一种纸箱生产用的切割装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及纸箱生产加工技术领域，具体涉及一种纸箱生产用的切割装置。

背景技术：

2.纸箱是即由纸质加工制成的包装箱，其质量轻、价格便宜等优点，使其广泛用于商品包装领域，在日常生活中也是随处可见。
3.根据专利号：cn201721392461.3，公开了一种纸箱切割装置，包括工作平台，所述工作平台的一侧外壁上通过螺纹固定连接有电控箱，所述电控箱的内部通过螺栓固定连接有ks02y控制器、液压油箱和液压泵，所述液压油箱位于ks02y控制器与液压泵之间，所述电控箱上远离工作平台的一侧外壁上嵌入设置有电源开关，所述工作平台的顶部焊接有切割板和支撑板，本实用新型设置了横臂、支撑板、滑座、调节螺母、第一弹簧和量角器，拧松滑座上的调节螺母，将滑座在支撑板上滑动，第一弹簧受力拉伸，横臂与支撑板形成一定的夹角，根据横臂上的通孔查看量角器上的刻度值，通过调节角度装置可以根据不同切割要求调节切割角度，提高切割装置的适用性，提高切割效率。
4.在上述专利文件中，通过调节角度装置可以根据不同切割要求调节切割角度，提高切割装置的适用性，提高切割效率，但不具备废屑回收的功能，而在进行纸箱切割时，废屑的产生又是不可避免的；且纸箱在切割时，可能会发生偏移造成切割失误，造成浪费。

