一种适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构的制作方法

1.本实用新型涉及卷笔刀技术领域，尤其涉及一种适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构。

背景技术：

2.卷笔刀是用于削铅笔的一种文具，目前普遍使用的卷笔刀分为手动卷笔刀和电动卷笔刀。手动卷笔刀的缺点是：切削铅笔时费时费力，用力不均匀，容易导致笔芯断裂。而电动卷笔刀使用旋刀头切削铅笔，在电机的带动下，受力均匀，不但能快速地切削铅笔，而且因为用力均匀不易折断笔芯。
3.现有的电动卷笔刀，如申请号为202020843091.6的中国专利公开的电动卷笔刀，包括卷笔刀组件，卷笔刀组件包括第一壳体、第一盖体、端盖、第一支架、第二支架、第一驱动机构和切割组件等。第一盖体盖在第一壳体上端，端盖、第一支架、第二支架、第一驱动机构和切割组件均位于第一壳体内。第一支架的传动部用于进笔，切割组件位于第一支架的下方，与第一支架的传动部相连。这种卷笔刀组件的切割组件的刀具的上方有传动齿轮、传动部、支撑部、传动结构和触发组件等，更换刀具时需要拆卸的零件多，使得刀具的更换非常麻烦。
4.因此，需设计一种适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，以改善前述缺陷。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，更换刀具时拆卸的零件少，使得拆卸方便，从而方便刀具的更换。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，包括带有进笔通道的进笔组件、切削组件和驱动组件，其特征在于：所述进笔组件可拆卸连接于切削组件的上方，切削组件包括集屑盒、位于集屑盒内的刀架和刀具，刀具通过刀架顶部用螺丝连接的中空封盖固定在刀架内。
7.优选的，所述刀架内有内支架，内支架内有与进笔通道连通的笔槽，内支架被中空封盖固定在刀架内并且内支架的上端贯穿伸出中空封盖外，刀具安装在内支架处。
8.优选的，所述进笔组件和切削组件上均有在进笔组件和切削组件相连接时相互接触构成电导通的探针，切削组件上的探针嵌入固定在刀架内且显露于刀架顶面。
9.优选的，所述驱动组件位于切削组件的下方，刀架包括下环架、上环架、连接在下环架和上环架之间的周向间隔分布的连接臂，中空封盖位于上环架内通过螺丝与上环架固定连接，上环架的与其中两个连接臂位置对应的顶面嵌入固定有两个所述探针，该两个连接臂内埋入有与切削组件下方的驱动组件电连接的导线。
10.优选的，所述进笔组件包括上盖和位于上盖内的进笔组件和微动开关，上盖与刀架通过旋转扣臂和旋转固定槽可拆卸连接，旋转扣臂自上盖的底面朝下延伸形成，旋转固定槽设于刀架的外壁面处，上盖的底面固定有与上环架上的两个探针对应的探针，上盖底
面的两个探针伸入上盖内与微动开关电连接。
11.优选的，所述驱动组件位于一底座内，底座与集屑盒的底部固定连接，驱动组件包括横卧的电机、多个依次啮合且可90
°
转向的齿轮，第一个齿轮与电机的输出轴相连，最后一个齿轮与刀具连接，微动开关通过探针和导线与电机电连接。
12.优选的，所述齿轮包括依次啮合的三个减速齿轮、一个90
°
转向齿轮和一个连接齿轮，三个减速齿轮的轴线与电机的轴线平行，转向齿轮和连接齿轮的轴线与电机的轴线垂直，第一个减速齿轮与电机的输出轴相连，最后一个减速齿轮与90
°
转向齿轮啮合，90
°
转向齿轮位于电机上方且与连接齿轮啮合。
13.优选的，所述的第一个减速齿轮包括轴套和位于轴套一端的第一齿轮，轴套套装固定在电机的输出轴上，中间的减速齿轮包括同轴且一体连接的第二齿轮和第三齿轮，最后一个减速齿轮包括同轴且一体连接的第四齿轮和锥形齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合，锥形齿轮与90
