一种细长杆圆柱打印机的制作方法



1.本实用新型涉及打印机技术领域,具体涉及一种细长杆圆柱打印机。


背景技术:



2.细长杆圆柱打印机大多都是uv打印机,uv打印机是一种高科技的免制版全彩数码印刷机,不受材料限制,可以在t恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、pvc、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩照片级印刷;
3.现有的细长杆圆柱打印机在使用发现体积较大,内部结构复杂不够紧凑,机器设备成本高,而且操作难度大,并且在使用占地空间较大,使用不便,因此需要进行改进;
4.为此,发明一种细长杆圆柱打印机很有必要。


技术实现要素:



5.为此,本实用新型提供一种细长杆圆柱打印机,通过在机体中设置两个x轴电动滑轨、打印喷头、支架、高度计以及夹紧,而且本实用新型将各个部件都安装在机体中最合适的位置,这样就可以使各个部件更加的紧凑,可以避免出现结构复杂的现象,以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种细长杆圆柱打印机,包括机体,所述机体内部固定连接有机架,所述机体后侧内壁固定连接有两个x轴电动滑轨,所述机架顶部设有夹具,所述机体一侧内壁设有打印喷头,所述打印喷头滑动设置在其中一个x轴电动滑轨外部,另一个所述x轴电动滑轨上滑动设有支撑架,所述支撑架顶部安装有高度计。
7.优选的,所述机架顶部固定连接有散喷盒,所述散喷盒位于打印喷头正下方。
8.优选的,所述机体底部内壁固定连接有水箱、墨瓶和负压罐,所述墨瓶位于水箱和负压罐内侧。
9.优选的,所述机架顶部固定连接有控制器一和控制器二,所述控制器一位于散喷盒前侧,所述控制器二位于夹具前侧。
10.优选的,所述控制器一与其中一个x轴电动滑轨电性连接,所述控制器二与另一个x轴电动滑轨电性连接。
11.优选的,所述机体底部四角处均固定连接有万向轮。
12.本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过在机体中设置两个x轴电动滑轨、打印喷头、支撑架、高度计以及夹紧,而且本实用新型将各个部件都安装在机体中最合适的位置,这样就可以使各个部件更加的紧凑,可以避免出现结构复杂的现象,这样就可以将本实用新型的体积进行缩小,从而可以避免出现体积过大的现象,并且各个部件之间就较为紧凑这样就可以使降低一定的操作难度,这样在使用时就可以使打印工作变得简单。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型提供的夹具整体结构示意图;
18.图3为本实用新型提供的夹具后视立体图;
19.图4为本实用新型提供的夹具缺少uv光挡板一的立体图一;
20.图5为本实用新型提供的图4中a部放大图;
21.图6为本实用新型提供的图4中b部放大图;
22.图7为本实用新型提供的图4中c部放大图;
23.图8为本实用新型提供的夹具缺少uv光挡板一的立体图二;
24.图9为本实用新型提供的图8中d部放大图;
25.图10为本实用新型提供的夹具侧视立体图;
26.图11为本实用新型提供的图10中e部放大图;
27.图中:1铝型材架、2支架、3主动轴承支撑板、4锥度旋转组件、401角度旋转轴固定座、402角度旋转轴一、403梅花手柄、404角度旋转轴支撑座、405升降机、406底座、407手轮、408l形架、409移动架、5uv光挡板一、6uv光挡板二、7挡光板、8鱼竿模型、9导轨、10滑块一、11主动头、12从动轴滑轨固定板、13迷你气缸固定座、14滑块二、15从动轴滑块、16气缸滑动连接块、17从动轴肋板、18从动轴固定座、19从动轮、20迷你型气缸、21气缸安装板、22uv灯固定板、23uv灯固定钣金、24单排uv灯、25uv灯行走挡块、26uv灯磁铁安装板、27主动轴肋板、28伺服电机、29电机齿轮、30主动轴支撑柱、31主动轴、32同步带、33夹具活动门、34山姆龙漫反射传感器、35保护壳、36机体、37机架、38x轴电动滑轨、39万向轮、40控制器二、41打印喷头、42支撑架、43高度计、44散喷盒、45水箱、46墨瓶、47负压罐、48控制器一。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
29.参照附图1-11,本实用新型提供的一种细长杆圆柱打印机,包括机体36,机体36内部固定连接有机架37,机体36后侧内壁固定连接有两个x轴电动滑轨38,机架37顶部设有夹具,机体36一侧内壁设有打印喷头41,打印喷头41滑动设置在其中一个x轴电动滑轨38外部,另一个x轴电动滑轨38上滑动设有支撑架42,支撑架42顶部安装有高度计43,机体36底部内壁固定连接有水箱45、墨瓶46和负压罐47,墨瓶46位于水箱45和负压罐47内侧;
30.本实施方案中,在机体36中设置两个x轴电动滑轨38、打印喷头41、支撑架42、高度计43以及夹紧,而且本实用新型将各个部件都安装在机体36中最合适的位置,这样就可以使各个部件更加的紧凑,可以避免出现结构复杂的现象;
31.其中,为了实现接墨的目的,本装置采用如下技术方案实现的:机架37顶部固定连接有散喷盒44,散喷盒44位于打印喷头41正下方,散喷盒44可以接住打印前打印喷头41散喷的墨水;
32.其中,为了实现控制两个x轴电动滑轨38进行工作的目的,本装置采用如下技术方案实现的:机架37顶部固定连接有控制器一48和控制器二40,控制器一48位于散喷盒44前侧,控制器二40位于夹具前侧,控制器一48与其中一个x轴电动滑轨38电性连接,控制器二40与另一个x轴电动滑轨38电性连接,通过控制器一48和控制器二40可以控制两个x轴电动滑轨38进行工作;
