(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.01.29
C N 103547166
A (21)申请号 201280023836.2
(22)申请日 2012.04.26
2011-108157 2011.05.13 JP
A23G 3/34(2006.01)
(71)申请人罗蒂株式会社
地址日本东京都
(72)发明人藤本一郎 樋口叶 山本浩司
尾崎史浩
(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任
公司 11021
代理人
雒运朴(54)发明名称
(57)摘要
本发明提供一种比以往更不易粘牙，具有轻
而饱满的食用感且能够获得充实的咀嚼感的软糖
及其制造方法。通过拉伸设备(3)的臂(10)使含
有普鲁兰多糖0.2～5重量％及明胶0.2～2重
展后的糖果基料(12)的中间部的状态下，借助臂
(11)的旋转力将糖果基料(12)折叠。通过反复
进行这一系列的工序，从而使糖果基料(12)之中
含有气泡，将糖果基料(12)的比重降低到1.2以
下。
(30)优先权数据
(85)PCT国际申请进入国家阶段日
2013.11.13
(86)PCT国际申请的申请数据
PCT/JP2012/061243 2012.04.26
(87)PCT国际申请的公布数据
WO2012/157431 JA 2012.11.22
(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书12页 附图4页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书12页 附图4页(10)申请公布号CN 103547166 A
1.一种软糖，其特征在于，
在含有普鲁兰多糖0.2～5重量％及明胶0.2～2重量％的糖果基料之中含有气泡。
2.根据权利要求1所述的软糖，其特征在于，
通过含有所述气泡，将该糖果基料的比重调节到1.2以下，并通过使比重被调节到1.2以下的该糖果基料成形，从而得到所述软糖。
3.根据权利要求2所述的软糖，其特征在于，
所述软糖的比重为0.8～1.2。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的软糖，其特征在于，
向所述糖果基料进行的气泡混入通过以下方式调节：
使用包括相互隔开间隔设置的至少两个旋转臂、以及设置在该两个旋转臂之间的滚子的拉伸设备，
在所述两个旋转臂的一方的旋转臂与所述滚子之间使所述糖果基料伸展，
将伸展后的所述糖果基料的中间部通过所述两个旋转臂的另一方的旋转臂保持，并借助该另一方的旋转臂的旋转力进行拉拽，由此以由另一方的所述旋转臂保持的部分为折痕地将所述糖果基料折叠。
5.一种软糖的制造方法，其特征在于，包括：
调制含有普鲁兰多糖0.2～5重量％及明胶0.2～2重量％的糖果基料的工序；
通过使所述糖果基料伸展并搅绕而使空气进入该糖果基料，从而使该糖果基料之中含有气泡的工序。
6.根据权利要求5所述的软糖的制造方法，其特征在于，
使所述糖果基料之中含有气泡的工序包括使该糖果基料之中含有气泡而将该糖果基料的比重调节到1.2以下的工序，
所述软糖的制造方法还包括使比重被调节到1.2以下的所述糖果基料成形的工序。
7.根据权利要求5或6所述的软糖的制造方法，其特征在于，
使所述糖果基料之中含有气泡的工序包括拉伸工序，该拉伸工序使用包括相互隔开间隔设置的至少两个旋转臂、以及设置在该两个旋转臂之间的滚子的拉伸设备来进行，该拉伸工序包括：
在所述两个旋转臂的一方的旋转臂与所述滚子之间使所述糖果基料伸展的工序；
将伸展后的所述糖果基料的中间部通过所述两个旋转臂的另一方的旋转臂保持，并借助该另一方的旋转臂的旋转力进行拉拽，由此以由另一方的所述旋转臂保持的部分为折痕地将所述糖果基料折叠的工序。
8.根据权利要求7所述的软糖的制造方法，其特征在于，
所述拉伸设备包括相互隔开间隔设置的规定数量的旋转臂、以及设置在各旋转臂之间的规定数量的滚子。
9.根据权利要求7或8所述的软糖的制造方法，其特征在于，
所述拉伸工序反复进行使所述糖果基料伸展的工序及折叠所述糖果基料的工序。
10.根据权利要求6～9中任一项所述的软糖的制造方法，其特征在于，
调节所述糖果基料的比重的工序包括将所述糖果基料的比重调节到0.8～1.2的工序。
11.一种软糖，其特征在于，
含有普鲁兰多糖0.2～5重量％及明胶0.2～2重量％。12.根据权利要求11所述的软糖，其特征在于，
还含有气泡。
13.根据权利要求11或12所述的软糖，其特征在于，
比重为0.8～1.2。
14.根据权利要求11～13中任一项所述的软糖，其特征在于，所述比重使用拉伸设备来调制。
软糖及软糖的制造方法
[0001] 本发明涉及一种软糖及其制造方法。
背景技术
[0002] 作为与本发明相关的在先技术，例如有在专利文献1～4中公开的糖果。[0003] 专利文献1提出一种含有普鲁兰多糖0.5～5重量％及明胶0.2～2重量％的咀嚼糖果。