°
转向齿轮啮合。
14.优选的，所述90
°
转向齿轮包括同轴且一体连接的第五齿轮和第六齿轮，第五齿轮的啮合齿朝下，锥形齿轮位于第五齿轮的下方与朝下的啮合齿啮合，第六齿轮位于第五齿轮上方且与连接齿轮啮合。
15.优选的，所述底座内固定有位于电机下方供电机安装的一安装壳，安装壳在电机的输出轴侧有供输出轴贯穿的端板，端板上有与电机轴线平行的连接柱，连接柱上固定有固定板，三个减速齿轮位于固定板和端板之间且安装在固定板上，90
°
转向齿轮安装在端板的顶部。
16.与现有技术相比，本实用新型的一种适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构的有益效果如下：
17.(1)通过用螺丝固定中空封盖到刀架上将刀具固定在刀架内，更换刀具时，只需要拧开螺丝将中空封盖拆卸下来即可将刀具取出进行更换，拆卸的零件少，使得拆卸方便，从而方便刀具的更换。
18.(2)通过将进笔组件设计为可拆卸的形式，和将进笔组件与切削组件设计为通过探针接触实现电导通的方式，从而既方便了刀具的更换，又方便了使用。
19.(3)通过将导线内置于刀架的连接臂内，从而使得走线不外露，使得卷笔刀更为美观。
20.(4)通过采用旋转扣臂和旋转固定槽的结构使得上盖和刀架的拆卸和连接均非常方便，也方便了刀架内的刀具的更换。
21.(5)将刀具设置在上方，驱动组件设置在下方，减少了占用卷笔刀内横向的空间，将驱动组件的电机横卧设置，减少了占用卷笔刀内的竖向空间，节约了横向和竖向的空间，从而使得卷笔刀高度低、体积小。
22.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
23.图1为卷笔刀的立体示意图一。
24.图2为切削组件的立体分解图。
25.图3为切削组件的立体组合图。
26.图4为切削组件的剖视图。
27.图5为卷笔刀的立体示意图二。
28.图6为驱动组件的分解图。
29.图7为驱动组件的组合图。
30.图8为卷笔刀的剖视示意图一。
31.图9为卷笔刀的剖视示意图二。
32.图10为图9的局部放大图。
33.图11为卷笔刀的立体分解示意图一。
34.图12为卷笔刀的立体分解示意图二。
35.图13为卷笔刀的立体示意图三。
36.图14为卷笔刀的立体分解示意图三。
37.图15为卷笔刀的立体分解示意图四。
38.图16为进笔机构的立体示意图。
39.图17为进笔机构的俯视示意图。
40.图18为进笔机构的正视示意图。
41.图19为进笔机构的立体分解示意图一。
42.图20为进笔机构的立体分解示意图二。
43.附图标号说明：底壳1，间隙a，中心孔11，限位板12，环形限位孔121，限位槽122，安装孔13，第一夹持组件2，差速轴21，差速齿22，夹持轮一23，棘利齿一24，第二夹持组件3，定轴31，定齿32，夹持轮二33，棘利齿二34，驱动件4，开孔41，弹性臂5，固定部51，臂部52，凹弧结构521，探针一6a，探针二6b，台阶部61，焊线片7，罩盖8，开关支架9，微动开关10，集屑盒2a，中空封盖2a1，刀架2b，内支架2b1，下环架2b2，上环架2b3，连接臂2b4，导线2b5，旋转扣臂2c，旋转固定槽2d，指示标识2e，刀具2f，底板2g，凸出部2h，上宽部一2h1，下窄部一2h2，防尘圈一2i，防尘圈二2j，环形圈2k，底座3a，连接齿轮3b，传动轴3c，环形凸起3d，上宽部二3d1，下窄部二3d2，配合槽一3e，配合槽二3f，电机3g，减速齿轮3h，轴套3h1，第一齿轮3h2，第二齿轮3h3，第三齿轮3h4，第四齿轮3h5，锥形齿轮3h6，转向齿轮3j，第五齿轮3j1，第六齿轮3j2，安装壳3k，端板3k1，连接柱3k2，固定板3k3。
具体实施方式
