冰箱连接管生产用密封性检测装置的制作方法

1.本发明涉及管道检测技术领域，具体为冰箱连接管生产用密封性检测装置。

背景技术：

2.冰箱是每个家庭中必不可少的家用电器，一年四季都会应用，尤其是在炎热的夏季，冰箱零部件中的连接管为冰箱重要结构，由于现在铝制管的造价便宜，所以铝制管的应用范围广泛，但是连接管也是冰箱零部件里相对易坏的一个零部件，所以生产连接管的过程中，需要对连接管的密封性能进行检测，降低连接管中不合格产品的占比，否则随着社会需求进步，零部件的质量跟不上，产品只会被淘汰；
3.目前对于冰箱连接管的检测均是对连接管的外壁焊接处进行检测，检测范围小，但是若是对整根连接管进行检测，费时费力，因此，设计冰箱连接管生产用密封性检测装置是很有必要的。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供冰箱连接管生产用密封性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：冰箱连接管生产用密封性检测装置，包括框架；
6.所述框架上设有检测腔；
7.所述检测腔的一端设有第一密封盖；
8.所述检测腔的另一端设有第二密封盖；
9.检测腔的两端设有第一螺纹，第一密封盖与第二密封盖上设有第二螺纹；
10.检测腔上设有夹持组件，所述夹持组件包括有轴承套组件、夹持板，其中：
11.所述轴承套组件固定设于检测腔内壁上，所述夹持板设于轴承套组件上。
12.根据上述技术方案，所述第一密封盖和第二密封盖内设有分流组件，所述分流组件包括有检测管、主管、侧管、密封管，其中：
13.所述检测管设于第一密封盖和第二密封盖上，所述主管设于检测管上，所述侧管设于主管上，所述密封管设于主管上。
14.根据上述技术方案，所述检测管凸出第一密封盖和第二密封盖，所述检测管上设有配套的密封轴套。
15.根据上述技术方案，所述框架的两侧分别设有第一检测箱体和第二检测箱体；
16.所述第一检测箱体的顶部连接第一水箱，所述第一水箱内设有第一泵机；
17.所述第二检测箱体的侧壁底部连接第二水箱，所述第二水箱内设有第二泵机；
18.所述第一检测箱体的侧壁上管道连接第一伸缩管，所述第二检测箱体的侧壁上管道连接第二伸缩管。
19.根据上述技术方案，所述框架的一侧设有操作室，操作室内设有主控制端，主控制
端中设置有plc程序。
20.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有检测腔，水流持续对连接管施压，水压检测可以同一时间覆盖连接管全管壁，施压均匀，对于连接管的管壁检测和密封检测较为精准，且可以在同一设备中实现连接管的密封性和强度的双重检测。
附图说明
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施条例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
22.图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；
23.图2是本发明的检测腔结构示意图；
24.图3是本发明的检测腔与连接管示意图；
25.图4是本发明的夹持组件示意图；
26.图5是本发明的分流组件示意图；
27.图中：1、框架；2、第一检测箱体；3、第二检测箱体；4、第二伸缩管；5、第一伸缩管；6、检测腔；7、第一密封盖；8、第二密封盖；9、轴承套组件；10、夹持板；11、检测管；12、主管；13、侧管；14、密封管。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-5，本发明提供技术方案：冰箱连接管生产用密封性检测装置，包括框架1，框架1由若干根金属结构件焊接而成，在框架1的中间层焊接有，利用若干根金属杆将框架1的内部分成若干个放置处，每一个放置处用于放置一个检测腔6，且检测腔6的两端的分别设有第一密封盖7和第二密封盖8；
