吻合器钉仓及吻合器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种吻合器钉仓及吻合器。

背景技术：

2.吻合器是外科手术中替代传统手工缝合的手术器械，其操作简便且缝合可靠，很少有副作用和手术并发症。吻合器钉仓是吻合器中的核心部件，其工作原理类似订书机，内设有用于缝合的缝合钉，手术中随着推钉杆件的移动，吻合器钉仓内的推钉件将缝合钉推出，用于缝合手术部位。
3.目前市面上大多数吻合器，在进行切割和缝合动作时无法充分贴合人体组织，造成病患处局部出现一定程度的残留，达不到完美的切割和缝合效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吻合器钉仓及吻合器，以缓解现有技术中存在的对患处进行切割和缝合动作时无法充分贴合人体组织，造成病患处局部出现一定程度的残留，达不到完美的切割和缝合效果的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：
6.本实用新型提供的吻合器钉仓，应用于吻合器，包括：钉仓本体、传动件和推钉组件，钉仓本体设置有接触面，以及延伸方向与接触面呈夹角的推进槽和出钉孔；
7.推进槽贯穿钉仓本体，接触面和推进槽的截面均呈弧形，传动件滑动设置于推进槽，推钉组件的位置与出钉孔相对应；
8.传动件沿推进槽的长度方向移动，推钉组件在传动件的作用下推动吻合钉订在患处。
9.作为进一步的技术方案，推钉组件包括第一推钉件和第二推钉件，出钉孔包括第一出钉孔和第二出钉孔；
10.第一出钉孔设置于推进槽靠近接触面的一侧，第一推钉件设置于第一出钉孔，第二出钉孔设置于推进槽的另一侧，第二推钉件设置于第二出钉孔，推进槽和接触面均向设置有第二出钉孔的一侧凸出；
11.第一出钉孔和第二出钉孔的出口均朝向钉仓本体的第一面设置。
12.作为进一步的技术方案，第一推钉件设置一个容钉槽，第二推钉件设置两个容钉槽，第二出钉孔对应第二推钉件上的两个容钉槽设置为两排。
13.作为进一步的技术方案，传动件对应推进槽的两侧设置有第一导向面，第一导向面沿钉仓本体的第一面至第二面的方向上向传动件推进的方向延伸。
14.作为进一步的技术方案，第一推钉件和第二推钉件均对应第一导向面设置有第二导向面。
15.作为进一步的技术方案，第一推钉件和第二推钉件均设置有第一限位件，钉仓本体对应第一限位件设置有第二限位件，第一限位件与第二限位件滑动连接。
16.作为进一步的技术方案，钉仓本体还包括定位组件，定位组件设置于钉仓本体的第一面。
17.作为进一步的技术方案，定位组件包括第一定位件、两个第二定位件和多个第三定位件；
18.第一定位件设置于钉仓本体的第一端，两个第二定位件对应第一定位件设置于钉仓本体，并位于推进槽的两侧，多个第三定位件间隔设置于钉仓本体，多个第三定位件均位于靠近接触面的一侧。
19.作为进一步的技术方案，钉仓本体还包括卡接组件，卡接组件包括第一卡接件、多个第二卡接件和多个第三卡接件；
20.第一卡接件设置于钉仓本体的第二端的端面上，多个第二卡接件和多个第三卡接件设置于钉仓本体的两个侧壁上；钉仓本体通过第一卡接件、多个第二卡接件和多个第三卡接件卡接于吻合器。
21.本实用新型提供的吻合器，包括钉仓杆、抵钉杆和吻合器钉仓，钉仓杆和抵钉杆转动连接，吻合器钉仓设置于钉仓杆，且吻合器钉仓中的钉仓本体的第一面靠近抵钉杆设置。
22.与现有技术相比，本实用新型提供的吻合器钉仓及吻合器具有的技术优势为：
23.本实用新型提供的吻合器钉仓，应用于吻合器，包括：钉仓本体、传动件和推钉组件，钉仓本体设置有接触面，以及延伸方向与接触面呈夹角的推进槽和出钉孔；推进槽贯穿钉仓本体，接触面和推进槽的截面均呈弧形，传动件滑动设置于推进槽，推钉组件的位置与出钉孔相对应；传动件沿推进槽的长度方向移动，推钉组件在传动件的作用下推动吻合钉订在患处。吻合器钉仓安装于吻合器，在使用吻合器缝合伤口时，在推钉组件上安装吻合钉，将吻合器放置于需要缝合的患处，且接触面靠近患处放置，然后推动传动件，使钉组件伸出于出钉孔，并将吻合钉订到患处，完成缝合动作。由于接触面和推进槽的截面均呈弧形，接触面可以更好的与人体贴合，传动件沿推进槽滑动时的轨迹为弧形，在进行缝合动作时吻合器可以更充分侧贴合人体组织，从而提升缝合效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的吻合器钉仓的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的吻合器钉仓的侧视图；
