一种雕铣机自动上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及雕铣机领域，具体为一种雕铣机自动上料机构。

背景技术：

2.雕铣机它是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。
3.当需要对物品进行加工时，需要将物料传送至雕铣机的加工区进行加工，传统上料的方式是通过人工进行传送上料，人工上料的方式，效率较低，因此使用到自动上料的机构。
4.现有的自动上料方式通过传送带将待加工的物品传送至加工区，但是传送至下方的物品位置偏移，还需要人工进行矫正，较为麻烦，且在加工时加工头与待加工的木板接触时，还会导致木板偏移，降低了工作的效率。

技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种雕铣机自动上料机构，以解决现有的自动上料方式通过传送带将待加工的物品传送至加工区，但是传送至下方的物品位置偏移，还需要人工进行矫正，较为麻烦，且在加工时加工头与待加工的木板接触时，还会导致木板偏移，降低了工作的效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕铣机自动上料机构，包括放置板和雕铣机操作台，所述放置板的内部滑动安装有移动板，且放置板的底部通过转轴安装有齿轮，并且移动板的底部和雕铣机操作台的顶部均固定有齿条，所述放置板的一侧固定有伸缩杆，所述放置板的顶部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有夹板，并且限位槽内壁固定有弹簧，所述限位槽的一侧转动连接有连接杆，且连接杆远离限位槽的一端转动安装有限位块。
7.通过采用上述技术方案，达到了便于对待加工木板进行限位的目的，通过伸缩杆移动带动齿轮转动，从而使得移动板对落在放置板上方的木板进行夹紧，使得木板进行加工时不会出现晃动的现象，通过设置的夹板，能够在移动板移动时，通过凸块与限位块配合，从而拉动两组夹板移动，使得夹板对木板再次进行夹紧，限位的效果更好，通过设置的滚轮能使得传送带将木板传送下落时，不会出现卡合的现象，能够更好的落在放置板的上方。
8.本实用新型进一步设置为，所述放置板的内部开设有滑槽，且滑槽与移动板的外壁相贴合。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽能够对移动板进行限位，从而使得移动板在移动时更加稳定。
10.本实用新型进一步设置为，所述移动板的两侧固定有凸块，所述滑槽的内壁开设有与凸块相匹配的限位滑槽，且限位滑槽的内壁与限位块的内壁相贴合。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的凸块，能够使得移动板在移动时在限位滑槽内壁滑动，从而实现对夹板的移动，限位滑槽能够对限位块进行限位。
12.本实用新型进一步设置为，所述夹板的顶部安装有滚轮。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的滚轮，能使得木板掉落时，滚轮对木板的阻力较小，便于木板掉落在放置板的顶部。
14.本实用新型进一步设置为，所述放置板的顶部固定有固定板。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的固定板，能够使得移动板在对木板进行夹紧时，通过固定板对木板进行限位，从而能够防止木板掉落，造成夹持效果不佳的问题。
16.本实用新型进一步设置为，所述放置板的底部固定有多组万向轮。
17.通过采用上述技术方案，通过设置的万向轮，能够使得放置板在移动时，能够减少摩擦阻力，从而使得齿轮能够与齿条配合。
18.本实用新型进一步设置为，所述连接杆通过铰接座分别与夹板和限位块连接。
19.通过采用上述技术方案，通过铰接座连接的连接杆、夹板和限位块，能够使得限位块在移动时，便于通过连接杆拉动夹板移动。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过伸缩杆、齿轮和移动板的设置，达到了便于对待加工木板进行限位的目的，通过伸缩杆移动带动齿轮转动，从而使得移动板对落在放置板上方的木板进行夹紧，使得木板进行加工时不会出现晃动的现象，通过设置的夹板，能够在移动板移动时，通过凸块与限位块配合，从而拉动两组夹板移动，使得夹板对木板再次进行夹紧，限位的效果更好，通过设置的滚轮能使得传送带将木板传送下落时，不会出现卡合的现象，能够更好的落在放置板的上方。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧剖视图；
24.图3为本实用新型的俯视图；
25.图4为本实用新型移动板的立体图。
26.图中：1、放置板；2、移动板；3、齿轮；4、齿条；5、滑槽；6、夹板；7、限位槽；8、弹簧；9、连接杆；10、限位块；11、固定板；12、伸缩杆；13、凸块；14、滚轮；15、雕铣机操作台；16、传送带。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种雕铣机自动上料机构，如图所示，包括放置板1和雕铣机操作台15，放置板1的