30.检测腔6的内部设有微型监控仪；
31.检测腔6的侧壁由高强度玻璃制成；
32.检测腔6的两端端壁上均设有第一螺纹，第一密封盖7和第二密封盖8的内壁上均设有第二螺纹，人员通过旋转第一密封盖7和第二密封盖8实现对检测腔6的打开和关闭；
33.检测腔6的内壁上固定安装有轴承套组件9，轴承套组件9上固定安装有夹持板10，通过夹持板10将冰箱连接管(以下简称连接管)夹持住，便于后续检测工作的展开；
34.第一密封盖7和第二密封盖8的中间均设有检测管11，检测管11的内端固定安装有主管12，主管12的侧壁上设有侧管13，侧管13内设有第一电磁阀门，且在主管12的端口上固定安装有密封管14，人员利用密封管14与连接管连接，继而检测连接管的密封性；
35.检测管11凸出第一密封盖7和第二密封盖8，在检测管11上设有配套的密封轴套；
36.框架1的两侧分别设有第一检测箱体2和第二检测箱体3，第一检测箱体2的顶部连接第一水箱，第一水箱内设有第一泵机，第二检测箱体3的侧壁底部连接第二水箱，第二水
箱内设有第二泵机，第一检测箱体2和第二检测箱体3均呈管状，第一检测箱体2的侧壁上管道连接第一伸缩管5，第一伸缩管5的设置高度与检测腔6一端的检测管11处于同一水平线，且第一伸缩管5与检测管11校准对齐，第二检测箱体3的侧壁上管道连接第二伸缩管4，第二伸缩管4的设置高度与检测腔6另一端的检测管11处于同一水平线，且第二伸缩管4与检测管11校准对齐；
37.第一伸缩管5对应第一密封盖7，第二伸缩管4对应第二密封盖8；
38.第一伸缩管5与第二伸缩管4的管径与检测管11的管径适配；
39.每一根第一伸缩管5与第二伸缩管4内分别设有第二电磁阀门和第三电磁阀门；
40.检测管11内设有第四电磁阀门；
41.第一伸缩管5与第二伸缩管4均为金属管，且第一伸缩管5与第二伸缩管4均可以进行伸缩，当第一伸缩管5与第二伸缩管4插入检测管11中后，人员使用密封轴套将第一伸缩管5、第二伸缩管4与检测管11的连接处紧密密封住，提高密封的精准度；
42.框架1的一侧设有操作室，操作室内设有主控制端，主控制端中设置有plc程序，利用plc程序实现对上述结构的控制；
43.第一实施例为连接管的固定流程：
44.步骤s1，人员将第一密封盖7打开，第二密封盖8不打开，通过旋转第一密封盖7和第二密封盖8从检测腔6上拆卸下来，将连接管的一端插入密封管14中，密封管14的内壁上设有与连接管管口相应的螺纹纹路，人员通过旋转连接管，将连接管与密封管14紧密连接在一起，此为连接管的初步固定流程；
45.此时的第二密封盖8与第二伸缩管4连接；
46.步骤s2，人员通过控制端控制轴承套组件9继而控制夹持板10运动，夹持板10的初始状态为紧贴检测腔6的内壁，便于人员放置连接管，夹持板10夹持住连接管为第二步固定流程；
47.步骤s3，接着人员将第一密封盖7再次与检测腔6合上，合上的流程为人员旋转第一密封盖7，旋转前将第一密封盖7上密封管14对准连接管另一端，旋转第一密封盖7时，不仅第一密封盖7会与检测腔6通过第一螺纹和第二螺纹连接在一起，密封管14与连接管也会通过螺纹旋转连接在一起，此时第一密封盖7、第二密封盖8和夹持板10均对连接管起到固定作用，且连接管在监检测腔6中处于腾空状态；
48.在连接管内放置一个水分检测仪；