技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型提供了一种纸箱生产用的切割装置，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种纸箱生产用的切割装置，包括纸箱切割机，所述纸箱切割机装配于机床上，所述机床上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁设置有往复电动导轨，所述往复电动导轨上装配有载料台，所述载料台上设置有夹持机构，用于夹持固定；
9.还包括所述机床末端设置的废料回收机构，用于抽吸收集所述载料台上的废屑；
10.所述载料台受所述往复电动导轨驱使滑动，以使所述纸箱切割机或所述废料回收机构位于其正上方。
11.进一步的，所述夹持机构包括对称分布的导滑块，所述导滑块上固定安装有夹板，两个所述导滑块分别滑动设置于所述载料台上对称开设的第三滑槽内，且位于同一侧的所述导滑块端部和所述第三滑槽的内壁之间均设置有弹簧。
12.进一步的，所述夹板的第一侧壁固定安装有梯形滑块，两个所述梯形滑块分别滑动设置于所述第一滑槽两侧内壁开设的第二滑槽内，所述第二滑槽靠近所述纸箱切割机的
端部设置有斜坡，所述载料台受驱滑动时，所述梯形滑块的斜边受所述斜坡挤压后，抵接在所述第一滑槽的内侧壁上。
13.进一步的，所述夹板上可拆卸装配有附加板，所述附加板的一侧开设有第二梯形榫眼、另一侧固定安装有与之相匹配的梯形榫块，所述梯形榫块卡固于所述夹板的第二侧壁上开设的第一梯形榫眼内。
14.进一步的，所述废料回收机构包括固定安装的回收箱，所述回收箱的底部开设有进料槽、侧壁设置有取料窗、内壁顶部设置有吸风电扇。
15.进一步的，所述进料槽内设置有圆周排列的塑料柔性条。
16.3.有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：将纸板放置在载料台上后，当载料台受复电动导轨驱使滑动到达纸箱切割机的正下方时，载料台上设置的夹持机构会对纸板进行夹持固定，进而在纸箱切割机对纸板进行切割时，其不会发生偏移造成切割的失误；载料台接着滑动至废料回收机构的正下方时，废料回收机构会通过抽吸对载料台上的废屑进行回收，以避免造成污染；当载料台滑动返回时，夹持机构会将纸板松开以便于取拿更换下一块纸板进行切割，进而整个过程自动化程度较高，且成本较低。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的夹持机构部分结构示意图；
20.图3为本实用新型的夹持机构另一部分结构示意图；
21.图4为本实用新型的夹板和附加板之间结构示意图；
22.图5为本实用新型的废料回收机构结构示意图；
23.附图标记
24.1、机床；101、第一滑槽；1011、第二滑槽；2、纸箱切割机；3、载料台；31、第三滑槽；4、夹持机构；41、导滑块；42、夹板；421、第一梯形榫眼；43、弹簧；5、废料回收机构；51、回收箱；52、取料窗；53、吸风电扇；54、进料槽；55、塑料柔性条；6、梯形滑块；7、附加板；71、梯形榫块；72、第二梯形榫眼。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”、“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
29.参照附图1-5，纸箱切割机2是装配在机床1上的，在机床1上开设了第一滑槽101，且在其内壁上设置有往复电动导轨，而在往复电动导轨上又装配了载料台3，将纸板放置在载料台3上后，能够通过其上设置的夹持机构4进行夹持固定，进而当载料台3受往复电动导轨驱使滑动至纸箱切割机2正下方进行切割时，能够避免纸板偏移造成切割的失误；
30.在机床1的末端设置了废料回收机构5，当载料台3滑动至废料回收机构5的正下方时，废料回收机构5能够将载料台3上切割所产生的废屑抽吸回收，以避免其造成的污染。
31.接着，夹持机构4包括了对称分布的导滑块41，且在导滑块41上固定了夹板42，两个导滑块41是分别滑动在载料台3上对称开设的第三滑槽31内的，且位于同一侧的导滑块41端部和第三滑槽31的内壁之间均设置了弹簧43，弹簧43用于顶推导滑块41，使得两个夹板42靠近夹持。
32.然后，在夹板42的第一侧壁上固定了梯形滑块6，初始状态下，两个梯形滑块6是分别滑动在第一滑槽101两侧内壁开设的第二滑槽1011内的，弹簧43未压缩，两个夹板42张开，且第二滑槽1011在靠近纸箱切割机2的端部处设置了斜坡，当载料台3受驱滑动靠近纸箱切割机2进行切割时，梯形滑块6的斜边会受到斜坡的挤压从第一滑槽101内滑动出，并受弹簧43顶推在第一滑槽101的内壁上，同时两个夹板42靠近夹持，同理当载料台3滑动返回时，梯形滑块6再次进入第二滑槽1011内滑动，两个夹板42张开便于取拿更换下一张纸板。
33.进一步的，在夹板42上可拆卸装配有附加板7，其中在附加板7的一侧开设有第二梯形榫眼72、另一侧固定了与其相匹配的梯形榫块71，将梯形榫块71插接卡固在夹板42第二侧壁开设的第一梯形榫眼421内，完成夹板42和附加板7的装配，同理多个附加板7之间的装配也是同理，进而能够调节夹持间距，从而对不同规格的纸板进行夹持。
34.再者，废料回收机构5包括回收箱51，且在回收箱51的底部设置有进料槽54，侧壁开设有取料窗52、内壁顶部设置有吸风电扇53，所以当载料台3滑动至回收箱51的正下方时，通过吸风电扇53能够使载料台3上的废料由进料槽54抽吸至回收箱51内，且可通过取料窗52将回收箱51内的废屑取出清洁。
35.最后，在进料槽54内设置了圆周排列的塑料柔性条55，当吸风电扇53启动时，塑料柔性条55受风吹动打开进料槽54，以进行抽吸废屑，当吸风电扇53关闭时，塑料柔性条55封堵进料槽54，以避免回收箱51内的废屑掉落。
36.需要说明的是，以图2所示位置为基准，夹板42的第一侧壁位于外侧、第二侧壁位
于内侧。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种纸箱生产用的切割装置，包括纸箱切割机（2），其特征在于：所述纸箱切割机（2）装配于机床（1）上，所述机床（1）上开设有第一滑槽（101），所述第一滑槽（101）的内壁设置有往复电动导轨，所述往复电动导轨上装配有载料台（3），所述载料台（3）上设置有夹持机构（4），用于夹持固定；还包括所述机床（1）末端设置的废料回收机构（5），用于抽吸收集所述载料台（3）上的废屑；所述载料台（3）受所述往复电动导轨驱使滑动，以使所述纸箱切割机（2）或所述废料回收机构（5）位于其正上方。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用的切割装置，其特征在于：所述夹持机构（4）包括对称分布的导滑块（41），所述导滑块（41）上固定安装有夹板（42），两个所述导滑块（41）分别滑动设置于所述载料台（3）上对称开设的第三滑槽（31）内，且位于同一侧的所述导滑块（41）端部和所述第三滑槽（31）的内壁之间均设置有弹簧（43）。3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用的切割装置，其特征在于：所述夹板（42）的第一侧壁固定安装有梯形滑块（6），两个所述梯形滑块（6）分别滑动设置于所述第一滑槽（101）两侧内壁开设的第二滑槽（1011）内，所述第二滑槽（1011）靠近所述纸箱切割机（2）的端部设置有斜坡，所述载料台（3）受驱滑动时，所述梯形滑块（6）的斜边受所述斜坡挤压后，抵接在所述第一滑槽（101）的内侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用的切割装置，其特征在于：所述夹板（42）上可拆卸装配有附加板（7），所述附加板（7）的一侧开设有第二梯形榫眼（72）、另一侧固定安装有与之相匹配的梯形榫块（71），所述梯形榫块（71）卡固于所述夹板（42）的第二侧壁上开设的第一梯形榫眼（421）内。5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用的切割装置，其特征在于：所述废料回收机构（5）包括固定安装的回收箱（51），所述回收箱（51）的底部开设有进料槽（54）、侧壁设置有取料窗（52）、内壁顶部设置有吸风电扇（53）。6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用的切割装置，其特征在于：所述进料槽（54）内设置有圆周排列的塑料柔性条（55）。

技术总结

本实用新型提供了一种纸箱生产用的切割装置，包括纸箱切割机，纸箱切割机装配于机床上，机床上开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁设置有往复电动导轨，往复电动导轨上装配有载料台，载料台上设置有夹持机构，用于夹持固定；还包括机床末端设置的废料回收机构，用于抽吸收集载料台上的废屑；载料台受往复电动导轨驱使滑动，以使纸箱切割机或废料回收机构位于其正上方。本实用新型提供的纸箱生产用的切割装置，在纸箱切割机对纸板进行切割时，其不会发生偏移造成切割的失误；废料回收机构会通过抽吸对载料台上的废屑进行回收，以避免造成污染；整个过程自动化程度较高，且成本较低。且成本较低。且成本较低。