44.现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
45.请参考图1-20，所述的适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构包括带有进笔通道的进笔组件、切削组件和驱动组件。进笔组件可拆卸连接于切削组件的上方，驱动组件位于切削组件的下方。
46.切削组件包括集屑盒2a，所述集屑盒2a的集屑腔内中部安装有竖向布置的刀具2f，集屑腔的内底部设置一底板2g，刀具2f位于底板2g上方。所述底板2g的底面中部朝下凸出形成凸出部2h，凸出部2h外围箍套有防尘圈一2i。所述凸出部2h包括形成台阶式结构的上宽部一2h1和下窄部一2h2，防尘圈一2i箍套在下窄部一2h2上，上宽部一2h1外围箍套有
防尘圈二2j。所述底板2g的底面还朝下延伸形成环形圈2k，环形圈2k环绕在凸出部2h的外围并且与凸出部2h构成配合槽二3f，防尘圈二2j位于配合槽二3f内。
47.所述集屑盒2a内中心设置有刀架2b，刀具2f通过刀架2b顶部用螺丝连接的中空封盖2a1固定在刀架2b内。刀架2b内有内支架2b1，内支架2b1内有与进笔通道连通的笔槽，内支架2b1被中空封盖2a1固定在刀架2b内并且内支架2b1的上端贯穿伸出中空封盖2a1外，刀具2f安装在内支架2b1处。刀架2b内嵌有显露于刀架2b的顶面的两个探针二6b，探针二6b与刀架2b一体成型。刀架2b包括下环架2b2、上环架2b3、连接在下环架2b2和上环架2b3之间的周向间隔分布的连接臂2b4，中空封盖2a1位于上环架2b3内通过螺丝与上环架2b3固定连接，上环架2b3的与其中两个连接臂2b4位置对应的顶面嵌入固定有两个所述探针二6b，该两个连接臂2b4内埋入有与切削组件下方的驱动组件电连接的导线2b5。
48.上盖与刀架2b通过滑块连接结构可拆卸连接，所述滑块连接结构包括旋转扣臂2c和旋转固定槽2d，旋转扣臂2c自上盖的底面朝下延伸形成，旋转固定槽2d设于刀架2b的外壁面处。所述旋转扣臂2c和旋转固定槽2d的数量均为两个，两个旋转扣臂2c对称设置，两个旋转固定槽2d对称设置。所述集屑盒2a为透明壳。所述集屑盒2a的表面还有用于指示上盖旋转到位可拆卸取下和指示上盖旋转到位与刀架2b紧固连接的指示标识2e，上盖上也有指示标识2e。
49.所述上盖内设置有进笔机构和微动开关10，上盖包括底壳1、罩盖8、开关支架9，底壳1和罩盖8相连构成腔室，开关支架9位于腔室内且安装在底壳1上，进笔机构位于开关支架9和底壳1之间，微动开关10安装在开关支架9上，进笔机构、底壳1、罩盖8和开关支架9的中心有所述进笔通道，旋转扣臂2c位于底壳1的底面。所述底壳1的底面固定有两个对称的探针一6a，探针一6a朝上贯穿底壳1伸入腔室内，探针一6a与微动开关10电连接。两个探针二6b对称且与两个探针一6a一一对应，探针一6a在上盖与刀架2b连接时与探针二6b接触形成电导通，探针一6a在上盖与刀架2b分离时与探针二6b分离断电。
50.所述底壳1是圆形板体，底壳1的中心开有一中心孔11(即进笔通道)，中心孔11贯穿底壳1的顶底两面，底壳1的顶面在中心孔11的外围朝上延伸有四个独立的限位板12，其中两个限位板2位于中心孔11的一侧，另两个限位板12位于中心孔11的另一侧，位于中心孔11同一侧的两个限位板12中的其中一个限位板12上开有环形限位孔121、另一个限位板12上开有上侧开放的限位槽122，开有环形限位孔121的两个限位板12分布在中心孔11的两侧并且斜向相对，开有限位槽122的两个限位板12也分布在中心孔11的两侧并且斜向相对，也就是说，中心孔11两侧的每一侧都有一个带有环形限位孔121的限位板12和一个带有限位槽122的限位板12。底壳1在中心孔11每一侧的两个限位板12之间都开有一个安装孔13。各安装孔13处铆合固定有一个竖向布置的探针，探针的上部为直径扩大的台阶部61，各探针一6a上铆合固定有焊线片7，焊线片7位于台阶部61的下方。