27.图3为本实用新型实施例提供的吻合器钉仓中部分零部件的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的吻合器钉仓中第一推钉件的结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例提供的吻合器钉仓中第二推钉件的结构示意图。
30.图标：100-钉仓本体；110-推进槽；120-出钉孔；121-第一出钉孔；122-第二出钉孔；130-定位组件；131-第一定位件；132-第二定位件；133-第三定位件；140-卡接组件；141-第一卡接件；142-第二卡接件；143-第三卡接件；150-接触面；
31.200-传动件；210-第一导向面；
32.300-推钉组件；310-第一推钉件；320-第二推钉件；311-第二导向面；312-第一限位件。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
36.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
39.本实施例提供的吻合器钉仓，应用于吻合器包括：钉仓本体100、传动件200和推钉组件300，钉仓本体100设置有接触面150，以及延伸方向与接触面150呈夹角的推进槽110和出钉孔120；
40.推进槽110贯穿钉仓本体100，接触面150和推进槽110的截面均呈弧形，传动件200滑动设置于推进槽110，推钉组件300的位置与出钉孔120相对应；
41.传动件200沿推进槽110的长度方向移动，推钉组件300在传动件200的作用下推动吻合钉订在患处。
42.具体的结合图1到图3所示，钉仓本体100呈长条状，沿出钉孔120的延伸方向设置贯穿钉仓本体100的推进槽110，并将钉仓本体100的一个侧壁设置为接触面150，对应推进槽110在钉仓本体100上设置出钉孔120，设置有出钉孔120的出钉口的一面记为钉仓本体100的第一面，接触面150与钉仓本体100的第一面垂直设置；接触面150和推进槽110的截面均呈弧形，且凹陷方向相同，传动件200滑动设置于推进槽110，在推进槽110的两侧设置有
引导传动件200滑动的导向槽，导向槽设置于钉仓本体100的第二面，且导向槽与同侧设置的出钉孔120连通，以便在传动件200沿导向槽的长度方向移动时，传动件200推动设置于出钉孔120中的推钉组件300伸出于出钉孔120，并将吻合钉订在患处。具体为，吻合器钉仓安装于吻合器，在使用吻合器缝合伤口时，在推钉组件300上安装吻合钉，将吻合器放置于需要缝合的患处，且接触面150靠近患处放置，然后推动传动件200，使推钉组件300伸出于出钉孔120，并将吻合钉订到患处，完成缝合动作。由于接触面150和推进槽110的截面均呈弧形，接触面150可以更好的与人体贴合，传动件200沿推进槽滑动时的轨迹为弧形，在进行缝合动作时吻合器可以更充分侧贴合人体组织，从而提升缝合效果。
43.在本实施例可选的技术方案中，推钉组件300包括第一推钉件310和第二推钉件320，出钉孔120包括第一出钉孔121和第二出钉孔122；
44.第一出钉孔121设置于推进槽110靠近接触面150的一侧，第一推钉件310设置于第一出钉孔121，第二出钉孔122设置于推进槽110的另一侧，第二推钉件320设置于第二出钉孔122，推进槽110和接触面150均向设置有第二出钉孔122的一侧凸出；
45.第一出钉孔121和第二出钉孔122的出口均朝向钉仓本体100的第一面设置。
