一种手串加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及手串加工技术领域，具体为一种手串加工用打磨装置。

背景技术：

2.文玩手串文化可以经过上千年流传经久不衰，在文玩界，木珠、菩提子、佛珠、玉石等大多数玩物需要打磨抛光，多数采用手工打磨的方式完成，耗时费力且容易损坏；对于那些新制的菩提子等敏感珠体，是千万不能沾染液体和油脂的，因其质地尚未坚硬，需经过一些时日手套或毛刷盘玩后方才会变硬，此时才可以直接接触人体，而恰到好处的精心保养，不仅能让手串珠体更加光亮，更能延长其寿命。
3.手串在加工制造的过程中，需要对串珠进行打磨抛光处理，从而提高串珠的亮度，增加串珠的美观程度，而现有串珠的打磨方式，一般都是将串珠固定在转动机上，之后通过操作人员手持砂纸对串珠进行打磨，这种打磨方式操作起来比较繁琐，且对操作人员的技术要求比较高，不仅需要保证每个打磨方向的施力相同，还要保证砂纸能在串珠表面进行匀速移动，而且每次只能对一颗串珠进行打磨，打磨效率较低，实用性较低，不便于人们的实用。

技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种手串加工用打磨装置，具备操作便捷且打磨高效的优点，解决了现有串珠的打磨方式，一般都是将串珠固定在转动机上，之后通过操作人员手持砂纸对串珠进行打磨，这种打磨方式操作起来比较繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手串加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的顶部卡接有安装盖，所述打磨箱的内部设置有打磨机构；
6.所述打磨机构包括固定连接在打磨箱内部底部的电机，所述电机输出端的顶部固定连接有转动盘，所述打磨箱内壁的四周贴合有打磨环，所述安装盖内壁的顶部固定连接有压簧，所述压簧的底部固定连接有下压盘，所述下压盘的底部和转动盘的顶部均固定连接有磁吸机构，所述磁吸机构的内侧固定连接有打磨盘，所述打磨盘内侧活动连接有辅助珠。
7.作为本实用新型优选的，所述磁吸机构包括与打磨盘固定连接的内磁吸盘，所述转动盘的顶部和下压盘的底部均固定连接有外磁吸盘。
8.作为本实用新型优选的，所述安装盖的顶部固定连接有拉环，所述拉环的表面固定连接有防护圈。
9.作为本实用新型优选的，所述打磨箱内壁的四周开设有燕尾槽，所述打磨环的表面固定连接有燕尾块。
10.作为本实用新型优选的，所述转动盘和下压盘表面的四周均开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与打磨环滚动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述打磨箱内壁的底部开设有环形集粉槽，所述环形集粉槽内壁的底部开设有下粉孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置打磨箱、安装盖和打磨机构的相互配合使用，解决了现有串珠的打磨方式，一般都是将串珠固定在转动机上，之后通过操作人员手持砂纸对串珠进行打磨，这种打磨方式操作起来比较繁琐的问题，本装置具有操作便捷且打磨高效的优点，以此提高打磨效率，提高实用性，方便人们的实用。
14.2、本实用新型通过设置由内磁吸盘和外磁吸盘组成的磁吸机构，使本装置具有便捷更换打磨盘的优点，可定时对打磨盘进行更换，从而保证打磨盘的打磨效率。
15.3、本实用新型通过设置拉环和防护圈，使本装置具有便捷操作安装盖的优点，可增加安装盖的施力点，从而增加操作安装盖时的便捷性，同时通过防护圈保护拉环的安全和完整性。
16.4、本实用新型通过设置燕尾槽和燕尾块，使本装置具有便捷更换打磨环的优点，可根据实际使用情况对打磨环进行便捷更换，保证打磨环的打磨效率。
17.5、本实用新型通过设置滚动槽和滚珠，使本装置具有增加顺滑性的优点，可增加转动盘和下压盘与打磨环之间的顺滑性，避免转动盘和下压盘与打磨环之间发生互相磨损的现象。
18.6、本实用新型通过设置环形集粉槽和下粉孔，使本装置具有便捷排粉的优点，可便捷将本装置打磨出来的粉末排出打磨箱，避免粉末堆积在打磨箱的内部。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型打磨箱的俯视图；
