汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构的制作方法

1.本实用新型属于汽车技术领域，具体涉及汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构。

背景技术：

2.排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。
3.目前的汽车零部件在加工时，常常需要通过螺旋排屑机将加工时产生的碎屑排出，以使台面整洁。
4.目前的螺旋式排屑机在使用时，由于其是通过内部的螺旋叶片的旋转驱动废屑移动并排出，以至于在排屑时，较小的碎屑易于附着于设备的内壁，难以受排屑机内螺旋叶片的推挤而移动，故而难以排出还需人工定期清理和维护，给工作人员带来了极大的不便，实用性较低。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构，包括机壳以及通过铰链铰接安装于机壳顶端一侧的机盖；
8.所述机壳的一端构造有支座，且支座远离机壳的一侧居中固定设置有减速机，所述减速机的输入端固定安装有电动机，且减速机的输出端穿支座延伸至机壳内，所述减速机延伸至机壳内的一端连接有固定安装于机壳内用于排出废屑的排屑组件；
9.所述排屑组件包括固定连接于减速机的输出端的传动轴，所述传动轴的外缘面上构造有螺旋叶片，且螺旋叶片的外缘面上居中开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有抵接于机壳内壁用于刮除碎屑的橡胶清洁条。
10.进一步地，所述机盖的顶端朝向支座的一侧居中开设有通槽，且通槽内固定设置有进料口。
11.进一步地，所述机壳远离铰链的一侧等距构造有多个用于连接机盖的支撑座，且机盖的一侧等距构造有多个抵接于支撑座的支撑耳。
12.进一步地，所述支撑耳的顶端居中开设有供支撑耳穿过的通孔，且支撑耳穿过通孔的一端螺纹连接于支撑座内。
13.进一步地，所述传动轴远离减速机的一端转动安装有套筒，且套筒的两侧均构造有焊接固定于机壳内壁的支撑臂。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.得益于安装有电动机的减速机以及排屑组件的设置，通过电动机配合减速机驱动传动轴转动，以驱动螺旋叶片以传动轴为轴心呈螺旋状转动，从而推挤机壳内的废屑前进并排出，其中较小的碎屑通过螺旋叶片上安装的橡胶清洁条进行挂落和推挤，从而与废屑一并排出，降低了人工定期清理和维护的频率，给工作人员带来了便利，实用性较强；
16.得益于机壳和机盖的设置，通过铰链铰接于机壳的机盖，可在拧出多个支撑耳内的螺栓后打开，方便工作人员清理停机后的残余废屑和维护设备，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的拆分示意图；
19.图3为本实用新型排屑组件的结构示意图。
20.图中：1、机壳；2、机盖；3、支座；4、减速机；5、电动机；6、排屑组件；601、传动轴；602、螺旋叶片；603、支撑臂；604、橡胶清洁条；7、进料口；8、支撑座；9、支撑耳。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1、图2、图3所示，汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构,包括机壳1以及通过铰链铰接安装于机壳1顶端一侧的机盖2，所述机壳1的一端构造有支座3，且支座3远离机壳1的一侧居中固定设置有减速机4，所述减速机4的输入端固定安装有电动机5，且减速机4的输出端穿支座3延伸至机壳1内，所述减速机4延伸至机壳1内的一端连接有固定安装于机壳1内用于排出废屑的排屑组件6，所述排屑组件6包括固定连接于减速机4的输出端的传动轴601，所述传动轴601远离减速机4的一端转动安装有套筒，且套筒的两侧均构造有焊接固定于机壳1内壁的支撑臂603，所述传动轴601的外缘面上构造有螺旋叶片602，且螺旋叶片602的外缘面上居中开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有抵接于机壳1内壁用于刮除碎屑的橡胶清洁条604，通过电动机5配合减速机4驱动传动轴601转动，以驱动螺旋叶片602以传动轴 601为轴心呈螺旋状转动，从而推挤机壳1内的废屑前进并排出，其中较小的碎屑通过螺旋叶片602上安装的橡胶清洁条604进行挂落和推挤，从而与废屑一并排出，降低了人工定期清理和维护的频率，给工作人员带来了便利，实用性较强。
