一种电池加工转运承放加工架的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种电池加工转运承放加工架。

背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分。
3.在电池生产过程中，需要进行搬运等工序，而以往是将待加工的电池放置在加工架上，而现有的加工架在搬运过程中还有掉落致使电池漏液的隐患，故而提出了一种电池加工转运承放加工架。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池加工转运承放加工架，具备转运稳定等优点，解决了搬运过程中还有掉落致使电池漏液问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池加工转运承放加工架，包括底座，所述底座的上端部固定连接有放置架，放置架的内侧固定连接有隔板，所述放置架上设置有固定组件，所述固定组件包括活动安装于隔板外侧的移动板，移动板的上端部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的另一端与放置架的内侧壁固定连接，所述移动板的外侧固定连接有滑动杆，滑动杆外侧固定连接有插柱，所述放置架的外侧固定连接有对接座，对接座的内侧活动连接有限定销，限定销与对接座之间固定连接有限定弹簧。
6.进一步，所述底座的上端部固定连接有推杆，所述底座的下端部连接有滑轮。
7.进一步，所述移动板的数量为三个，所述移动板的表面开设有通孔，所述通孔的数量为两个，移动板的前表面固定连接有手柄。
8.进一步，所述滑动杆贯穿并延伸至放置架的外侧，所述滑动杆的数量为两个。
9.进一步，所述插柱的前表面开设有限定槽，限定槽的数量为若干个。
10.进一步，所述对接座的表面开设有对接孔，对接孔的规格与插柱的规格相匹配。
11.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12.该电池加工转运承放加工架，通过设置了固定组件，通过手柄下拉移动板，移动板在隔板上滑动，同步带动滑动杆，使其滑动杆上的插柱与对接座进行对接，通过对接孔的推动，限定销通过限定弹簧进行运动，当移动板与加工件接触后，限定销与限定槽进行卡接固定，使其在转运过程中不易发生掉落。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视示意图；
14.图2为本实用新型结构对接座侧视剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构移动板侧视示意图。
16.图中：1、底座；11、推杆；12、滑轮；2、放置架；3、隔板；4、固定组件；41、移动板；411、
通孔；412、手柄；42、连接弹簧；43、滑动杆；44、插柱；441、限定槽；45、对接座；451、对接孔；46、限定销；461、限制座；47、限定弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的一种电池加工转运承放加工架，包括底座1，底座1的上端部固定连接有推杆11，底座1的下端部连接有滑轮12，滑轮12的数量为四个，底座1的上端部固定连接有放置架2，放置架2的内侧固定连接有隔板3，隔板3的数量为若干个，放置架2上设置有固定组件4。
19.本实施例中的，固定组件4包括活动安装于隔板3外侧的移动板41，移动板41的侧视图为“u”状，移动板41的数量为三个，移动板41的表面开设有通孔411，通孔411的数量为两个，移动板41的前表面固定连接有手柄412，手柄412的位于移动板41的中间位置，移动板41的上端部固定连接有连接弹簧42，连接弹簧42的数量为两个，且呈对称分布，连接弹簧42的另一端与放置架2的内侧壁固定连接，移动板41的外侧固定连接有滑动杆43，滑动杆43贯穿并延伸至放置架2的外侧，滑动杆43的数量为两个，滑动杆43外侧固定连接有插柱44，插柱44的前表面开设有限定槽441，限定槽441的数量为若干个，放置架2的外侧固定连接有对接座45，对接座45的表面开设有对接孔451，对接孔451的规格与插柱44的规格相匹配，对接座45的内侧活动连接有限定销46，限定销46靠近插柱44的一端为“梯形”状，限定销46的另一端固定连接有限制座461，限定销46与对接座45之间固定连接有限定弹簧47。
20.需要说明的是，上述为固定组件4，通过移动板41与限定弹簧47之间的配合，使其加工件在进行转运时，可对加工件进行固定。
21.上述实施例的工作原理为：
22.当使用者要对加工件进行转运时，使用者通过手柄412下拉移动板41，使其移动板41在隔板3上滑动，同步带动滑动杆43以及插柱44，使其插柱44与对接座45进行对接插入，通过限定槽441的推动，限定销46通过限定弹簧47进行伸缩，当移动板41与加工件进行接触时，限定槽441与限定销46进行卡接限定，使其移动板41无法向上移动。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电池加工转运承放加工架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端部固定连接有放置架（2），放置架（2）的内侧固定连接有隔板（3），所述放置架（2）上设置有固定组件（4）；所述固定组件（4）包括活动安装于隔板（3）外侧的移动板（41），移动板（41）的上端部固定连接有连接弹簧（42），连接弹簧（42）的另一端与放置架（2）的内侧壁固定连接，所述移动板（41）的外侧固定连接有滑动杆（43），滑动杆（43）外侧固定连接有插柱（44），所述放置架（2）的外侧固定连接有对接座（45），对接座（45）的内侧活动连接有限定销（46），限定销（46）与对接座（45）之间固定连接有限定弹簧（47）。2.根据权利要求1所述的一种电池加工转运承放加工架，其特征在于：所述底座（1）的上端部固定连接有推杆（11），所述底座（1）的下端部连接有滑轮（12）。3.根据权利要求1所述的一种电池加工转运承放加工架，其特征在于：所述移动板（41）的数量为三个，所述移动板（41）的表面开设有通孔（411），所述通孔（411）的数量为两个，移动板（41）的前表面固定连接有手柄（412）。4.根据权利要求1所述的一种电池加工转运承放加工架，其特征在于：所述滑动杆（43）贯穿并延伸至放置架（2）的外侧，所述滑动杆（43）的数量为两个。5.根据权利要求1所述的一种电池加工转运承放加工架，其特征在于：所述插柱（44）的前表面开设有限定槽（441），限定槽（441）的数量为若干个。6.根据权利要求1所述的一种电池加工转运承放加工架，其特征在于：所述对接座（45）的表面开设有对接孔（451），对接孔（451）的规格与插柱（44）的规格相匹配。

技术总结

本实用新型涉及一种电池加工转运承放加工架，包括底座，所述底座的上端部固定连接有放置架，放置架的内侧固定连接有隔板，所述放置架上设置有固定组件，所述固定组件包括活动安装于隔板外侧的移动板，移动板的上端部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的另一端与放置架的内侧壁固定连接，所述移动板的外侧固定连接有滑动杆，滑动杆外侧固定连接有插柱。该电池加工转运承放加工架，通过设置了固定组件，通过手柄下拉移动板，移动板在隔板上滑动，同步带动滑动杆，使其滑动杆上的插柱与对接座进行对接，通过对接孔的推动，限定销通过限定弹簧进行运动，当移动板与加工件接触后，限定销与限定槽进行卡接固定，使其在转运过程中不易发生掉落。掉落。掉落。