21.图3为本实用新型图1中a的放大图。
22.图中：1、打磨箱；2、安装盖；3、打磨机构；31、电机；32、转动盘；33、打磨环；34、压簧；35、下压盘；36、磁吸机构；361、内磁吸盘；362、外磁吸盘；37、打磨盘；38、辅助珠；4、拉环；5、防护圈；6、燕尾槽；7、燕尾块；8、滚动槽；9、滚珠；10、环形集粉槽；11、下粉孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，一种手串加工用打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的顶部卡接有安装盖2，打磨箱1的内部设置有打磨机构3，打磨机构3的顶部与安装盖2固定连接；
25.打磨机构3包括固定连接在打磨箱1内部底部的电机31，电机31的输出端向上延伸至打磨箱1的内部，电机31输出端的顶部固定连接有转动盘32，打磨箱1内壁的四周贴合有打磨环33，打磨环33套设在转动盘32的四周，安装盖2内壁的顶部固定连接有压簧34，压簧34此时处于半收缩状体，压簧34的数量为四，且均布在安装盖2内壁的顶部，压簧34的底部
固定连接有下压盘35，下压盘35位于打磨环33的内部，下压盘35的底部和转动盘32的顶部均固定连接有磁吸机构36，磁吸机构36的内侧固定连接有打磨盘37，打磨盘37内侧活动连接有辅助珠38，辅助珠38的具体形状为椭圆形，辅助珠38的数量为若干个，且均布在打磨盘37的内侧，辅助珠38的材质为光滑材料。
26.参考图3，磁吸机构36包括与打磨盘37固定连接的内磁吸盘361，转动盘32的顶部和下压盘35的底部均固定连接有外磁吸盘362，内磁吸盘361和外磁吸盘362互相贴合。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置由内磁吸盘361和外磁吸盘362组成的磁吸机构36，使本装置具有便捷更换打磨盘37的优点，可定时对打磨盘37进行更换，从而保证打磨盘37的打磨效率。
28.参考图1，安装盖2的顶部固定连接有拉环4，拉环4的表面固定连接有防护圈5。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉环4和防护圈5，使本装置具有便捷操作安装盖2的优点，可增加安装盖2的施力点，从而增加操作安装盖2时的便捷性，同时通过防护圈5保护拉环4的安全和完整性。
30.参考图1和图2，打磨箱1内壁的四周开设有燕尾槽6，燕尾槽6的数量为若干个，且均布在打磨箱1内壁的四周，打磨环33的表面固定连接有燕尾块7，燕尾槽6和燕尾块7互相卡接且滑动连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置燕尾槽6和燕尾块7，使本装置具有便捷更换打磨环33的优点，可根据实际使用情况对打磨环33进行便捷更换，保证打磨环33的打磨效率。
32.参考图3，转动盘32和下压盘35表面的四周均开设有滚动槽8，滚动槽8的数量为若干个，且均布在转动盘32和下压盘35表面的四周，滚动槽8的内部滚动连接有滚珠9，滚珠9与打磨环33滚动连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚动槽8和滚珠9，使本装置具有增加顺滑性的优点，可增加转动盘32和下压盘35与打磨环33之间的顺滑性，避免转动盘32和下压盘35与打磨环33之间发生互相磨损的现象。
34.参考图1，打磨箱1内壁的底部开设有环形集粉槽10，环形集粉槽10位于电机31输出端的四周，环形集粉槽10内壁的底部开设有下粉孔11，下粉孔11的数量为若干个，且均布在环形集粉槽10内壁的底部。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置环形集粉槽10和下粉孔11，使本装置具有便捷排粉的优点，可便捷将本装置打磨出来的粉末排出打磨箱1，避免粉末堆积在打磨箱1的内部。