46.具体的结合图1到图3所示，第一出钉孔121和第二出钉孔122分别设置于推进槽110的两侧，且第一出钉孔121靠近接触面150设置，第一出钉孔121和第二出钉孔122均设置有多个，多个第一出钉孔121和多个第二出钉孔122沿推进槽110的长度方向均匀间隔设置；第一推钉件310对应多个第一出钉孔121设置有多个，多个第一推钉件310一一对应的设置于多个第一出钉孔121，第二推钉件320对应多个第二出钉孔122设置有多个，多个第二推钉件320一一对应的设置于多个第二出钉孔122，第一出钉孔121和第二出钉孔122的出口均朝向钉仓本体100的第一面设置，且第一出钉孔121和第二出钉孔122的延伸方向均与钉仓本体100的第一面垂直；推进槽110和接触面150均向设置有第二出钉孔122的一侧凸出。且推进槽110两侧的导向槽分别与多个第一出钉孔121和多个第二出钉孔122连通，方便传动件200沿推进槽110滑动时，同时将设置于推进槽110两侧的第一推钉件310和第二推钉件320推出，保证推进槽110两侧出吻合钉的同步性，从而提升缝合效果。
47.由于推进槽110和接触面150均向设置有第二出钉孔122的一侧凸出，在缝合患处时，接触面150与人体贴合，传动件200沿推进槽110滑动的路径与接触面150的弧度一致，即多个第一出钉孔121和多个第二出钉孔122的出钉路径与接触面150的弧度一致，使吻合器可以更充分侧贴合人体组织，从而提升缝合效果。且本实施例提供的吻合器在推进槽110还设置有刀具，刀具的刀刃朝向钉仓本体100的第一面设置，在传动件200沿推进槽110滑动时，传动件200同时推动刀具在推进槽110滑动，即第二出钉孔122推出的吻合钉对患处缝合，刀具将患处多余的组织切除，第一出钉孔121推出的吻合钉对被切除的组织缝合；截面呈弧形的推进槽110和接触面150，保证吻合器可以充分靠近患处组织基底部进行缝合、切除多余组织的操作，并对被切除的组织缝合，保证患处缝合效果的同时，方便医护人员归置被切除的组织。
48.在本实施例可选的技术方案中，第一推钉件310设置一个容钉槽，第二推钉件320设置两个容钉槽，第二出钉孔122对应第二推钉件320上的两个容钉槽设置为两排。
49.具体的结合图3到图5所示，容纳槽用来容纳吻合钉，第一推钉件310上设置一个容钉槽，且容钉槽朝向第一出钉孔121的开口设置，即第一推钉件310可容纳一个吻合钉；第二
推钉件320上设置两个容钉槽，两个容钉槽均朝向第二出钉孔122的开口设置，即第二推钉件320可容纳两个吻合钉，且两个容钉槽错位设置于第二推钉件320，第二出钉孔122对应第二推钉件320上的两个容钉槽设置为两排。在吻合器工作过程中，传动件200同时推动刀具在推进槽110滑动，推出第一推钉件310和第二推钉件320，从两排第二出钉孔122推出的吻合钉对患处缝合，刀具将患处多余的组织切除，从第一出钉孔121推出的吻合钉对被切除的组织缝合；截面呈弧形的推进槽110和接触面150，保证吻合器可以充分靠近患处组织基底部贴合，从两排第二出钉孔122推出的两排吻合钉对患处组织进行缝合，两排错位排列的吻合钉进一步提升对患处的缝合效果；从第一出钉孔121推出的吻合钉对被切除的组织缝合，保证患处缝合效果的同时，方便医护人员归置被切除的组织。另外，为了进一步提升缝合效果，吻合钉的端面均设置为斜面，在缝合时，吻合钉更容易钉入组织。
50.在本实施例可选的技术方案中，传动件200对应推进槽110的两侧设置有第一导向面210，第一导向面210沿钉仓本体100的第一面至第二面的方向上向传动件200推进的方向延伸。
51.具体的结合图3所示，传动件200的两侧均设置有第一导向面210，且两个第一导向面210对应两个导向槽设置，两个第一导向面210均设置为倾斜面，且均沿钉仓本体100的第一面至第二面的方向上向传动件200推进的方向延伸。在传动件200沿推进槽110滑动的过程中，两个第一导向面210分别与第一推钉件310和第二推钉件320接触，沿传动件200推进的方向依次将第一推钉件310和第二推钉件320推出到出钉孔120外，由于两个第一导向面210均设置为倾斜面，使传动件200将第一推钉件310和第二推钉件320推出到出钉孔120外时更方便更省力，保证使用效果的同时，降低操作难度。
52.在本实施例可选的技术方案中，第一推钉件310和第二推钉件320均对应第一导向面210设置有第二导向面311。
53.具体的结合图2到图5所示，第一推钉件310和第二推钉件320均设置有第二导向面311，第二导向面311与第一导向面210对应设置，即第二导向面311设置为倾斜面，且倾斜方向与第一导向面210的倾斜方向相反。在使用吻合器时，将第一推钉件310和第二推钉件320推出到出钉孔120外更方便更省力，保证使用效果的同时，进一步降低操作难度。
