一种新型分体式排骨架的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型分体式排骨架，具体涉及一种便于拆装的新型分体式排骨架。

背景技术：

2.由基本的床头板、床尾板、左右折叠护挡、加上骨架为结构的平板床，是一般最常见的式样。虽然简单，但床头板、床尾板，却可营造不同的风格；具流线线条的雪橇床，是其中最受欢迎的式样。若觉得空间较小，或不希望受到限制，也可舍弃床尾板，让整张床感觉更大。
3.作为平板床的主体部分，排骨架的好坏对平板床的日常使用体验有着很大的影响，目前的普通排骨架大多都是整体的，具有库存占用空间多、运输成本高、在运输中容易变形损坏，安装运送途中体积大上楼难等问题，老款排骨架使用的板条大多是木制多层胶合板，但胶合板所使用的胶中含甲醛成分且容易变形、易燃，还有使用松木作为排骨条使用的，但松木板易变形、开裂、巴结多、受潮发霉，这些问题给人们的日常使用带来了很多不愉悦的使用体验。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷或者不足，提供一种新型分体式排骨架，利用拆装分体结构，使排骨架在运输途中更快捷轻便不易损坏，采用四根边梁及四根中梁组成，其中两根中梁本体是连接在一起的，实现板条的双排铺设，使其承重强度增大，搭配着聚丙烯材质的高强度中空板作为排骨架板条，具有强度大、不易损坏变形、不会受潮等特性，使产品更具不易损坏，更为环保。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含第一边梁1、第二边梁2、第三边梁3、第四边梁4、第一中梁5、第二中梁6、聚丙烯中空排骨条9，第三边梁3、第四边梁4设置于第一边梁1与第二边梁2两端之间构成矩形框架结构，第一中梁5、第二中梁6并列设置于第三边梁3、第四边梁4之间，第一中梁5、第二中梁6之间设置有中梁焊接连接件10，第一中梁5、第二中梁6通过中梁焊接连接件10构成一体式的双排中梁结构，聚丙烯中空排骨条9设置于第一边梁1与第一中梁5、第二边梁2与第二中梁6之间。
6.所述的聚丙烯中空排骨条9底部设置有第三中梁7、第四中梁8，第三中梁7、第四中梁8两端与第三边梁3、第四边梁4相连接。
7.所述的第三边梁3、第四边梁4内侧设置有第一中梁焊杠片12，第一中梁焊杠片12截面为向上开口的u形结构，第三中梁7、第四中梁8卡置于第一中梁焊杠片12开口槽处。
8.所述的第三边梁3、第四边梁4内侧还设置有第二中梁焊杠片13，第二中梁焊杠片13为向上开口的山字型结构，第一中梁5、第二中梁6卡置于第二中梁焊杠片13开口槽处。
9.所述的第一边梁1、第二边梁2上设置有组装连接角11，第一边梁1、第二边梁2通过组装连接角11与第三边梁3、第四边梁4相连接。
10.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：利用拆装分体结构，使排骨架在运输途中更快捷轻便不易损坏，采用四根边梁及四根中梁组成，其中两根中梁本体是连接在一起的，实现板条的双排铺设，使其承重强度增大，搭配着聚丙烯材质的高强度中空板作为排骨架板条，具有强度大、不易损坏变形、不会受潮等特性，使产品更具不易损坏，更为环保。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中的a向视图；
14.图3是图1中的b向视图。
15.附图标记说明：第一边梁1、第二边梁2、第三边梁3、第四边梁4、第一中梁5、第二中梁6、第三中梁7、第四中梁8、聚丙烯中空排骨条9、中梁焊接连接件10、组装连接角11、第一中梁焊杠片12、第二中梁焊杠片13。
具体实施方式
16.参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含第一边梁1、第二边梁2、第三边梁3、第四边梁4、第一中梁5、第二中梁6、聚丙烯中空排骨条9，第三边梁3、第四边梁4设置于第一边梁1与第二边梁2两端之间构成矩形框架结构，第一中梁5、第二中梁6并列设置于第三边梁3、第四边梁4之间，第一中梁5、第二中梁6之间设置有中梁焊接连接件10，第一中梁5、第二中梁6通过中梁焊接连接件10构成一体式的双排中梁结构，聚丙烯中空排骨条9设置于第一边梁1与第一中梁5、第二边梁2与第二中梁6之间。第一中梁5、第二中梁6通过中梁焊接连接件10构成一体式的双排中梁结构，实现板条的双排铺设，使其承重强度增大，搭配着聚丙烯材质的高强度中空板作为排骨架板条，具有强度大、不易损坏变形、不会受潮等特性。