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用的时候，将多个串珠倒置进打磨箱1的内部，并由转动盘32对串珠进行撑托，同时将辅助珠38也倒置进打磨箱1的内部并与串珠混合，通过打磨环33对串珠和辅助珠38进行限位，之后将安装盖2卡接在打磨箱1的顶部，以此将压簧34和下压盘35安装进打磨箱1的内部，通过压簧34的复原性带动下压盘35向下对串珠和辅助珠38进行挤压，之后对本装置进行通电，从而使电机31带动转动盘32在打磨箱1的内部进行转动，通过转动盘32的转动带动串珠和辅助珠38在打磨盘37的内侧进行无规则的滚动和转动，以此使打磨盘37对串珠进行无规则的打磨，当辅助珠38在转动的时候，通过辅助珠38不同的直径，对下压盘35进行不同高度的撑托，从而使下压盘35在打磨环33的内部
进行幅度较小的上下晃动，通过下压盘35的晃动对压簧34进行挤压，通过压簧34的特性增大下压盘35的晃动幅度，以此改变打磨盘37对串珠的打磨力度，通过打磨盘37和打磨环33的相互配合对无规则滚动的串珠不停的进行打磨，以此提高串珠在打磨操作时的便捷性，同时提高对串珠的打磨效率。
37.综上所述：该手串加工用打磨装置，通过设置打磨箱1、安装盖2和打磨机构3的相互配合使用，解决了现有串珠的打磨方式，一般都是将串珠固定在转动机上，之后通过操作人员手持砂纸对串珠进行打磨，这种打磨方式操作起来比较繁琐的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种手串加工用打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的顶部卡接有安装盖(2)，所述打磨箱(1)的内部设置有打磨机构(3)；所述打磨机构(3)包括固定连接在打磨箱(1)内部底部的电机(31)，所述电机(31)输出端的顶部固定连接有转动盘(32)，所述打磨箱(1)内壁的四周贴合有打磨环(33)，所述安装盖(2)内壁的顶部固定连接有压簧(34)，所述压簧(34)的底部固定连接有下压盘(35)，所述下压盘(35)的底部和转动盘(32)的顶部均固定连接有磁吸机构(36)，所述磁吸机构(36)的内侧固定连接有打磨盘(37)，所述打磨盘(37)内侧活动连接有辅助珠(38)。2.根据权利要求1所述的一种手串加工用打磨装置，其特征在于：所述磁吸机构(36)包括与打磨盘(37)固定连接的内磁吸盘(361)，所述转动盘(32)的顶部和下压盘(35)的底部均固定连接有外磁吸盘(362)。3.根据权利要求1所述的一种手串加工用打磨装置，其特征在于：所述安装盖(2)的顶部固定连接有拉环(4)，所述拉环(4)的表面固定连接有防护圈(5)。4.根据权利要求1所述的一种手串加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)内壁的四周开设有燕尾槽(6)，所述打磨环(33)的表面固定连接有燕尾块(7)。5.根据权利要求1所述的一种手串加工用打磨装置，其特征在于：所述转动盘(32)和下压盘(35)表面的四周均开设有滚动槽(8)，所述滚动槽(8)的内部滚动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)与打磨环(33)滚动连接。6.根据权利要求1所述的一种手串加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)内壁的底部开设有环形集粉槽(10)，所述环形集粉槽(10)内壁的底部开设有下粉孔(11)。

技术总结

本实用新型公开了一种手串加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的顶部卡接有安装盖，所述打磨箱的内部设置有打磨机构；所述打磨机构包括固定连接在打磨箱内部底部的电机，所述电机输出端的顶部固定连接有转动盘，所述打磨箱内壁的四周贴合有打磨环，所述安装盖内壁的顶部固定连接有压簧。本实用新型通过设置打磨箱、安装盖和打磨机构的相互配合使用，解决了现有串珠的打磨方式，一般都是将串珠固定在转动机上，之后通过操作人员手持砂纸对串珠进行打磨，这种打磨方式操作起来比较繁琐的问题，本装置具有操作便捷且打磨高效的优点，以此提高打磨效率，提高实用性，方便人们的实用。方便人们的实用。方便人们的实用。