51.所述进笔机构包括限位安装于底壳1(即上盖底壁)上的第一夹持组件2和第二夹持组件3，第一夹持组件2和第二夹持组件3之间有供铅笔穿入的间隙a，第一夹持组件2和第二夹持组件3在相反的一端分别有一弹性臂5，两个弹性臂5抵靠第一夹持组件2和第二夹持组件3的相反侧，从而可使第一夹持组件2和第二夹持组件3之间的间隙a大小可调，两个弹性臂5均固定在底壳1上。所述第一夹持组件2包括差速轴21、依序套装在差速轴21上的差速齿22、夹持轮一23和棘利齿一24。第二夹持组件3包括定轴31、依序套装在定轴31上的定齿
32、夹持轮二33和棘利齿二34。差速轴21和定轴31平行，夹持轮一23和夹持轮二33位置对应，间隙a位于夹持轮一23和夹持轮二33之间。差速齿22和定齿32斜向相对，棘利齿一24和棘利齿二34斜向相对，棘利齿一24、棘利齿二34的齿端朝向夹持轮一23、夹持轮二33。差速轴21的两端限位安装在底壳1上相应的两个限位板12内，定轴31的两端限位安装在底壳1上相应的另两个限位板12内，并且差速轴21和定轴31相反的一端位于相应环形限位孔121内，差速轴21和定轴31相反的另一端位于相应限位槽122内，限位槽122的设置，使得差速轴21、定轴31更为方便安装。差速轴21和定轴31同向的一端和同向的另一端均分别有一个所述安装孔13和两个所述限位板12。套装在差速轴21上的差速齿22、夹持轮一23和棘利齿一24位于差速轴21两端的限位板12之间，套装在定轴31上的定齿32、夹持轮二33和棘利齿二34位于定轴31两端的限位板12之间。差速齿22和定齿32共同被驱动件4驱动。斜向相对的差速齿22和定齿32用于平衡铅笔向下进笔时的力量。
52.所述驱动件4是安装在底壳1的中心孔11处的齿，通过刀具2f带动而转动，差速齿22和定齿32均与齿啮合，齿的中心有供铅笔穿过的开孔41，开孔41与间隙a对应，齿的顶面有沿着开孔41的周向分布的多个独立弧形齿，每相邻的两个独立弧形齿部分重叠。
53.各所述弹性臂5是塑料材质，各弹性臂5包括一固定部51和一臂部52，固定部51铆合固定在相应探针一6a上，因此，各固定部51位于差速轴21和定轴31相同端的两个限位板12之间。固定部51位于焊线片7的下方，焊线片7是金属材质，用于焊接通电导线，导线再与微动开关10连接，导电探针一6a通过焊线片7、导线与微动开关10电连接。臂部52自固定部51侧向斜向上延伸形成，臂部52抵靠在第一夹持组件2和第二夹持组件3的相反端的相反侧。所述臂部52的上段为凹弧结构521，两个臂部52的凹弧结构521相向的一侧为凹弧面，第一夹持组件2的差速轴21和第二夹持组件3的定轴31的相反的一端(也是位于相应环形限位孔内的一端)位于相应臂部52的凹弧结构521内并贴靠凹弧面。两个臂部52位于两个带有环形限位孔121的限位板12的相反侧也就是带有环形限位孔121的限位板12的外侧。
54.所述集屑盒2a下方有一底座3a，底座3a与集屑盒2a的底部固定连接，底座3a位于底板2g的下方。所述底座3a内安装有驱动刀具转动的驱动组件，驱动组件位于底板2g下方，驱动组件包括横卧的电机3g、多个依次啮合且可90
°
转向的齿轮，第一个齿轮与电机3g的输出轴相连，最后一个齿轮与刀具2f连接。所述齿轮包括依次啮合的三个减速齿轮3h、一个90
°
转向齿轮3j和一个连接齿轮3k，三个减速齿轮3h的轴线与电机3g的轴线平行，转向齿轮3j和连接齿轮3k的轴线与电机3g的轴线垂直，第一个减速齿轮3h与电机3g的输出轴相连，最后一个减速齿轮3h与90
°
转向齿轮3j啮合，90
°
