一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具出模技术领域，具体为一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置。

背景技术：

2.模具脱模是指模具进行注塑过后，对内部冷却形成的产品和模具进行脱离操作，一般的是对机械模具进行出模，机械脱模法机械脱模通常用丝杆装置、卷扬机或吊车等机械设备的牵引力来拉动模具，从而使得模具分开，一般的模具只有竖向的分开的方式进行打开；
3.在塑胶脱模的过程中，部分产品所对应的模具需要进行抽芯操作，抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置的属于“倒勾处理系统”，是模具的一种结构，模具结构就要采用滑块的结构，把孔的芯子做成活动的，用斜导柱与定模配合，随着开模或合模来使滑块移动，这种移动就叫抽芯；
4.但是，现有的塑胶模具在产品进行出模时，对于同一侧有两种出模方向的产品，抽芯设计不合理会导致注塑产品的尺寸存在误差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置，以解决上述背景技术中提出的模具在注塑过后，产品进行出模时，同一侧只有一种出模方向和方式，导致模具适应的产品种类少，产品出模较为困难等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置，包括铲机，所述铲机的两侧均设置有滑块座，所述滑块座的外侧设置有第一滑块，所述滑块座内侧的中间处插装设置有第二滑块，所述第二滑块内侧的中间处插装设置有导向块，所述滑块座的前后两侧均固定设置有滑块压板，所述滑块压板上端两侧均连接设置有连接型螺栓。
7.优选的，所述滑块座的中间处固定设置有第一t型槽，所述导向块插装位于滑块座内侧中间处的第一t型槽内。
8.优选的，所述滑块座的上端固定设置有第二t型槽，所述第二滑块插装位于第二t型槽内。
9.优选的，所述第一滑块内侧的中间处贯穿设置有通槽。
10.优选的，所述滑块座内侧的中间处设置有限位块，所述第二t型槽内部上端的前后两侧均固定设置有限位夹。
11.优选的，所述导向块内侧端面的上下两侧均连接设置有固定型螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在滑块座上固定设置第二t型槽，使得第二滑块可插装位于第二t型槽内，通过在第二t型槽内部底端固定设置限位夹，则两个限位夹可对整体的第二滑
块有固定作用，通过在第一滑块内设置通槽，则第二滑块可从第一滑块上的通槽内斜向上的插装位于第二t型槽内，铲机和导向块之间通过固定型螺栓连接，在滑块座内部的一侧固定设置导向块插装位于第一t型槽内，第一t型槽的上端中间处固定设置限位块，则导向块和第一t型槽之间通过限位块卡接，则第二滑块、滑块座和导向块形成一个整体结构，通过旋转滑块压板上的连接型螺栓，使得整体的，使得整体的模具进行开模动作，则实现了一种开模动作；
14.2、本实用新型通过向上拉动整体的铲机，使得铲机带动导向块向上活动，整体的导向块运动限位块的限定距离后，滑块座和导向块之间的限定脱离了限制，这时由于限位块的限制解除，第二滑块在滑块座上第二t型槽内部的限定得到了解除，则第二滑块可从第一滑块上的通槽内抽出，因此第一滑块和滑块座一起向模具的两侧活动，从而使得模具实现第二次的开模动作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的俯视图；
17.图3为本实用新型整体的内部的立体结构示意图；
18.图中：1、第一滑块；2、滑块座；3、第二滑块；4、铲机；5、导向块；6、滑块压板；7、连接型螺栓；8、第一t型槽；9、限位块；10、固定型螺栓；11、第二t型槽；12、通槽；13、限位夹。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置，包括铲机4，铲机4的两侧均设置有滑块座2，滑块座2的外侧设置有第一滑块1，滑块座2内侧的中间处插装设置有第二滑块3，第二滑块3内侧的中间处插装设置有导向块5，滑块座2的前后两侧均固定设置有滑块压板6，滑块压板6上端两侧均连接设置有连接型螺栓7。