23.如图1、图2所示，其中，所述机盖2的顶端朝向支座3的一侧居中开设有通槽，且通槽内固定设置有进料口7吗，所述机壳1远离铰链的一侧等距构造有多个用于连接机盖2的支撑座8，且机盖2的一侧等距构造有多个抵接于支撑座8的支撑耳9，所述支撑耳9的顶端居中开设有供支撑耳9穿过的通孔，且支撑耳9穿过通孔的一端螺纹连接于支撑座8内，通过铰链铰接于机壳1的机盖2，可在拧出多个支撑耳9内的螺栓后打开，方便工作人员清理停机后的残余废屑和维护设备，实用性较强。
24.工作原理：该汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构，使用时，通过进料口7将废屑排入机壳1内，并启动电动机5，通过电动机5带动减速机4的输入轴转动，从而通过减速机4的转化后，由减速机4的输出轴带动传动轴601转动，以驱动螺旋叶片602以传动轴601为轴心呈螺旋状转动，从而推挤机壳1内的废屑前进并排出，其中较小的碎屑通过螺旋叶片602
上安装的橡胶清洁条604进行挂落和推挤，从而与废屑一并排出，降低了人工定期清理和维护的频率，而维护时，可在拧出多个支撑耳9内的螺栓后打开机盖2，方便工作人员清理停机后的残余废屑和维护设备，给工作人员带来了便利，实用性较强。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构，包括机壳(1)以及通过铰链铰接安装于机壳(1)顶端一侧的机盖(2)；其特征在于：所述机壳(1)的一端构造有支座(3)，且支座(3)远离机壳(1)的一侧居中固定设置有减速机(4)，所述减速机(4)的输入端固定安装有电动机(5)，且减速机(4)的输出端穿支座(3)延伸至机壳(1)内，所述减速机(4)延伸至机壳(1)内的一端连接有固定安装于机壳(1)内用于排出废屑的排屑组件(6)；所述排屑组件(6)包括固定连接于减速机(4)的输出端的传动轴(601)，所述传动轴(601)的外缘面上构造有螺旋叶片(602)，且螺旋叶片(602)的外缘面上居中开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有抵接于机壳(1)内壁用于刮除碎屑的橡胶清洁条(604)。2.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构，其特征在于：所述机盖(2)的顶端朝向支座(3)的一侧居中开设有通槽，且通槽内固定设置有进料口(7)。3.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构，其特征在于：所述机壳(1)远离铰链的一侧等距构造有多个用于连接机盖(2)的支撑座(8)，且机盖(2)的一侧等距构造有多个抵接于支撑座(8)的支撑耳(9)。4.根据权利要求3所述的汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构，其特征在于：所述支撑耳(9)的顶端居中开设有供支撑耳(9)穿过的通孔，且支撑耳(9)穿过通孔的一端螺纹连接于支撑座(8)内。5.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构，其特征在于：所述传动轴(601)远离减速机(4)的一端转动安装有套筒，且套筒的两侧均构造有焊接固定于机壳(1)内壁的支撑臂(603)。

技术总结

本实用新型公开了汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构，包括机壳以及通过铰链铰接安装于机壳顶端一侧的机盖，所述机壳的一端构造有支座，且支座远离机壳的一侧居中固定设置有减速机，所述减速机的输入端固定安装有电动机，且减速机的输出端穿支座延伸至机壳内，所述减速机延伸至机壳内的一端连接有固定安装于机壳内用于排出废屑的排屑组件，所述排屑组件包括固定连接于减速机的输出端的传动轴，所述传动轴的外缘面上构造有螺旋叶片。该汽车零部件加工用排屑机的自清洁机构，可进行自清洁，以降低了人工定期清理和维护的频率，还方便工作人员清理停机后的残余废屑和维护设备，给工作人员带来了便利，实用性较强。实用性较强。实用性较强。