转向齿轮3j位于电机3g上方且与连接齿轮3k啮合。所述的第一个减速齿轮3h包括轴套和位于轴套3h1一端的第一齿轮3h2，轴套3h1套装固定在电机3g的输出轴上，中间的减速齿轮3h包括同轴且一体连接的第二齿轮3h3和第三齿轮3h4，最后一个减速齿轮3h包括同轴且一体连接的第四齿轮3h5和锥形齿轮3h6，第二齿轮3h3与第一齿轮3h2啮合，第三齿轮3h4与第四齿轮3h5啮合，锥形齿轮3h6与90
°
转向齿轮3j啮合。所述90
°
转向齿轮3j包括同轴且一体连接的第五齿轮3j1和第六齿轮3j2，第五齿轮3j1的啮合齿朝下，锥形齿轮3h6位于第五齿轮3j1的下方与朝下的啮合齿啮合，第六齿轮3j2位于第五齿轮3j1上方且与连接齿轮3b啮合。所述底座3a内固定有位于电机3g下方供电机3g安装的一安装壳3k，安装壳3k在电机3g的输出轴侧有供输出轴贯穿的端板3k1，端板
3k1上有与电机3g轴线平行的连接柱3k2，连接柱3k2上固定有固定板3k3，三个减速齿轮3h位于固定板3k3和端板3k1之间且安装在固定板3k3上，90
°
转向齿轮3j安装在端板3k1的顶部。
55.最后一个齿轮即连接齿轮3b位于底板2g中心下方，该连接齿轮3b有向上贯穿底板2g伸出底板2g上方与刀具2f连接的一传动轴3c，传动轴3c贯穿安装在凸出部2h的中心，齿轮3b位于凸出部2h下方且齿轮3b的顶面朝上凸出形成一环形凸起3d，环形凸起3d环绕凸出部2h外围并且环形凸起3d内壁接触防尘圈一2i，环形凸起3d与传动轴3c之间形成与凸出部2h配合的配合槽一3e，环形凸起3d包括形成台阶式结构的上宽部二3d1和下窄部二3d2，防尘圈一2i位于下窄部二3d2上方并且位于上宽部二3d1与下窄部一3d2之间的配合槽一3e内，上宽部二3d1上端伸入配合槽二3f内接触防尘圈二2j。
56.由于用螺丝固定中空封盖2a1到刀架2b上将刀具2f固定在刀架2b内，更换刀具2f时，只需要拧开螺丝将中空封盖2a1拆卸下来即可将刀具2f取出进行更换，拆卸的零件少，使得拆卸方便，从而方便刀具的更换。
57.由于将导线内置于刀架2b的连接臂2b4内，从而使得走线不外露，使得卷笔刀更为美观。
58.由于采用滑块连接结构即旋转扣臂2c和旋转固定槽2d的结构使得上盖和刀架2b的拆卸和连接均非常方便，也方便了刀架2b内的刀具2f的更换。
59.由于采用防尘圈一2i箍套在底板g的凸出部2h上与齿轮3b的环形凸起3d接触，在防尘圈一2i的基础上增加防尘圈二2j，双重防护，从而能有效地防止切削铅笔产生的铅笔粉尘进入到底座3a内落到各齿轮啮合位置，保证齿轮的使用寿命。
60.由于两个臂部52的弹力作用，凹弧结构521抵靠在差速轴21、定轴31的端部对差速轴21、定轴31有推力作用，使差速轴21、定轴31之间的间距处于最小的状态，在铅笔从夹持轮一23和夹持轮二33之间间隙a处向下进笔时，可向相反方向挤推夹持轮一23和夹持轮二33，夹持轮一23和夹持轮二33带动使得差速轴21、定轴31反向移动相互远离，臂部52发生弹性变形，不同直径的铅笔进入到间隙a处时，差速轴21、定轴31反向移动的距离不同，臂部52发生弹性变形的变形量也不同，从而相互平行的限位安装在相应限位板12上的差速轴21和定轴31之间的间距是大小可调的，夹持轮一23和夹持轮二33之间间隙a大小也是可调的，从而不同直径的铅笔都能够通过间隙a，而且还通过两个臂部52的弹力作用使得不同直径的铅笔都能够被夹持轮一23和夹持轮二33夹紧。弹性臂5的固定部51和焊线片7直接铆合固定在探针一6a上，通过将探针一6a铆合固定在安装孔13处便能使固定部51被完全固定，使得弹性臂5的安装非常的简单。而且凹弧结构521直接贴靠在差速轴21、定轴31的表面，安装时，可以先让差速轴21、定轴31的端部位于凹弧结构521内，再固定固定部51探针上，使得安装更为容易方便。
61.在其他实施例中，底壳1的探针一6a和刀架2b上的探针二6b的数量均大于两个。
62.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