54.在本实施例可选的技术方案中，第一推钉件310和第二推钉件320均设置有第一限位件312，钉仓本体100对应第一限位件312设置有第二限位件，第一限位件312与第二限位件滑动连接。
55.具体的结合图3到图5所示，沿与钉仓本体100的第一面垂直的方向，第一推钉件310和第二推钉件320的外壁上均设置有第一限位件312，钉仓本体100设置有第二限位件，第二限位件与第一限位件312对应设置，并滑动连接。随着第一推钉件310和第二推钉件320伸出或者缩回钉仓本体100，第一限位件312与第二限位件滑动配合，对相应的第一推钉件310和第二推钉件320起限位导向作用，保证第一推钉件310和第二推钉件320始终与钉仓本体100的第一面垂直运动，同时避免第一推钉件310和第二推钉件320与钉仓本体100脱离，进一步提升连接稳定性和使用效果。
56.在本实施例可选的技术方案中，钉仓本体100还包括定位组件130，定位组件130设置于钉仓本体100的第一面。
57.具体的结合图1和图2所示，在钉仓本体100的第一面设置定位组件130，在使用吻
合器时，定位组件130辅助吻合器放置于患处合适的位置，保证缝合效果。
58.在本实施例可选的技术方案中，定位组件130包括第一定位件131、两个第二定位件132和多个第三定位件133；
59.第一定位件131设置于钉仓本体100的第一端，两个第二定位件132对应第一定位件131设置于钉仓本体100，并位于推进槽110的两侧，多个第三定位件133间隔设置于钉仓本体100，多个第三定位件133均位于靠近接触面150的一侧。
60.具体的结合图1和图2所示，在对患处缝合之前，先在患处确定定位点，将第一定位件131、两个第二定位件132和多个第三定位件133于对应的定位点对应设置，以保证缝合时的准确度和缝合效果；多个定位件之间相互配合，进一步提升缝合精度，保证缝合效果。
61.在本实施例可选的技术方案中，钉仓本体100还包括卡接组件140，卡接组件140包括第一卡接件141、多个第二卡接件142和多个第三卡接件143；
62.第一卡接件141设置于钉仓本体100的第二端的端面上，多个第二卡接件142和多个第三卡接件143设置于钉仓本体100的两个侧壁上；钉仓本体100通过第一卡接件141、多个第二卡接件142和多个第三卡接件143卡接于吻合器。
63.具体的结合图2和图3所示，本实施例中，第一卡接件141设置为两个，两个第一卡接件141均设置于钉仓本体100第二端的端面上，钉仓本体100的两个侧壁上还设置有多个第二卡接件142和多个第三卡接件143。再将吻合器钉仓安装于吻合器时，第一卡接件141、多个第二卡接件142和多个第三卡接件143与吻合器上的其他部件卡接，多个设置于不同区域的卡接件相互配合，提升吻合器钉仓安装于吻合器的连接稳定性，进一步提升吻合器的使用效果。
64.另外，第一卡接件141、多个第二卡接件142和多个第三卡接件143均可设置为卡接凸起或卡接槽，具体的设置形式根据吻合器的具体结构去设置，能达到通过第一卡接件141、多个第二卡接件142和多个第三卡接件143将吻合器钉仓卡接于吻合器的技术目的即可。
65.本实施例提供的吻合器包括钉仓杆、抵钉杆和吻合器钉仓，钉仓杆和抵钉杆转动连接，吻合器钉仓设置于钉仓杆，且吻合器钉仓中钉仓本体100的第一面靠近抵钉杆设置。
66.具体为，吻合器的工作原理与订书器类似，钉仓杆的第一端和抵钉杆的第一端转动连接，钉仓杆的第二端和抵钉杆的第二端均设置为自由端，将吻合器钉仓设置于钉仓杆，钉仓本体100的第一面靠近抵钉杆设置，且钉仓杆的外形与钉仓本体100对应设置，并在钉仓杆靠近钉仓本体100的一面设置有抵钉件。在对患处缝合时，将接触面150靠近患处贴合，吻合钉从钉仓本体100的第一面伸出，订在患处，吻合钉与抵钉件接触后弯曲，使吻合钉更好的订在患处，进一步提升缝合效果。
