一种红外玻璃用退火炉上下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及红外玻璃用退火炉上下料，具体是指一种红外玻璃用退火炉上下料机构。

背景技术：

2.红外玻璃在制造过程中需要进行退火处理，目前都是将红外玻璃放置在料架上，在将料架送至退火炉内后通过退火炉对红外玻璃进行退火处理，退火炉内一般设有导轨，料架滑动安装在导轨上；
3.但是在上料和下料时由于需要将料车上的导轨与退火炉上的导轨位置对齐，否则在移动料架时无法将料架顺着导轨移动至退火炉内或料车上，目前都是通过依靠操作人员准角度和位置后对准两个导轨，但是效率低，且较为麻烦。为此，提出一种红外玻璃用退火炉上下料机构。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种红外玻璃用退火炉上下料机构。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种红外玻璃用退火炉上下料机构，包括退火炉、料车以及滑动安装在料车上的料架，所述退火炉和料车上均安装有导轨，所述料架上设有与导轨适配的滚轮；其特征是还包括设置在料车和退火炉上的定位机构以及锁紧机构。
6.进一步优选的，所述锁紧机构包含设置在料车两侧的锁紧板、设置在退火炉外侧与锁紧板位置对应的固定板以及安装在锁紧板和固定板上的固定销。
7.进一步优选的，所述锁紧板和固定板上设有位置对应的通孔，固定销插在通孔内。
8.进一步优选的，所述定位机构包含设置在退火炉内的导向槽以及设置在料车上与导向槽位置对应的定位块。
9.进一步优选的，所述导向槽端口处设有导向弧面。
10.本实用新型通过定位机构的设置，对料车和退火炉的位置进行定位，从而使料车上的导轨与退火炉上的导轨位置对齐，便于上下料，操作简单方便且效率高；
11.通过锁紧机构的设置，对定位后的料车进行固定，防止在推动料架或拉动料架时料车与退火炉位置脱离，导致导轨位置不对齐，甚至脱离连接，最后导致料架以及料架上的红外玻璃掉落到地上产生损坏，甚至可能对操作人员造成伤害。
附图说明
12.附图1是本实用新型的结构示意图；
13.附图2是本实用新型中退火炉局部结构示意图。
14.图例说明：1、退火炉；2、料车；3、料架；4、导轨；5、滚轮；6、定位机构；61、导向槽；
62、定位块；63、导向弧面；7、锁紧机构；71、锁紧板；72、固定板；73、固定销；74、通孔。
具体实施方式
15.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种红外玻璃用退火炉上下料机构做进一步的说明。
16.参阅图1-2中所示，一种红外玻璃用退火炉上下料机构，包括退火炉1、料车2以及滑动安装在料车2上的料架3，所述退火炉1和料车2上均安装有导轨4，所述料架3上设有与导轨4适配的滚轮5；其特征是还包括设置在料车2和退火炉1上的定位机构6以及锁紧机构7；通过定位机构6的设置，对料车2和退火炉1的位置进行定位，从而使料车2上的导轨4与退火炉1上的导轨4位置对齐，便于上下料，操作简单方便且效率高；通过锁紧机构7的设置，对定位后的料车2进行固定，防止在推动料架或拉动料架时料车2与退火炉1位置脱离，导致导轨4位置不对齐，甚至脱离连接，最后导致料架以及料架上的红外玻璃掉落到地上产生损坏，甚至可能对操作人员造成伤害。
17.进一步，所述锁紧机构7包含设置在料车2两侧的锁紧板71、设置在退火炉1外侧与锁紧板71位置对应的固定板72以及安装在锁紧板71和固定板72上的固定销73；所述锁紧板71和固定板72上设有位置对应的通孔74，固定销73插在通孔74内；通过锁紧板71、固定板72以及固定销73的设置，当锁紧板71与固定板72位置对应后，锁紧板71上通孔与固定板72上的通孔对其，然后将固定销73插到通孔74内即可将锁紧板71与固定板72连接，从而对料车2的位置进行锁紧，避免产生移动。
18.进一步，所述定位机构6包含设置在退火炉1内的导向槽61以及设置在料车2上与导向槽61位置对应的定位块62；通过导向槽61和定位块62的设置，对料车2与退火炉1连接位置的限定，从而使料车2上的导轨4与退火炉1上的导轨4位置对齐的同时使锁紧板71与固定板72的位置对齐。
19.进一步，所述导向槽61端口处设有导向弧面63，通过导向弧面的设置，对定位块62插到导向槽61内起导向作用。
20.本实用新型的工作过程：首先将红外玻璃放置在料架上，然后推动料车2至退火炉1处，然后推动料车2使料车2上的定位块62插入退火炉1的导向槽61内后持续推进，直至料车2上的导轨4与退火炉1内的导轨4位置对齐且贴合，此时锁紧板71与固定板72上的通孔74位置对齐，然后将固定销73插入通孔74内即料车2与退火炉1连接完成，然后推动料架，使其顺着导轨4移动至退火炉1内后取下固定销73，然后将料车2移开后关闭退火炉1的门后即可对红外玻璃进行退火处理，退火处理完成后，打开退火炉1的门，在以同样的方式将料车2与退火炉1连接，导轨4对齐，然后将料架拉出至料车2上后再次取下固定销73后，将料车2移走即可。
21.本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。

技术特征：

1.一种红外玻璃用退火炉上下料机构，包括退火炉（1）、料车（2）以及滑动安装在料车（2）上的料架（3），所述退火炉（1）和料车（2）上均安装有导轨（4），所述料架（3）上设有与导轨（4）适配的滚轮（5）；其特征是还包括设置在料车（2）和退火炉（1）上的定位机构（6）以及锁紧机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种红外玻璃用退火炉上下料机构，其特征在于：所述锁紧机构（7）包含设置在料车（2）两侧的锁紧板（71）、设置在退火炉（1）外侧与锁紧板（71）位置对应的固定板（72）以及安装在锁紧板（71）和固定板（72）上的固定销（73）。3.根据权利要求2所述的一种红外玻璃用退火炉上下料机构，其特征在于：所述锁紧板（71）和固定板（72）上设有位置对应的通孔（74），固定销（73）插在通孔（74）内。4.根据权利要求1所述的一种红外玻璃用退火炉上下料机构，其特征在于：所述定位机构（6）包含设置在退火炉（1）内的导向槽（61）以及设置在料车（2）上与导向槽（61）位置对应的定位块（62）。5.根据权利要求4所述的一种红外玻璃用退火炉上下料机构，其特征在于：所述导向槽（61）端口处设有导向弧面（63）。

技术总结

本实用新型公开了一种红外玻璃用退火炉上下料机构，包括退火炉、料车以及滑动安装在料车上的料架，所述退火炉和料车上均安装有导轨，所述料架上设有与导轨适配的滚轮；其特征是还包括设置在料车和退火炉上的定位机构以及锁紧机构。该实用新型通过定位机构的设置，对料车和退火炉的位置进行定位，从而使料车上的导轨与退火炉上的导轨位置对齐，便于上下料，操作简单方便且效率高；通过锁紧机构的设置，对定位后的料车进行固定，防止在推动料架或拉动料架时料车与退火炉位置脱离，导致导轨位置不对齐，甚至脱离连接，最后导致料架以及料架上的红外玻璃掉落到地上产生损坏，甚至可能对操作人员造成伤害。能对操作人员造成伤害。能对操作人员造成伤害。