17.进一步的，所述的聚丙烯中空排骨条9底部设置有第三中梁7、第四中梁8，第三中梁7、第四中梁8两端与第三边梁3、第四边梁4相连接。第三中梁7、第四中梁8进一步的增强了骨架整体的承重性能。
18.进一步的，所述的第三边梁3、第四边梁4内侧设置有第一中梁焊杠片12，第一中梁焊杠片12截面为向上开口的u形结构，第三中梁7、第四中梁8卡置于第一中梁焊杠片12开口槽处。通过焊杠片增加整体结构的连接牢固性。
19.进一步的，所述的第三边梁3、第四边梁4内侧还设置有第二中梁焊杠片13，第二中梁焊杠片13为向上开口的山字型结构，第一中梁5、第二中梁6卡置于第二中梁焊杠片13开口槽处。通过焊杠片增加整体结构的连接牢固性。
20.进一步的，所述的第一边梁1、第二边梁2上设置有组装连接角11，第一边梁1、第二边梁2通过组装连接角11与第三边梁3、第四边梁4相连接。组装连接角11增强了框架结构的
稳定性。
21.本实用新型的工作原理：通过第一边梁1、第二边梁2、第三边梁3、第四边梁4组装成骨架边框，第一中梁5、第二中梁6通过中梁焊接连接件10构成一体式的双排中梁结构，实现板条的双排铺设，使其承重强度增大，搭配着聚丙烯材质的高强度中空板作为排骨架板条，具有强度大、不易损坏变形、不会受潮等特性。
22.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种新型分体式排骨架，其特征在于：它包含第一边梁(1)、第二边梁(2)、第三边梁(3)、第四边梁(4)、第一中梁(5)、第二中梁(6)、聚丙烯中空排骨条(9)，第三边梁(3)、第四边梁(4)设置于第一边梁(1)与第二边梁(2)两端之间构成矩形框架结构，第一中梁(5)、第二中梁(6)并列设置于第三边梁(3)、第四边梁(4)之间，第一中梁(5)、第二中梁(6)之间设置有中梁焊接连接件(10)，第一中梁(5)、第二中梁(6)通过中梁焊接连接件(10)构成一体式的双排中梁结构，聚丙烯中空排骨条(9)设置于第一边梁(1)与第一中梁(5)、第二边梁(2)与第二中梁(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种新型分体式排骨架，其特征在于：所述的聚丙烯中空排骨条(9)底部设置有第三中梁(7)、第四中梁(8)，第三中梁(7)、第四中梁(8)两端与第三边梁(3)、第四边梁(4)相连接。3.根据权利要求1所述的一种新型分体式排骨架，其特征在于：所述的第三边梁(3)、第四边梁(4)内侧设置有第一中梁焊杠片(12)，第一中梁焊杠片(12)截面为向下开口的u形结构，第三中梁(7)、第四中梁(8)卡置于第一中梁焊杠片(12)开口槽处。4.根据权利要求1所述的一种新型分体式排骨架，其特征在于：所述的第三边梁(3)、第四边梁(4)内侧还设置有第二中梁焊杠片(13)，第二中梁焊杠片(13)为向下开口的山字型结构，第一中梁(5)、第二中梁(6)卡置于第二中梁焊杠片(13)开口槽处。5.根据权利要求1所述的一种新型分体式排骨架，其特征在于：所述的第一边梁(1)、第二边梁(2)上设置有组装连接角(11)，第一边梁(1)、第二边梁(2)通过组装连接角(11)与第三边梁(3)、第四边梁(4)相连接。

技术总结

一种新型分体式排骨架，具体涉及一种便于拆装的新型分体式排骨架。第三边梁、第四边梁设置于第一边梁与第二边梁两端之间构成矩形框架结构，第一中梁、第二中梁并列设置于第三边梁、第四边梁之间，第一中梁、第二中梁通过中梁焊接连接件构成一体式的双排中梁结构，聚丙烯中空排骨条设置于第一边梁与第一中梁、第二边梁与第二中梁之间。利用拆装分体结构，使排骨架在运输途中更快捷轻便不易损坏，采用四根边梁及四根中梁组成，其中两根中梁本体是连接在一起的，实现板条的双排铺设，使其承重强度增大，搭配着聚丙烯材质的高强度中空板作为排骨架板条，具有强度大、不易损坏变形、不会受潮等特性，使产品更具不易损坏，更为环保。更为环保。更为环保。