33.其中,为了实现方便装置的移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:机体36底部四角处均固定连接有万向轮39,万向轮39可以方便装置的移动;
34.本实用新型的使用过程如下:先通过夹具对鱼竿模型进行固定,并且夹具包括铝型材架1,而铝型材架1顶部固定安装有支架2和主动轴承支撑板3,铝型材架1底部设有两个锥度旋转组件4,两个锥度旋转组件4呈镜像对称分布,铝型材架1前侧与后侧分别固定连接有uv光挡板一5和uv光挡板二6,uv光挡板一5和uv光挡板二6均与支架2和主动轴承支撑板3固定连接,铝型材架1顶部设有两个挡光板7,两个挡光板7分别与uv光挡板一5和uv光挡板二6固定连接,两个挡光板7顶部设有鱼竿模型8,铝型材架1顶部固定安装有导轨9,导轨9外部滑动设有滑块一10,主动轴承支撑板3一侧设有主动头11,主动头11一端延伸至鱼竿模型8内部,导轨9外部固定套设有从动轴滑轨固定板12,从动轴滑轨固定板12顶部固定连接有迷你气缸固定座13,导轨9外部滑动套设有滑块二14,滑块二14位于滑块一10与从动轴滑轨固定板12内侧,滑块二14顶部固定连接有从动轴滑块15,从动轴滑块15顶部固定连接有气缸滑动连接块16和两个从动轴肋板17,两个从动轴肋板17呈直线状前后分别且两个从动轴肋板17均与气缸滑动连接块16一侧固定连接,两个从动轴肋板17一侧均固定连接从动轴固定座18,从动轴固定座18一侧通过轴承连接有从动轮19,从动轮19一端延伸至鱼竿模型8内部,气缸滑动连接块16后侧设有迷你型气缸20,迷你型气缸20外部固定套设有气缸安装板21,气缸安装板21与气缸滑动连接块16另一侧固定连接,迷你型气缸20与迷你气缸固定座13固定连接,滑块一10顶部固定连接有uv灯固定板22,uv灯固定板22顶部固定连接有uv灯固定钣金23,uv灯固定钣金23顶部固定连接有单排uv灯24,单排uv灯24位于鱼竿模型8底部,uv灯固定板22顶部固定连接有uv灯行走挡块25,uv灯行走挡块25贯穿uv光挡板一5并延伸至uv光挡板一5前侧外部,uv灯行走挡块25呈弯折状,uv灯行走挡块25外部安装有uv灯磁铁安装板26,主动轴承支撑板3另一侧固定连接有两个主动轴肋板27且两个主动轴肋板27前后分布,两个主动轴肋板27一侧固定连接有伺服电机28,伺服电机28输出轴外部固定套设有电机齿轮29,两个主动轴肋板27一侧固定连接有主动轴支撑柱30且主动轴支撑柱30位于伺服电机28顶部,主动头11另一侧固定连接有主动轴31,主动轴31一端贯穿主动轴承支撑板3和主动轴支撑柱30并与其通过轴承连接,主动轴31与电机齿轮29外部均套设有同步带32,主动轴31与电机齿轮29通过同步带32驱动连接,uv光挡板二6后侧设有夹具活动门33,夹具活动门33与uv光挡板二6通过合页连接,两个挡光板7顶部均固定连接有两个山姆
龙漫反射传感器34,锥度旋转组件4包括角度旋转轴固定座401,角度旋转轴固定座401固定连接在铝型材架1底部,角度旋转轴固定座401底部固定连接有角度旋转轴一402,角度旋转轴一402外部套设有角度旋转轴支撑座404,角度旋转轴支撑座404底部固定连接有升降机405,升降机405底部固定连接有底座406,升降机405后侧连接有手轮407,底座406顶部固定连接有l形架408,l形架408前侧设有移动架409,l形架408后侧设有梅花手柄403,梅花手柄403贯穿l形架408并与移动架409相接触,如图2-11所示;
35.对鱼竿模型8进行固定时控制迷你型气缸20工作时就可以使滑块二14在导轨9上进行移动,从而使从动轴肋板17、气缸滑动连接块16等部件在导轨9上进行滑动,这样就可以使从动轴固定座18和从动轮19进行移动,然后将鱼竿模型8放在从动轮19与主动头11之间就可以对鱼竿模型8进行夹紧固定;
36.固定完成后就可以对鱼竿模型8两端的高度进行调节,调节时转动两个手轮407,这样就可以使两个升降机405进行工作,这样就可以对夹具的锥度进行调节,然后与高度计43相配合就可以完成两端高度的调节,调节完成后再将梅花手柄403拧紧,这样就可以避免夹具的锥度发生改变;
37.锥度调节完成后只需要通过控制器一48和控制器二40控制两个x轴电动滑轨38工作,上方的x轴电动滑轨38工作就可以使打印喷头41进行左右方向的移动,这样就可以在鱼竿模型8上进行图案的印刷打印,在进行图案的印刷时的同时控制伺服电机28工作,这样就可以使电机齿轮29转动,电机齿轮29转动带动同步带32转动,同步带32转动就可以使主动轴31转动,进而带动主动头11进行转动,由于主动头11与从动轮19对鱼竿模型8进行夹紧,这样主动头11在进行转动时就可以使鱼竿模型8进行转动,这样在进行印刷工作时就不需要人工去转动鱼竿模型8了,这样就可以加快图案的印刷,而下方的x轴电动滑轨38工作就可以使支撑架42移动,由于支撑架42与uv灯行走挡块25相连接,这样支撑架42在移动时uv灯行走挡块25进行移动,这样就可以使滑块一10、uv灯固定板22、uv灯固定钣金23和单排uv灯24在导轨9上进行滑动,这样单排uv灯24就可以对鱼竿模型8上的图案进行固化,从而加快成型,并且在进行照亮固化伺服电机28还处于工作的状态,这样就可以对图案进行无死角的固化,而且伺服电机28外部还设有保护壳35,这样就可以对伺服电机28起到保护的作用。
38.以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征:


1.一种细长杆圆柱打印机,包括机体(36),其特征在于:所述机体(36)内部固定连接有机架(37),所述机体(36)后侧内壁固定连接有两个x轴电动滑轨(38),所述机架(37)顶部设有夹具,所述机体(36)一侧内壁设有打印喷头(41),所述打印喷头(41)滑动设置在其中一个x轴电动滑轨(38)外部,另一个所述x轴电动滑轨(38)上滑动设有支撑架(42),所述支撑架(42)顶部安装有高度计(43)。2.根据权利要求1所述的一种细长杆圆柱打印机,其特征在于:所述机架(37)顶部固定连接有散喷盒(44),所述散喷盒(44)位于打印喷头(41)正下方。3.根据权利要求1所述的一种细长杆圆柱打印机,其特征在于:所述机体(36)底部内壁固定连接有水箱(45)、墨瓶(46)和负压罐(47),所述墨瓶(46)位于水箱(45)和负压罐(47)内侧。4.根据权利要求1所述的一种细长杆圆柱打印机,其特征在于:所述机架(37)顶部固定连接有控制器一(48)和控制器二(40),所述控制器一(48)位于散喷盒(44)前侧,所述控制器二(40)位于夹具前侧。5.根据权利要求4所述的一种细长杆圆柱打印机,其特征在于:所述控制器一(48)与其中一个x轴电动滑轨(38)电性连接,所述控制器二(40)与另一个x轴电动滑轨(38)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种细长杆圆柱打印机,其特征在于:所述机体(36)底部四角处均固定连接有万向轮(39)。

技术总结


本实用新型公开了一种细长杆圆柱打印机,其技术方案是:包括机体,机体内部固定连接有机架,机体后侧内壁固定连接有两个X轴电动滑轨,机架顶部设有夹具,机体一侧内壁设有打印喷头,打印喷头滑动设置在其中一个X轴电动滑轨外部,另一个X轴电动滑轨上滑动设有支撑架,支撑架顶部安装有高度计,本实用新型的有益效果是:本实用新型将各个部件都安装在机体中最合适的位置,这样就可以使各个部件更加的紧凑,可以避免出现结构复杂的现象,这样就可以将本实用新型的体积进行缩小,从而可以避免出现体积过大的现象,并且各个部件之间就较为紧凑这样就可以使降低一定的操作难度,这样在使用时就可以使打印工作变得简单。用时就可以使打印工作变得简单。用时就可以使打印工作变得简单。


技术研发人员:

杨健 龙建辉 李继发 谢才博

受保护的技术使用者:

深圳市华弘优印科技有限公司

技术研发日:

2022.09.13

技术公布日:

2022/12/13

本文发布于:2024-09-23 19:13:46,感谢您对本站的认可!

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