技术特征：

1.一种适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，包括带有进笔通道的进笔组件、切削组件和驱动组件，其特征在于：所述进笔组件可拆卸连接于切削组件的上方，切削组件包括集屑盒、位于集屑盒内的刀架和刀具，刀具通过刀架顶部用螺丝连接的中空封盖固定在刀架内。2.如权利要求1所述的适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，其特征在于：所述刀架内有内支架，内支架内有与进笔通道连通的笔槽，内支架被中空封盖固定在刀架内并且内支架的上端贯穿伸出中空封盖外，刀具安装在内支架处。3.如权利要求1所述的适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，其特征在于：所述进笔组件和切削组件上均有在进笔组件和切削组件相连接时相互接触构成电导通的探针，切削组件上的探针嵌入固定在刀架内且显露于刀架顶面。4.如权利要求3所述的适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，其特征在于：所述驱动组件位于切削组件的下方，刀架包括下环架、上环架、连接在下环架和上环架之间的周向间隔分布的连接臂，中空封盖位于上环架内通过螺丝与上环架固定连接，上环架的与其中两个连接臂位置对应的顶面嵌入固定有两个所述探针，该两个连接臂内埋入有与切削组件下方的驱动组件电连接的导线。5.如权利要求4所述的适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，其特征在于：所述进笔组件包括上盖和位于上盖内的进笔组件和微动开关，上盖与刀架通过旋转扣臂和旋转固定槽可拆卸连接，旋转扣臂自上盖的底面朝下延伸形成，旋转固定槽设于刀架的外壁面处，上盖的底面固定有与上环架上的两个探针对应的探针，上盖底面的两个探针伸入上盖内与微动开关电连接。6.如权利要求5所述的适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，其特征在于：所述驱动组件位于一底座内，底座与集屑盒的底部固定连接，驱动组件包括横卧的电机、多个依次啮合且可90
°
转向的齿轮，第一个齿轮与电机的输出轴相连，最后一个齿轮与刀具连接，微动开关通过探针和导线与电机电连接。7.如权利要求6所述的适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，其特征在于：所述齿轮包括依次啮合的三个减速齿轮、一个90
°
转向齿轮和一个连接齿轮，三个减速齿轮的轴线与电机的轴线平行，转向齿轮和连接齿轮的轴线与电机的轴线垂直，第一个减速齿轮与电机的输出轴相连，最后一个减速齿轮与90
°
转向齿轮啮合，90
°
转向齿轮位于电机上方且与连接齿轮啮合。8.如权利要求7所述的适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，其特征在于：所述的第一个减速齿轮包括轴套和位于轴套一端的第一齿轮，轴套套装固定在电机的输出轴上，中间的减速齿轮包括同轴且一体连接的第二齿轮和第三齿轮，最后一个减速齿轮包括同轴且一体连接的第四齿轮和锥形齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合，锥形齿轮与90
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转向齿轮啮合。9.如权利要求8所述的适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，其特征在于：所述90
°
转向齿轮包括同轴且一体连接的第五齿轮和第六齿轮，第五齿轮的啮合齿朝下，锥形齿轮位于第五齿轮的下方与朝下的啮合齿啮合，第六齿轮位于第五齿轮上方且与连接齿轮啮合。10.如权利要求8所述的适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，其特征在于：所
述底座内固定有位于电机下方供电机安装的一安装壳，安装壳在电机的输出轴侧有供输出轴贯穿的端板，端板上有与电机轴线平行的连接柱，连接柱上固定有固定板，三个减速齿轮位于固定板和端板之间且安装在固定板上，90
°
转向齿轮安装在端板的顶部。

技术总结

本实用新型公开了一种适用于卷笔刀内置暗走线刀头外支架的结构，包括带有进笔通道的进笔组件、切削组件和驱动组件，所述进笔组件可拆卸连接于切削组件的上方，切削组件包括集屑盒、位于集屑盒内的刀架和刀具，刀具通过刀架顶部可拆卸连接的中空封盖固定在刀架内。本实用新型更换刀具时拆卸的零件少，使得拆卸方便，从而方便刀具的更换。从而方便刀具的更换。从而方便刀具的更换。

技术研发人员：

谢杰连

受保护的技术使用者：

东莞市海树电子科技有限公司

技术研发日：

2022.07.18

技术公布日：

2022/11/15