21.进一步，滑块座2的中间处固定设置有第一t型槽8，导向块5插装位于滑块座2内侧中间处的第一t型槽8内，第一t型槽8提高了对整体导向块5的固定。
22.进一步，滑块座2的上端固定设置有第二t型槽11，第二滑块3插装位于第二t型槽11内，第一滑块1内侧的中间处贯穿设置有通槽12，通槽12的设置使得整体的第二滑块3可和第一滑块1进行插装配合。
23.进一步，滑块座2内侧的中间处设置有限位块9，第二t型槽11内部上端的前后两侧均固定设置有限位夹13，第二t型槽11的设置进一步提高了对整体第二滑块3的固定。
24.进一步，导向块5内侧端面的上下两侧均连接设置有固定型螺栓10。
25.工作原理：使用时，通过在滑块座2上固定设置第二t型槽11，使得第二滑块3可插装位于第二t型槽11内，通过在第二t型槽11内部底端固定设置限位夹13，则两个限位夹13可对整体的第二滑块3有固定作用，通过在第一滑块1内设置通槽12，则第二滑块3可从第一滑块1上的通槽12内斜向上的插装位于第二t型槽11内，铲机4和导向块5之间通过固定型螺
栓10连接，在滑块座2内部的一侧固定设置导向块5插装位于第一t型槽8内，第一t型槽8的上端中间处固定设置限位块9，则导向块5和第一t型槽8之间通过限位块9卡接，则第二滑块3、滑块座2和导向块5形成一个整体结构，通过旋转滑块压板6上的连接型螺栓7，使得整体的，使得整体的模具进行开模动作，则实现了一种开模动作；
26.通过向上拉动整体的铲机4，使得铲机4带动导向块5向上活动，整体的导向块5运动限位块9的限定距离后，滑块座2和导向块5之间的限定脱离了限制，这时由于限位块9的限制解除，第二滑块3在滑块座2上第二t型槽11内部的限定得到了解除，则第二滑块3可从第一滑块1上的通槽12内抽出，因此第一滑块1和滑块座2一起向模具的两侧活动，从而使得模具实现第二次的开模动作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置，包括铲机(4)，其特征在于：所述铲机(4)的两侧均设置有滑块座(2)，所述滑块座(2)的外侧设置有第一滑块(1)，所述滑块座(2)内侧的中间处插装设置有第二滑块(3)，所述第二滑块(3)内侧的中间处插装设置有导向块(5)，所述滑块座(2)的前后两侧均固定设置有滑块压板(6)，所述滑块压板(6)上端两侧均连接设置有连接型螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置，其特征在于：所述滑块座(2)的中间处固定设置有第一t型槽(8)，所述导向块(5)插装位于滑块座(2)内侧中间处的第一t型槽(8)内。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置，其特征在于：所述滑块座(2)的上端固定设置有第二t型槽(11)，所述第二滑块(3)插装位于第二t型槽(11)内。4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置，其特征在于：所述第一滑块(1)内侧的中间处贯穿设置有通槽(12)。5.根据权利要求3所述的一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置，其特征在于：所述滑块座(2)内侧的中间处设置有限位块(9)，所述第二t型槽(11)内部上端的前后两侧均固定设置有限位夹(13)。6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置，其特征在于：所述导向块(5)内侧端面的上下两侧均连接设置有固定型螺栓(10)。

技术总结

本实用新型公开了一种塑胶模具用滑块二次抽芯装置，包括铲机，所述铲机的两侧均设置有滑块座，所述滑块座的外侧设置有第一滑块，所述滑块座内侧的中间处插装设置有第二滑块，所述第二滑块内侧的中间处插装设置有导向块，所述滑块座的前后两侧均固定设置有滑块压板，所述滑块压板上端两侧均连接设置有连接型螺栓。本实用新型通过在滑块座上固定设置第二T型槽，使得第二滑块可插装位于第二T型槽内，通过在第二T型槽内部底端固定设置限位夹，则两个限位夹可对整体的第二滑块有固定作用，通过在第一滑块内设置通槽，则第二滑块可从第一滑块上的通槽内斜向上的插装位于第二T型槽内，铲机和导向块之间通过固定型螺栓连接。铲机和导向块之间通过固定型螺栓连接。铲机和导向块之间通过固定型螺栓连接。