一种组合式全封闭声屏障的制作方法

1.本实用新型属于声屏障技术领域，具体涉及一种组合式全封闭声屏障。

背景技术：

2.当车辆或高铁行驶时会产生极大的噪音，为了减少噪音传播，需要通过声屏障进行阻挡，声屏障，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪。分为纯隔声的反射型声屏障，和吸声与隔声相结合的复合型声屏障，后者是更为有效的隔声方法。指的是为减轻行车噪声对附近居民的影响而设置在铁路和公路侧旁的墙式构造物。隔音墙也称为声屏障。在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，这样的设施就称为声屏障。
3.现有声屏障安装时，需要拧动大量固定结构，增加了装置的安装难度，降低了装置的安装效率，并且装置更换真空玻璃板时，需要浪费大量时间拆卸密封胶条，增加了真空玻璃板的更换难度，降低了真空玻璃板的更换效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式全封闭声屏障，以解决上述背景技术中提出的装置安装效率低和真空玻璃板更换效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式全封闭声屏障，包括两个声屏障侧板组件；两个所述声屏障侧板组件顶部之间安装有声屏障顶部组件，且两个声屏障侧板组件的顶部均开设有插槽；所述声屏障顶部组件底部靠近两个插槽的一侧均固定连接有插板；所述插板与插槽匹配；所述声屏障侧板组件与插板之间贯穿有螺杆；所述螺杆的一端旋合连接有螺环。
6.优选地，所述声屏障顶部组件包括顶罩；两个所述插板对称固定连接于顶罩的底部。
7.优选地，所述顶罩的内部开设有第二安装腔；所述第二安装腔的内部固定连接有第二吸音板；所述顶罩底部靠近两个插板之间的一侧开设有第二吸音孔；所述第二吸音孔与第二安装腔连通。
8.优选地，所述声屏障侧板组件包括屏障板；所述插槽开设于屏障板的顶部；所述螺杆贯穿屏障板和插板。
9.优选地，两个所述屏障板的内部均对称开设有两个第一安装腔，且两个屏障板相对的一侧均开设有第一吸音孔；所述第一安装腔的内部安装有第一吸音板；所述第一吸音孔与第一安装腔连通。
10.优选地，所述屏障板内部靠近两个第一安装腔之间的一侧开设有安装槽，且屏障板靠近安装槽的两侧均开设有侧槽；所述安装槽的内部底端和顶端均固定连接有限位板；所述侧槽的内部固定连接有弹簧；所述弹簧的一端固定连接有挡板；所述挡板的一侧延伸至安装槽的内部；所述安装槽内部靠近挡板和限位板之间的一侧安装有真空玻璃板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过插板插入至声屏障上的插槽中，通过螺杆插入至声屏障和插板之间，再将螺环与螺杆一端旋合连接，让装置安装时，无需拧动大量固定结构，降低了装置的安装难度，提高了装置的安装效率。
13.（2）本实用新型通过安装槽对真空玻璃板支撑，通过限位板对真空玻璃板一侧阻挡，通过侧槽对弹簧支撑，使弹簧对挡板挤压推动，从而让挡板对真空玻璃板另一侧限位，需要更换真空玻璃板时，拉动挡板移动至侧槽内部，即可将真空玻璃板取下进行更换，让装置更换真空玻璃板时，无需浪费大量时间拆卸密封胶条，降低了真空玻璃板的更换难度，提高了真空玻璃板的更换效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的侧视图；
17.图4为本实用新型屏障板的后视图；
18.图5为本实用新型顶罩的仰视图；
19.图6为图1中a部的放大图；
20.图7为图1中b部的放大图；
21.图8为图4中c部的放大图；