[0004] 专利文献2提供一种含有普鲁兰多糖0.5～3重量％和明胶2～5重量％，且比重为0.6～1.1的软糖。
[0005] 专利文献3提供一种含有明胶0.5～5重量％、除蔗糖外的二糖20～50重量％、其他剩余量45～79.5重量％的软糖。
[0006] 专利文献4提供一种以砂糖、糖稀和油脂为主要成分，并配合6重量％以上30重量％以下的熔点为38℃以上且45℃以下的高熔点植物性油脂的软糖。
[0007] 【在先技术文献】
[0008] 【专利文献】
[0009] 【专利文献1】日本特开昭55-29983号公报
[0010] 【专利文献2】日本特开2009-39064号公报
[0011] 【专利文献3】日本特开2009-39096号公报
[0012] 【专利文献4】日本专利第2971331号公报
[0013] 【发明的概要】
[0014] 【发明要解决的课题】
[0015] 以往，提出有在软糖中配合普鲁兰多糖及明胶的两方的技术(例如，专利文献1～3)。这是因为存在下述课题，即，若仅配合普鲁兰多糖，则容易粘牙，若仅配合明胶，则难以获得饱满的食用感。
[0016] 此外，在专利文献2中公开了，若使用普鲁兰多糖基料和含气基料而减轻糖果的比重，则咀嚼感不会变硬，能够获得具有一定粘度的食用感且富于弹性的不易粘牙的软糖(专利文献2的[0006])。
[0017] 然而，在对含有砂糖、糖稀及明胶的溶液(糖汁)使用发泡机使其含气、并对其冷却而制成含气
基料后，将该含气基料和含有普鲁兰多糖基料混合而制造软糖的专利文献2的做法中，即使获得的软糖的比重为0.6～1.1，也存在并非满足糖果的食用感或不易粘牙的情况。
发明内容
[0018] 本发明在这样的背景技术下作出，因此其主要目的在于提供比以往更难以粘牙、轻质、具有饱满的食用感且能够获得充实的咀嚼感的软糖及其制造方法。
[0019] 【用于解决课题的手段】
[0020] 技术方案1所记载的发明为一种软糖，其特征在于，在含有普鲁兰多糖0.2～5重量％及明胶0.2～2重量％的糖果基料之中含有气泡。 [0021] 技术方案2所记载的发明以技术方案1所记载的软糖为基础，其特征在于，通过含有所述气泡，将该糖果基料的比重调节到1.2以下，并通过使比重被调节到1.2以下的该糖果基料成形，从而得到所述软糖。
[0022] 技术方案3所记载的发明以技术方案2所记载的软糖为基础，其特征在于，所述软糖的比重为0.8～1.2。
[0023] 技术方案4所记载的发明以技术方案1至3中任一项所记载的软糖为基础，其特征在于，向所述糖果基料进行的气泡混入通过以下方式调节：使用包括相互隔开间隔设置的至少两个旋转臂、以及设置在该两个旋转臂之间的滚子的拉伸设备，在所述两个旋转臂的一方的旋转臂与所述滚子之间使所述糖果基料伸展，将伸展后的所述糖果基料的中间部通过所述两个旋转臂的另一方的旋转臂保持，并借助该另一方的旋转臂的旋转力进行拉拽，由此以由另一方的所述旋转臂保持的部分为折痕地将所述糖果基料折叠。
[0024] 技术方案5所记载的发明为一种软糖的制造方法，其特征在于，包括：调制含有普鲁兰多糖0.2～5重量％及明胶0.2～2重量％的糖果基料的工序；通过使所述糖果基料伸展并搅绕而使空气进入该糖果基料，从而使该糖果基料之中含有气泡的工序。
[0025] 技术方案6所记载的发明在技术方案5所记载的软糖的制造方法的基础上，其特征在于，使所述糖果基料之中含有气泡的工序包括使该糖果基料之中含有气泡而将该糖果基料的比重调节到1.2以下的工序，所述软糖的制造方法还包括使比重被调节到1.2以下的所述糖果基料成形的工序。
[0026] 技术方案7所记载的发明在技术方案5或6所记载的软糖的制造方法的基础上，其特征在于，使所述糖果基料之中含有气泡的工序包括拉伸工序，该拉伸工序使用包括相互隔开间隔设置的至少两个旋转臂、以及设置在该两个旋转臂之间的滚子的拉伸设备来进行，该拉伸工序包括：在所述两个旋转
臂的一方的旋转臂与所述滚子之间使所述糖果基料伸展的工序；将伸展后的所述糖果基料的中间部通过所述两个旋转臂的另一方的旋转臂保持，并借助该另一方的旋转臂的旋转力进行拉拽，由此以由另一方的所述旋转臂保持的部分为折痕地将所述糖果基料折叠的工序。
[0027] 技术方案8所记载的发明在技术方案7所记载的软糖的制造方法的基础上，其特征在于，所述拉伸设备包括相互隔开间隔设置的规定数量的旋转臂、以及设置在各旋转臂之间的规定数量的滚子。
[0028] 技术方案9所记载的发明在技术方案7或8所记载的软糖的制造方法的基础上，其特征在于，所述拉伸工序反复进行使所述糖果基料伸展的工序及折叠所述糖果基料的工序。
[0029] 技术方案10所记载的发明在技术方案6至9中任一项所记载的软糖的制造方法的基础上，其特征在于，调节所述糖果基料的比重的工序包括将所述糖果基料的比重调节到0.8～1.2的工序。
[0030] 技术方案11所记载的发明为一种软糖，其特征在于，含有普鲁兰多糖0.2～5重量％及明胶0.2～2重量％。
[0031] 技术方案12所记载的发明以技术方案11所记载的软糖为基础，其特征在于，还含
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