂，第一剪切片2与涂覆的胶黏剂的整体高度略高于第二矩形凹槽8的底端，有效地保证第一剪切片2和第二剪切片3能够有效地粘接。
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