49.步骤s4，等待第一密封盖7与检测腔6合上，人员通过控制端控制第一伸缩管5伸长，且插入检测管11中，最后通过密封轴套将第一伸缩管5和检测管11连接在一起。
50.第一实施例为连接管的检测流程：
51.整个检测流程分为两个检测模式，分别为水压外冲模式和水压内冲模式；
52.水压外冲模式：人员通过控制端将第二电磁阀门和第三电磁阀门打开，第一电磁阀门打开，第四电磁阀门关闭；
53.第一泵机运行将第一水箱中的水冲入第一检测箱体2中，再经由各个第一伸缩管5和侧管13进入检测腔6中，由于此时第四电磁阀门关闭，水流进入不到连接管内部，随着水流的快速将检测腔6装满，水流通过靠近第二伸缩管4的侧管13进入第二检测箱体3，最终进入第二水箱中；
54.人员通过控制出水端的第四电磁阀门开启幅度，继而控制出水速度，此时检测腔6中的注水速度相较于出水速度略慢，导致检测腔6中的水流始终对连接管保持一定程度的施压作用，水流持续对连接管施压，此时水分检测仪若是检测到有水分进入连接管，则表示连接管不合格，若是水流施压结束，水分检测仪没有检测到有水分进入连接管，则表示连接管的第一步检测流程通过，连接管的密封性得到判定；
55.水压内冲模式：人员通过控制端将第二电磁阀门和第三电磁阀门打开，第一电磁阀门关闭，第四电磁阀门打开；
56.第二泵机启动，将第二水箱中的水排入连接管内，微型监控仪检测连接管是否漏水和形变；
57.若是需要对连接管进入加强检测，则控制端将出水速度设为v，分为v1-v9共计9个层级，v1表示出水速度最慢，v9表示出水速度最快，常规的出水速度为v9，随着检测要求的提高，降低出水速度，提高检测腔6中水流对连接管的压力，最终达到检测连接管是否易变性的目的，微型监控仪实时监测连接管的状态，若是微型监控仪检测到连接管发生形变，则判定此连接管的管身强度不合格，实现连接管的密封性和强度的双重检测；
58.先进行水压外冲模式是为了保证连接管内干燥，为水分检测仪的工作营造适配环境；
59.对连接管进行两次检测的目的是，连接管本身表面是没有做到极度光滑的，内外壁均是凹凸不平的，水流从连接管外侧冲击连接管管壁主要检测连接管外壁凹陷处，则此处是连接管易破损之处，水流从连接管内侧冲击连接管管壁主要检测连接管内壁凹陷处，水压检测可以同一时间覆盖连接管全管壁，施压均匀，对于连接管的管壁检测和密封检测较为精准；
60.只有水压外冲模式合格的连接管才会进行水压内冲模式。
61.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
62.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.冰箱连接管生产用密封性检测装置，其特征在于，包括：框架(1)；检测腔(6)，所述检测腔(6)设于框架(1)上；第一密封盖(7)，所述第一密封盖(7)设于检测腔(6)的一端；第二密封盖(8)，所述第二密封盖(8)设于检测腔(6)的另一端；检测腔(6)的两端设有第一螺纹，所述第一密封盖(7)与第二密封盖(8)上设有第二螺纹；检测腔(6)上设有夹持组件，所述夹持组件包括有轴承套组件(9)、夹持板(10)，其中：所述轴承套组件(9)固定设于检测腔(6)内壁上，所述夹持板(10)设于轴承套组件(9)上。2.根据权利要求1所述的冰箱连接管生产用密封性检测装置，其特征在于，所述第一密封盖(7)和第二密封盖(8)内设有分流组件，所述分流组件包括有检测管(11)、主管(12)、侧管(13)、密封管(14)，其中：所述检测管(11)设于第一密封盖(7)和第二密封盖(8)上，所述主管(12)设于检测管(11)上，所述侧管(13)设于主管(12)上，所述密封管(14)设于主管(12)上。3.