22.图中：1、第一安装腔；2、真空玻璃板；3、第一吸音板；4、顶罩；5、安装槽；6、屏障板；7、螺杆；8、限位板；9、第一吸音孔；10、第二吸音孔；11、插板；12、螺环；13、插槽；14、侧槽；15、挡板；16、第二安装腔；17、第二吸音板；18、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图8所示，本实用新型提供如下技术方案：
25.一种组合式全封闭声屏障，包括两个声屏障侧板组件；
26.两个声屏障侧板组件顶部之间安装有声屏障顶部组件，且两个声屏障侧板组件的顶部均开设有插槽13；
27.声屏障顶部组件底部靠近两个插槽13的一侧均固定连接有插板11；
28.插板11与插槽13匹配；
29.声屏障侧板组件与插板11之间贯穿有螺杆7；
30.螺杆7的一端旋合连接有螺环12。
31.通过上述技术方案，将两个声屏障侧板组件放置于需要安装的位置处，再将两个声屏障侧板组件进行固定，两个声屏障侧板组件固定后，将声屏障顶部组件安装于两个声屏障侧板组件顶部之间，从而让声屏障顶部组件上的插板11插入至两个声屏障侧板组件顶
部的插槽13中，将螺杆7插入声屏障侧板组件和插板11之间，再将螺环12与螺杆7的一端旋合连接，从而让声屏障顶部组件固定于两个声屏障侧板组件顶部之间，依照上述步骤，让声屏障顶部组件和声屏障侧板组件进行批量安装，通过声屏障侧板组件和声屏障顶部组件对噪声进行吸收隔绝。
32.具体的，在一实施方式中，关于上述声屏障侧板组件：
33.如图1、图2、图3和图6所示，声屏障侧板组件包括屏障板6；
34.插槽13开设于屏障板6的顶部；
35.螺杆7贯穿屏障板6和插板11。
36.通过上述技术方案，需要固定屏障板6时，将屏障板6放置于需要安装的位置处，通过螺栓将屏障板6进行固定，屏障板6固定后，通过声屏障顶部组件上的插板11插入至两个屏障板6上的插槽13中，再将螺杆7插入至屏障板6和插板11之间，再将螺环12与螺杆7的一端旋合连接，通过螺杆7和螺环12抵住屏障板6，从而让声屏障顶部组件固定于屏障板6上。
37.在本实施方式中中，进一步的，两个屏障板6的内部均对称开设有两个第一安装腔1，且两个屏障板6相对的一侧均开设有第一吸音孔9；
38.第一安装腔1的内部安装有第一吸音板3；
39.第一吸音孔9与第一安装腔1连通。
40.通过上述技术方案，当屏障板6安装后，通过第一安装腔1对第一吸音板3支撑，通过屏障板6上的第一吸音孔9配合，当屏障板6附近产生噪音时，通过第一吸音板3吸收噪音。
41.另外，在本实用新型中，如图3、图4和图8所示，为了便于安装真空玻璃板2，屏障板6内部靠近两个第一安装腔1之间的一侧开设有安装槽5，且屏障板6靠近安装槽5的两侧均开设有侧槽14；
42.安装槽5的内部底端和顶端均固定连接有限位板8；
43.侧槽14的内部固定连接有弹簧18；
44.弹簧18的一端固定连接有挡板15；
45.挡板15的一侧延伸至安装槽5的内部；
46.安装槽5内部靠近挡板15和限位板8之间的一侧安装有真空玻璃板2。
47.通过上述技术方案，为了便于屏障板6内部进行采光，拉动弹簧18，使弹簧18带动挡板15移动，使挡板15移动至侧槽14的内部，将真空玻璃板2放置于安装槽5的内部，通过限位板8对真空玻璃板2一侧阻挡，松开挡板15，通过弹簧18对挡板15挤压推动，使挡板15插入至安装槽5的内部，从而对真空玻璃板2进行阻挡，从而完成真空玻璃板2的安装，需要更换真空玻璃板2时，拉动挡板15，使挡板15移动至侧槽14的内部，即可卸下真空玻璃板2进行更换。
48.具体的，在一实施方式中，关于上述声屏障顶部组件：
49.如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，声屏障顶部组件包括顶罩4；
50.两个插板11对称固定连接于顶罩4的底部。