内部滑动安装有移动板2，且放置板1的底部通过转轴安装有齿轮3，并且移动板2的底部和雕铣机操作台15的顶部均固定有齿条4，启动伸缩杆12，伸缩杆12伸长，使得放置板1在雕铣机操作台15顶部移动，然后放置板1移动时，底部的齿轮3与雕铣机操作台顶部的齿条4啮合，从而带动齿轮3转动，齿轮3转动带动移动板2移动，放置板1的一侧固定有伸缩杆12，放置板1的顶部开设有限位槽7，且限位槽7的内部设置有夹板6，并且限位槽7内壁固定有弹簧8，限位槽7的一侧转动连接有连接杆9，且连接杆9远离限位槽7的一端转动安装有限位块10，使得移动板2在滑槽5内壁滑动，然后当凸块13与限位块10接触时，凸块13推动限位块10在限位滑槽内壁滑动，然后限位块10拉动连接杆9移动，连接杆9拉动夹板6在限位槽内壁挤压弹簧8，使得两组夹板6相对靠近，连接杆9通过铰接座分别与夹板6和限位块10连接，雕铣机操作台15顶部的一侧安装有传送带16，用于木板传送。
30.请参阅图3，放置板1的内部开设有滑槽5，且滑槽5与移动板2的外壁相贴合，通过设置的滑槽5能够对移动板2进行限位，从而使得移动板2在移动时更加稳定。
31.请参阅图3，移动板2的两侧固定有凸块13，滑槽5的内壁开设有与凸块13相匹配的限位滑槽，且限位滑槽的内壁与限位块10的内壁相贴合，通过设置的凸块13，能够使得移动板2在移动时在限位滑槽内壁滑动，从而实现对夹板6的移动，限位滑槽能够对限位块10进行限位。
32.请参阅图1，夹板6的顶部安装有滚轮14，通过设置的滚轮14，能使得木板掉落时，滚轮14对木板的阻力较小，便于木板掉落在放置板1的顶部。
33.请参阅图1，放置板1的顶部固定有固定板11，通过设置的固定板11，能够使得移动板2在对木板进行夹紧时，通过固定板11对木板进行限位，从而能够防止木板掉落，造成夹持效果不佳的问题。
34.请参阅图2，放置板1的底部固定有多组万向轮，通过设置的万向轮，能够使得放置板1在移动时，能够减少摩擦阻力，从而使得齿轮3能够与齿条4配合。
35.本实用新型的工作原理为：当需要对木板进行加工时，通过传送带16将木板进行传送，落至放置板1的顶部，当木板经过滚轮14时，滚轮14转动，使得木板不会卡合在夹板6的顶部，然后启动伸缩杆12，伸缩杆12伸长，使得放置板1在雕铣机操作台15顶部移动，然后放置板1移动时，底部的齿轮3与雕铣机操作台顶部的齿条4啮合，从而带动齿轮3转动，齿轮3转动带动移动板2移动，使得移动板2在滑槽5内壁滑动，然后当凸块13与限位块10接触时，凸块13推动限位块10在限位滑槽内壁滑动，然后限位块10拉动连接杆9移动，连接杆9拉动夹板6在限位槽内壁挤压弹簧8，使得两组夹板6相对靠近，从而实现对木板进行限位，使得落在放置板1上方倾斜的木板，进行矫正，从而使得雕铣机操作台15上方的工作钻头在进行加工时，木板处于矫正的状态，且不会移动，确保了工作的稳定性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种雕铣机自动上料机构，包括放置板(1)和雕铣机操作台(15)，其特征在于：所述放置板(1)的内部滑动安装有移动板(2)，且放置板(1)的底部通过转轴安装有齿轮(3)，并且移动板(2)的底部和雕铣机操作台(15)的顶部均固定有齿条(4)，所述放置板(1)的一侧固定有伸缩杆(12)，所述放置板(1)的顶部开设有限位槽(7)，且限位槽(7)的内部设置有夹板(6)，并且限位槽(7)内壁固定有弹簧(8)，所述限位槽(7)的一侧转动连接有连接杆(9)，且连接杆(9)远离限位槽(7)的一端转动安装有限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种雕铣机自动上料机构，其特征在于：所述放置板(1)的内部开设有滑槽(5)，且滑槽(5)与移动板(2)的外壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种雕铣机自动上料机构，其特征在于：所述移动板(2)的两侧固定有凸块(13)，所述滑槽(5)的内壁开设有与凸块(13)相匹配的限位滑槽，且限位滑槽的内壁与限位块(10)的内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种雕铣机自动上料机构，其特征在于：所述夹板(6)的顶部安装有滚轮(14)。5.根据权利要求1所述的一种雕铣机自动上料机构，其特征在于：所述放置板(1)的顶部固定有固定板(11)。6.根据权利要求1所述的一种雕铣机自动上料机构，其特征在于：所述放置板(1)的底部固定有多组万向轮。7.根据权利要求1所述的一种雕铣机自动上料机构，其特征在于：所述连接杆(9)通过铰接座分别与夹板(6)和限位块(10)连接。

技术总结

本实用新型公开了一种雕铣机自动上料机构，涉及雕铣机领域，包括放置板和雕铣机操作台，所述放置板的内部滑动安装有移动板，且放置板的底部通过转轴安装有齿轮，并且移动板的底部和雕铣机操作台的顶部均固定有齿条，所述放置板的一侧固定有伸缩杆，所述放置板的顶部开设有限位槽。本实用新型达到了便于对待加工木板进行限位的目的，通过伸缩杆移动带动齿轮转动，从而使得移动板对落在放置板上方的木板进行夹紧，使得木板进行加工时不会出现晃动的现象，通过设置的夹板，能够在移动板移动时，通过凸块与限位块配合，从而拉动两组夹板移动，使得夹板对木板再次进行夹紧，限位的效果更好，通过设置的滚轮能使得传送带将木板传送下落时。落时。落时。