一种聚氨酯涂料生产用打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种聚氨酯涂料生产用打包机。

背景技术：

2.打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。
3.传统的打包机在封口时由于包装袋待封口处的褶皱会导致封口出现缝隙，导致空气进入到袋内，因此需要对打包机进行改进，使其能够更好的进行封口处理。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种聚氨酯涂料生产用打包机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚氨酯涂料生产用打包机，包括壳体，所述壳体上固定连接有连接板，所述连接板上开设有方孔，所述方孔处滑动连接有弯杆，所述弯杆的端部固定连接有压板，所述弯杆上套设有弹簧一，所述弹簧一的端部与弯杆的折弯端固定连接，所述连接板上开设有开孔，所述压板上固定连接有贯穿开孔的连接块，所述连接块上开设有横向的卡孔，所述连接板上固定连接有凸块，所述凸块上滑动连接有滑杆，所述滑杆伸入卡孔，所述凸块上设有对滑杆限位的限位件。
7.优选地，所述限位件包括凸块上开设有通槽，所述滑杆上固定连接有竖块，所述竖块伸出通槽。
8.优选地，所述通槽处设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与对应的竖块的侧壁固定连接。
9.优选地，所述压板的底部上设有耐高温的橡胶垫块。
10.优选地，所述弯杆的折弯处上设有塑料把手。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本申请通过包装袋的封口处位于压板下方待封口时，推动竖块互相靠近，将弹簧二压缩，滑杆随着竖块一同移动互相靠近，直到滑杆抽出卡孔，压板解除了限制，此时在弹簧一的作用下，能够推动压板靠近壳体的封口处，将包装袋的封口处进行压紧，防止包装袋的褶皱产生，封口完成后也不会出现缝隙，操作的过程较为简单，省去了繁琐的步骤，因此能够有效的提高封口的工作效率。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型实施例提供的聚氨酯涂料生产用打包机一侧结构示意图；
14.图2示出了根据本实用新型实施例提供的聚氨酯涂料生产用打包机另一侧结构示意图；
15.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a结构放大示意图。
16.图例说明：
17.1、壳体；2、连接板；3、方孔；4、弯杆；5、压板；6、弹簧一；7、开孔；8、连接块；9、卡孔；10、凸块；11、滑杆；12、通槽；13、竖块；14、弹簧二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种聚氨酯涂料生产用打包机，包括壳体1，壳体1上固定连接有连接板2，连接板2上开设有方孔3，方孔3处滑动连接有弯杆4，弯杆4的端部固定连接有压板5，弯杆4上套设有弹簧一6，弹簧一6的端部与弯杆4的折弯端固定连接，连接板2上开设有开孔7，压板5上固定连接有贯穿开孔7的连接块8，连接块8上开设有横向的卡孔9，连接板2上固定连接有凸块10，凸块10上滑动连接有滑杆11，滑杆11伸入卡孔9，凸块10上设有对滑杆11限位的限位件。
21.具体的，如图1所示，限位件包括凸块10上开设有通槽12，滑杆11上固定连接有竖块13，竖块13伸出通槽12，因此滑杆11在水平方向上移动时能够受到竖块13的限制，使得滑杆11的移动距离受限。
22.具体的，如图1所示，通槽12处设有弹簧二14，弹簧二14的两端分别与对应的竖块13的侧壁固定连接，在弹簧二14的作用下能够使得滑杆11受力互相远离，直到滑杆11伸入到连接块8上开设的卡孔9内，从而将弯杆4的位置进行限制，使得压板5远离壳体1的封口处理区域。
23.具体的，如图3所示，压板5的底部上设有耐高温的橡胶垫块，压板5靠近包装袋封口处时，能够将封口处进行压紧，防止褶皱的产生，因此后续的封口完成后不会出现缝隙的情况。
24.具体的，如图1所示，弯杆4的折弯处上设有塑料把手，能够便于对弯杆4施力，向上拉起，使得压板5远离壳体1的封口处。
25.综上所述，本实施例所提供的包装袋的封口处位于压板5下方待封口时，推动竖块13互相靠近，将弹簧二14压缩，滑杆11随着竖块13一同移动互相靠近，直到滑杆11抽出卡孔9，压板5解除了限制，此时在弹簧一6的作用下，能够推动压板5靠近壳体1的封口处，将包装袋的封口处进行压紧，防止包装袋的褶皱产生。
26.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原
理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种聚氨酯涂料生产用打包机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)上开设有方孔(3)，所述方孔(3)处滑动连接有弯杆(4)，所述弯杆(4)的端部固定连接有压板(5)，所述弯杆(4)上套设有弹簧一(6)，所述弹簧一(6)的端部与弯杆(4)的折弯端固定连接，所述连接板(2)上开设有开孔(7)，所述压板(5)上固定连接有贯穿开孔(7)的连接块(8)，所述连接块(8)上开设有横向的卡孔(9)，所述连接板(2)上固定连接有凸块(10)，所述凸块(10)上滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)伸入卡孔(9)，所述凸块(10)上设有对滑杆(11)限位的限位件。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂料生产用打包机，其特征在于，所述限位件包括凸块(10)上开设有通槽(12)，所述滑杆(11)上固定连接有竖块(13)，所述竖块(13)伸出通槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯涂料生产用打包机，其特征在于，所述通槽(12)处设有弹簧二(14)，所述弹簧二(14)的两端分别与对应的竖块(13)的侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂料生产用打包机，其特征在于，所述压板(5)的底部上设有耐高温的橡胶垫块。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂料生产用打包机，其特征在于，所述弯杆(4)的折弯处上设有塑料把手。

技术总结

本实用新型公开了一种聚氨酯涂料生产用打包机，包括壳体，所述壳体上固定连接有连接板，所述连接板上开设有方孔，所述方孔处滑动连接有弯杆，所述弯杆的端部固定连接有压板，所述弯杆上套设有弹簧一。本实用新型中，包装袋的封口处位于压板下方待封口时，推动竖块互相靠近，将弹簧二压缩，滑杆随着竖块一同移动互相靠近，直到滑杆抽出卡孔，压板解除了限制，此时在弹簧一的作用下，能够推动压板靠近壳体的封口处，将包装袋的封口处进行压紧，防止包装袋的褶皱产生，封口完成后也不会出现缝隙，操作的过程较为简单，省去了繁琐的步骤，因此能够有效的提高封口的工作效率。能够有效的提高封口的工作效率。能够有效的提高封口的工作效率。