51.通过上述技术方案，将顶罩4通过插板11插入至屏障板6顶部的插槽13中，通过螺杆7插入至屏障板6和插板11之间，通过螺环12与螺杆7旋合连接，从而让顶罩4固定于屏障板6顶部，通过顶罩4对噪声进行阻挡。
52.在本实施方式中中，进一步的，
53.顶罩4的内部开设有第二安装腔16；
54.第二安装腔16的内部固定连接有第二吸音板17；
55.顶罩4底部靠近两个插板11之间的一侧开设有第二吸音孔10；
56.第二吸音孔10与第二安装腔16连通。
57.通过上述技术方案，通过顶罩4对噪声进行阻挡时，通过第二安装腔16对第二吸音板17进行支撑，当顶罩4附近产生噪声时，通过第二吸音孔10配合，从而让第二吸音板17吸收噪声。
58.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
59.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种组合式全封闭声屏障，其特征在于：包括两个声屏障侧板组件；两个所述声屏障侧板组件顶部之间安装有声屏障顶部组件，且两个声屏障侧板组件的顶部均开设有插槽（13）；所述声屏障顶部组件底部靠近两个插槽（13）的一侧均固定连接有插板（11）；所述插板（11）与插槽（13）匹配；所述声屏障侧板组件与插板（11）之间贯穿有螺杆（7）；所述螺杆（7）的一端旋合连接有螺环（12）。2.根据权利要求1所述的一种组合式全封闭声屏障，其特征在于：所述声屏障顶部组件包括顶罩（4）；两个所述插板（11）对称固定连接于顶罩（4）的底部。3.根据权利要求2所述的一种组合式全封闭声屏障，其特征在于：所述顶罩（4）的内部开设有第二安装腔（16）；所述第二安装腔（16）的内部固定连接有第二吸音板（17）；所述顶罩（4）底部靠近两个插板（11）之间的一侧开设有第二吸音孔（10）；所述第二吸音孔（10）与第二安装腔（16）连通。4.根据权利要求1、2或3所述的一种组合式全封闭声屏障，其特征在于：所述声屏障侧板组件包括屏障板（6）；所述插槽（13）开设于屏障板（6）的顶部；所述螺杆（7）贯穿屏障板（6）和插板（11）。5.根据权利要求4所述的一种组合式全封闭声屏障，其特征在于：两个所述屏障板（6）的内部均对称开设有两个第一安装腔（1），且两个屏障板（6）相对的一侧均开设有第一吸音孔（9）；所述第一安装腔（1）的内部安装有第一吸音板（3）；所述第一吸音孔（9）与第一安装腔（1）连通。6.根据权利要求5所述的一种组合式全封闭声屏障，其特征在于：所述屏障板（6）内部靠近两个第一安装腔（1）之间的一侧开设有安装槽（5），且屏障板（6）靠近安装槽（5）的两侧均开设有侧槽（14）；所述安装槽（5）的内部底端和顶端均固定连接有限位板（8）；所述侧槽（14）的内部固定连接有弹簧（18）；所述弹簧（18）的一端固定连接有挡板（15）；所述挡板（15）的一侧延伸至安装槽（5）的内部；所述安装槽（5）内部靠近挡板（15）和限位板（8）之间的一侧安装有真空玻璃板（2）。

技术总结

本实用新型属于声屏障技术领域，且公开了一种组合式全封闭声屏障，包括两个声屏障侧板组件；两个所述声屏障侧板组件顶部之间安装有声屏障顶部组件，且两个声屏障侧板组件的顶部均开设有插槽；所述声屏障顶部组件底部靠近两个插槽的一侧均固定连接有插板；所述插板与插槽匹配；所述屏障板与插板之间贯穿有螺杆；所述螺杆的一端旋合连接有螺环，所述声屏障顶部组件包括顶罩；两个所述插板对称固定连接于顶罩的底部。本实用新型通过插板插入至声屏障上的插槽中，通过螺杆插入至声屏障和插板之间，再将螺环与螺杆一端旋合连接，让装置安装时，无需拧动大量固定结构，降低了装置的安装难度，提高了装置的安装效率。提高了装置的安装效率。提高了装置的安装效率。