67.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种吻合器钉仓，应用于吻合器，其特征在于，包括：钉仓本体(100)、传动件(200)和推钉组件(300)，所述钉仓本体(100)设置有接触面(150)，以及延伸方向与所述接触面(150)呈夹角的推进槽(110)和出钉孔(120)；所述推进槽(110)贯穿所述钉仓本体(100)，所述接触面(150)和所述推进槽(110)的截面均呈弧形，所述传动件(200)滑动设置于所述推进槽(110)，所述推钉组件(300)的位置与所述出钉孔(120)相对应；所述传动件(200)沿所述推进槽(110)的长度方向移动，所述推钉组件(300)在所述传动件(200)的作用下推动吻合钉订在患处。2.根据权利要求1所述的吻合器钉仓，其特征在于，所述推钉组件(300)包括第一推钉件(310)和第二推钉件(320)，所述出钉孔(120)包括第一出钉孔(121)和第二出钉孔(122)；所述第一出钉孔(121)设置于所述推进槽(110)靠近所述接触面(150)的一侧，所述第一推钉件(310)设置于所述第一出钉孔(121)，所述第二出钉孔(122)设置于所述推进槽(110)的另一侧，所述第二推钉件(320)设置于所述第二出钉孔(122)，所述推进槽(110)和所述接触面(150)均向设置有所述第二出钉孔(122)的一侧凸出；所述第一出钉孔(121)和所述第二出钉孔(122)的出口均朝向所述钉仓本体(100)的第一面设置。3.根据权利要求2所述的吻合器钉仓，其特征在于，所述第一推钉件(310)设置一个容钉槽，所述第二推钉件(320)设置两个容钉槽，所述第二出钉孔(122)对应所述第二推钉件(320)上的两个所述容钉槽设置为两排。4.根据权利要求2所述的吻合器钉仓，其特征在于，所述传动件(200)对应所述推进槽(110)的两侧设置有第一导向面(210)，所述第一导向面(210)沿所述钉仓本体(100)的第一面至第二面的方向上向所述传动件(200)推进的方向延伸。5.根据权利要求4所述的吻合器钉仓，其特征在于，所述第一推钉件(310)和所述第二推钉件(320)均对应所述第一导向面(210)设置有第二导向面(311)。6.根据权利要求4所述的吻合器钉仓，其特征在于，所述第一推钉件(310)和所述第二推钉件(320)均设置有第一限位件(312)，所述钉仓本体(100)对应所述第一限位件(312)设置有第二限位件，所述第一限位件(312)与所述第二限位件滑动连接。7.根据权利要求2所述的吻合器钉仓，其特征在于，所述钉仓本体(100)还包括定位组件(130)，所述定位组件(130)设置于所述钉仓本体(100)的第一面。8.根据权利要求7所述的吻合器钉仓，其特征在于，所述定位组件(130)包括第一定位件(131)、两个第二定位件(132)和多个第三定位件(133)；所述第一定位件(131)设置于所述钉仓本体(100)的第一端，两个所述第二定位件(132)对应所述第一定位件(131)设置于所述钉仓本体(100)，并位于所述推进槽(110)的两侧，多个所述第三定位件(133)间隔设置于所述钉仓本体(100)，多个所述第三定位件(133)均位于靠近所述接触面(150)的一侧。9.根据权利要求8所述的吻合器钉仓，其特征在于，所述钉仓本体(100)还包括卡接组件(140)，所述卡接组件(140)包括第一卡接件(141)、多个第二卡接件(142)和多个第三卡接件(143)；所述第一卡接件(141)设置于所述钉仓本体(100)的第二端的端面上，多个所述第二卡
接件(142)和多个所述第三卡接件(143)设置于所述钉仓本体(100)的两个侧壁上；所述钉仓本体(100)通过所述第一卡接件(141)、多个所述第二卡接件(142)和多个所述第三卡接件(143)卡接于吻合器。10.一种吻合器，其特征在于，包括钉仓杆、抵钉杆和权利要求1-9任一项所述的吻合器钉仓，所述钉仓杆和所述抵钉杆转动连接，所述吻合器钉仓设置于所述钉仓杆，且所述吻合器钉仓中的钉仓本体(100)的第一面靠近所述抵钉杆设置。

技术总结

本实用新型提供了一种吻合器钉仓及吻合器，涉及医疗器械技术领域。本实用新型提供的吻合器钉仓，应用于吻合器，包括：钉仓本体、传动件和推钉组件，钉仓本体设置有接触面，以及延伸方向与接触面呈夹角的推进槽和出钉孔；推进槽贯穿钉仓本体，接触面和推进槽的截面均呈弧形，传动件滑动设置于推进槽，推钉组件的位置与出钉孔相对应；传动件沿推进槽的长度方向移动，推钉组件在传动件的作用下推动吻合钉订在患处。本实用新型提供的吻合器钉仓及吻合器解决了现有技术中对患处进行切割和缝合动作时无法充分贴合人体组织，造成病患处局部出现一定程度的残留，达不到完美的切割和缝合效果的问题。的问题。的问题。