一种预制构件与铝模间防漏浆结构的制作方法

1.本实用新型属于预制构件与铝模间防漏浆结构技术领域，具体涉及一种预制构件与铝模间防漏浆结构。

背景技术：

2.现有建筑施工中，凸窗窗台为一般预制一半现浇，在凸窗吊装施工时，往往与铝模配合进行施工，而铝模与凸窗连接处在施工过程中存在一定的缝隙，这些缝隙在浇筑混凝土过程中容易产生漏浆。
3.基于上述凸窗窗台与铝模连接缝隙中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种预制构件与铝模间防漏浆结构，旨在解决现有预制构件与铝模间存在漏浆的问题。
5.本实用新型提供一种预制构件与铝模间防漏浆结构，所述防漏浆结构包括预制凸窗和铝模，预制凸窗和铝模上预留有相应的洞口；铝模的一侧与预制凸窗的一侧重叠贴合在一起，并在重合部分通过螺栓组件固定连接，从而在铝模的外侧与预制凸窗之间形成现场浇筑部位。
6.进一步地，螺栓组件包括固定螺栓和垫片；固定螺栓能够穿过铝模，并伸入预制凸窗的洞口内锁紧；垫片套设于固定螺栓上，并夹紧在固定螺栓的螺栓头部和铝模侧面之间。
7.进一步地，预制凸窗的洞口内预设有螺栓套筒，固定螺栓能够伸入螺栓套筒内，并与螺栓套筒螺纹连接，从而固定在螺栓套筒内。
8.进一步地，预制凸窗和铝模上预留有多个洞口，并且洞口分别位于预制凸窗和铝模交接的重合部分，从而使得预制凸窗和铝模之间通过多个螺栓组件连接在一起。
9.进一步地，铝模为长条形的板状结构；两排铝模分别通过螺栓组件固定在两侧预制凸窗上，并相对设置，两排铝模的两端分别通过连接模板连接，从而形成四边形混凝土模板浇筑结构。
10.进一步地，预制凸窗的横截面为l型结构，预制凸窗的一侧固定连接于支撑梁上。
11.进一步地，支撑梁的连接面上设有水洗粗糙面。
12.本实用新型提供一种预制构件与铝模间防漏浆结构，各个部件预设加工成型，方便吊装，且连接结构简单，能够有效防止铝模与预制凸窗连接处缝隙在浇筑混凝土时漏浆。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：
15.图1 为本实用新型一种预制构件与铝模间防漏浆结构平面示意图；
16.图2 为本实用新型图1局部示意图；
17.图3 为本实用新型一种预制构件与铝模间防漏浆结构立面示意图；
18.图4 为本实用新型图3局部示意图；
19.图5 为本实用新型一种预制构件与铝模间防漏浆结构剖面示意图；
20.图6 为本实用新型图5局部示意图。
21.图中：1、预制凸窗；2、铝模；3、固定螺栓；4、垫片；5、现场浇筑部位；6、螺栓套筒；7、水洗粗糙面。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图 1至图6所示，本实用新型提供一种预制构件与铝模间防漏浆结构，所述防漏浆结构包括预制凸窗1和铝模2，其中，预制凸窗1和铝模2上预留有相应的洞口，这样方便对预制凸窗1和铝模2进行连接；具体地，铝模2的一侧与预制凸窗1的一侧重叠贴合在一起，并在重合部分通过螺栓组件固定连接，从而在铝模2的外侧与预制凸窗之间形成现场浇筑部位5；采用上述连接结构，使得预制凸窗1和铝模2之间的连接更加牢靠和紧密，不轻易出现缝隙漏浆的问题；本实用新型提供的预制构件与铝模间防漏浆结构，能够有效防止铝模与凸窗连接处在施工过程中存在缝隙，进而在浇筑混凝土过程中容易产生漏浆。
28.优选地，结合上述方案，如图 1至图6所示，螺栓组件包括固定螺栓3和垫片4；固定螺栓3能够穿过铝模2，并伸入预制凸窗1的洞口内锁紧；具体地，垫片4套设于固定螺栓3上，并夹紧在固定螺栓3的螺栓头部和铝模2侧面之间；具体地，在预制凸窗及铝模深化时预留
相应的销钉洞口，采用m16固定螺栓对铝模与预制凸窗连接处进行固定。