根据权利要求2所述的冰箱连接管生产用密封性检测装置，其特征在于，所述检测管(11)凸出第一密封盖(7)和第二密封盖(8)，所述检测管(11)上设有配套的密封轴套。4.根据权利要求2所述的冰箱连接管生产用密封性检测装置，其特征在于，所述框架(1)的两侧分别设有第一检测箱体(2)和第二检测箱体(3)；所述第一检测箱体(2)的顶部连接第一水箱，所述第一水箱内设有第一泵机；所述第二检测箱体(3)的侧壁底部连接第二水箱，所述第二水箱内设有第二泵机；所述第一检测箱体(2)的侧壁上管道连接第一伸缩管(5)，所述第二检测箱体(3)的侧壁上管道连接第二伸缩管(4)。5.根据权利要求4所述的冰箱连接管生产用密封性检测装置，其特征在于，所述框架(1)的一侧设有操作室，操作室内设有主控制端，主控制端中设置有plc程序。6.根据权利要求5所述的冰箱连接管生产用密封性检测装置，其特征在于，连接管的初步固定流程：将第一密封盖(7)打开，第二密封盖(8)不打开，通过旋转第一密封盖(7)和第二密封盖(8)从检测腔(6)上拆卸下来；将连接管的一端插入密封管(14)中，密封管(14)的内壁上设有与连接管管口相应的螺纹纹路，人员通过旋转连接管，将连接管与密封管(14)紧密连接在一起。7.根据权利要求6所述的冰箱连接管生产用密封性检测装置，其特征在于，连接管的第二次固定流程：通过控制端控制轴承套组件(9)继而控制夹持板(10)运动，夹持板(10)的初始状态为紧贴检测腔(6)的内壁；人员将第一密封盖(7)再次与检测腔(6)合上，合上的流程为人员旋转第一密封盖(7)，旋转前将第一密封盖(7)上密封管(14)对准连接管另一端，旋转第一密封盖(7)时，不仅第一密封盖(7)会与检测腔(6)通过第一螺纹和第二螺纹连接在一起，密封管(14)与连接管也会通过螺纹旋转连接在一起。
8.根据权利要求7所述的冰箱连接管生产用密封性检测装置，其特征在于，初步检测流程：第一泵机运行将第一水箱中的水冲入第一检测箱体(2)中，再经由各个第一伸缩管(5)和侧管(13)进入检测腔(6)中，随着水流的快速将检测腔(6)装满，水流通过靠近第二伸缩管(4)的侧管(13)进入第二检测箱体(3)，最终进入第二水箱中；人员通过控制出水端的第四电磁阀门开启幅度，继而控制出水速度，若是水流施压结束，水分检测仪没有检测到有水分进入连接管，则表示连接管的第一步检测流程通过。9.根据权利要求8所述的冰箱连接管生产用密封性检测装置，其特征在于，第二次检测流程：若是需要对连接管进入加强检测，则控制端将出水速度设为v，分为v1-v9共计9个层级，v1表示出水速度最慢，v9表示出水速度最快，常规的出水速度为v9，随着检测要求的提高，降低出水速度，提高检测腔(6)中水流对连接管的压力，最终达到检测连接管是否易变性的目的，微型监控仪实时监测连接管的状态，若是微型监控仪检测到连接管发生形变，则判定此连接管的管身强度不合格，实现连接管的密封性和强度的双重检测。

技术总结

本发明公开了冰箱连接管生产用密封性检测装置，涉及管道检测技术领域，主要解决的问题是目前对于冰箱连接管的检测均是对连接管的外壁焊接处进行检测，检测范围小，但是若是对整根连接管进行检测，费时费力，第一密封盖和第二密封盖内设有分流组件，分流组件包括有检测管、主管、侧管、密封管，其中：检测管设于第一密封盖和第二密封盖上，主管设于检测管上，侧管设于主管上，密封管设于主管上，连接管本身内外壁均是凹凸不平的，水流从连接管外侧冲击连接管管壁主要检测连接管外壁凹陷处，则此处是连接管易破损之处，水流从连接管内侧冲击连接管管壁主要检测连接管内壁凹陷处，水压检测可以同一时间覆盖连接管全管壁。测可以同一时间覆盖连接管全管壁。测可以同一时间覆盖连接管全管壁。