29.优选地，结合上述方案，如图 1至图6所示，预制凸窗1 的洞口内预设有螺栓套筒6，这样使得固定螺栓3能够伸入螺栓套筒6内，并与螺栓套筒6螺纹连接，从而固定在螺栓套筒6内，螺栓套筒6在预制阶段安装，这边使得预制凸窗1方便连接。
30.优选地，结合上述方案，如图 1至图6所示，预制凸窗和铝模2上预留有多个洞口，并且洞口分别位于预制凸窗和铝模2交接的重合部分，从而使得预制凸窗和铝模2之间通过多个螺栓组件连接在一起，具体地，一般间隔600mm连接有一个螺栓组件。
31.优选地，结合上述方案，如图 1至图6所示，铝模2为长条形的板状结构；两排铝模2分别通过螺栓组件固定在两侧预制凸窗1上，并相对设置，两排铝模2的两端分别通过连接模板连接，从而形成四边形混凝土模板浇筑结构。
32.优选地，结合上述方案，如图 1至图6所示，预制凸窗1的横截面为l型结构，预制凸窗1的一侧固定连接于支撑梁上，从而形成支撑连接结构；进一步地，支撑梁的连接面上设有水洗粗糙面7。
33.如图 1至图6所示，本实用新型提供一种预制构件与铝模间防漏浆结构，其施工过程包括：
34.s1：吊装预制凸窗至预定位置（即浇筑位置）；
35.s2：将多片铝模进行拼装；
36.s3：通过固定螺栓连接预制凸窗1和铝模2；
37.s4：在预制凸窗1和铝模2形成的现场浇筑部位5进行浇筑混凝土。
38.本实用新型提供一种预制构件与铝模间防漏浆结构，各个部件预设加工成型，方便吊装，且连接结构简单，能够有效防止铝模与预制凸窗连接处缝隙在浇筑混凝土时漏浆。
39.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种预制构件与铝模间防漏浆结构，其特征在于，所述防漏浆结构包括预制凸窗（1）和铝模（2），所述预制凸窗（1）和所述铝模（2）上预留有相应的洞口；所述铝模（2）的一侧与所述预制凸窗（1）的一侧重叠贴合在一起，并在重合部分通过螺栓组件固定连接，从而在所述铝模（2）的外侧与所述预制凸窗之间形成现场浇筑部位（5）。2.根据权利要求1所述的预制构件与铝模间防漏浆结构，其特征在于，所述螺栓组件包括固定螺栓（3）和垫片（4）；所述固定螺栓（3）能够穿过所述铝模（2），并伸入所述预制凸窗（1）的洞口内锁紧；所述垫片（4）套设于所述固定螺栓（3）上，并夹紧在所述固定螺栓（3）的螺栓头部和所述铝模（2）侧面之间。3.根据权利要求2所述的预制构件与铝模间防漏浆结构，其特征在于，所述预制凸窗（1）的洞口内预设有螺栓套筒（6），所述固定螺栓（3）能够伸入所述螺栓套筒（6）内，并与所述螺栓套筒（6）螺纹连接，从而固定在所述螺栓套筒（6）内。4.根据权利要求1所述的预制构件与铝模间防漏浆结构，其特征在于，所述预制凸窗和所述铝模（2）上预留有多个洞口，并且所述洞口分别位于所述预制凸窗和所述铝模（2）交接的重合部分，从而使得所述预制凸窗和所述铝模（2）之间通过多个螺栓组件连接在一起。5.根据权利要求1所述的预制构件与铝模间防漏浆结构，其特征在于，所述铝模（2）为长条形的板状结构；两排所述铝模（2）分别通过螺栓组件固定在两侧预制凸窗（1）上，并相对设置，两排所述铝模（2）的两端分别通过连接模板连接，从而形成四边形混凝土模板浇筑结构。6.根据权利要求1所述的预制构件与铝模间防漏浆结构，其特征在于，所述预制凸窗（1）的横截面为l型结构，所述预制凸窗（1）的一侧固定连接于支撑梁上。7.根据权利要求6所述的预制构件与铝模间防漏浆结构，其特征在于，所述支撑梁的连接面上设有水洗粗糙面（7）。

技术总结

本实用新型提供一种预制构件与铝模间防漏浆结构，所述防漏浆结构包括预制凸窗和铝模，预制凸窗和铝模上预留有相应的洞口；铝模的一侧与预制凸窗的一侧重叠贴合在一起，并在重合部分通过螺栓组件固定连接，从而在铝模的外侧与预制凸窗之间形成现场浇筑部位；本实用新型提供的预制构件与铝模间防漏浆结构，各个部件预设加工成型，方便吊装，且连接结构简单，能够有效防止铝模与预制凸窗连接处缝隙在浇筑混凝土时漏浆。筑混凝土时漏浆。筑混凝土时漏浆。