一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置的制作方法

一种油淬火
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回火弹簧钢丝粗磨装置
技术领域
1.本实用新型涉及弹簧钢丝粗磨技术领域，具体为一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置。

背景技术：

2.弹簧钢丝在进行油淬火—回火处理后，需要进行粗磨，然后再细磨。现在的油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置在进行粗磨时存在以下问题：一般只通过单个磨轮对钢丝进行打磨，打磨效率较低，且打磨片的消耗及零部件的棱角部分均变成灰尘，对操作工人的身心健康造成很大的危害。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，包括箱体，所述箱体内转动安装有两个第一导向辊，所述箱体上两个第一导向辊的外侧设置有多个导向管，所述箱体内第一导向辊的下侧设置有两个第二导向辊，所述箱体内第二导向辊的上侧设置有多个第一打磨机构，所述箱体内第二导向辊的下侧设置有多个第二打磨机构，所述箱体内第一导向辊的上侧设置有喷淋机构，所述箱体底部设置有储水箱，所述箱体的下端设置有出水管，所述出水管与储水箱连通。
5.优选的，所述第一打磨机构包括第一打磨辊、第一滚轮，所述第一打磨辊转动安装在箱体内，所述第一打磨辊的末端穿过箱体到达箱体的后侧，所述第一滚轮套设在第一打磨辊上，所述第一打磨机构的数量为两个。
6.优选的，所述第二打磨机构包括第二打磨辊、第二滚轮，所述第二打磨辊转动安装在箱体内，所述第二打磨辊的上靠近第一滚轮的一端穿过箱体到达箱体的后侧，所述第二滚轮套设在第二打磨辊上，所述第一滚轮、第二滚轮之间通过配套的皮带连接。
7.优选的，所述第二打磨辊上远离第二滚轮的一端穿过箱体且连接有电机，所述电机与外部终端控制器电性连接，所述第一打磨辊与第二打磨辊上开设有多个打磨槽。
8.优选的，所述喷淋机构包括导水管、多个分流管、若干个喷淋头，所述导水管安装在箱体内，多个所述分流管安装在导水管上，若干个所述喷淋头安装在分流管上，所述箱体上设置有水泵，所述水泵的两端均设置有导流管，一个所述导流管穿过箱体与导水管连通，一个所述导流管与储水箱连通，所述水泵与外部终端控制器电性连接。
9.优选的，所述储水箱内设置有滑槽，所述滑槽内设置有过滤框，所述过滤框的末端穿过储水箱且与储水箱滑动连接，所述箱体的右侧设置有箱门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过电机驱动第二打磨辊与第二滚轮转动，从而带动第一滚轮与第一打磨辊转动，通过打磨槽内壁对钢丝表面进行快速打磨，可以同时对多根钢丝进行打磨，
工作效率高；
12.2、本实用新型同时还通过喷淋机构、箱体、导向管的配合，钢丝通过导向管进入箱体内打磨，将箱体内部与外界环境分隔，同时利用喷淋头进行喷淋降尘，避免影响工人身心健康，同时对第一打磨辊、第二打磨辊以及钢丝进行降温，较为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖视图；
14.图2为本实用新型俯视图；
15.图3为本实用新型背视图。
16.图中：1、箱体；2、第一导向辊；3、导向管；4、第二导向辊；5、第一打磨机构；51、第一打磨辊；52、第一滚轮；6、第二打磨机构；61、第二打磨辊；62、第二滚轮；7、喷淋机构；71、导水管；72、分流管；73、喷淋头；8、储水箱；9、出水管；10、电机；11、水泵；12、导流管；13、过滤框。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型—部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，包括箱体1，箱体1内转动安装有两个第一导向辊2，箱体1上两个第一导向辊2的外侧设置有多个导向管3，箱体1内第一导向辊2的下侧设置有两个第二导向辊4，箱体1内第二导向辊4的上侧设置有多个第一打磨机构5，箱体1内第二导向辊4的下侧设置有多个第二打磨机构6，箱体1内第一导向辊2的上侧设置有喷淋机构7，箱体1底部设置有储水箱8，箱体1的下端设置有出水管9，出水管9与储水箱8连通；
19.第一打磨机构5包括第一打磨辊51、第一滚轮52，第一打磨辊51转动安装在箱体1内，第一打磨辊51的末端穿过箱体1到达箱体1的后侧，第一滚轮52套设在第一打磨辊51上，第一打磨机构5的数量为两个，第二打磨机构6包括第二打磨辊61、第二滚轮62，第二打磨辊61转动安装在箱体1内，第二打磨辊61的上靠近第一滚轮52的一端穿过箱体1到达箱体1的后侧，第二滚轮62套设在第二打磨辊61上，第一滚轮52、第二滚轮62之间通过配套的皮带连接，第二打磨辊61上远离第二滚轮62的一端穿过箱体1且连接有电机10，电机10与外部终端控制器电性连接，第一打磨辊51与第二打磨辊61上开设有多个打磨槽，喷淋机构7包括导水管71、多个分流管72、若干个喷淋头73，导水管71安装在箱体1内，多个分流管72安装在导水管71上，若干个喷淋头73安装在分流管72上，箱体1上设置有水泵11，水泵11的两端均设置有导流管12，一个导流管12穿过箱体1与导水管71连通，一个导流管12与储水箱8连通，水泵11与外部终端控制器电性连接，储水箱8内设置有滑槽，滑槽内设置有过滤框13，过滤框13的末端穿过储水箱8且与储水箱8滑动连接，箱体1的右侧设置有箱门。
20.工作原理：使用时，多根钢丝可以同时穿过对应的导向管3，进入箱体1内部，控制电机10转动的方向与钢丝移动反向相反，通过第二打磨辊61带动第二滚轮62与第一滚轮52
转动，从而带动第一打磨辊51转动，对钢丝进行快速打磨，可以同时对多根钢丝进行打磨，工作效率高，同时启动水泵11，通过喷淋头73对箱体1内部进行喷水，在喷淋降尘的同时对第一打磨辊51、第二打磨辊61以及钢丝进行降温，具有使用方便、使用效果好的优点。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第—和第二等之类的关系术语仅仅用来将—个实体或者操作与另—个实体或操作区分开来，而不—定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括—系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内转动安装有两个第一导向辊（2），所述箱体（1）上两个第一导向辊（2）的外侧设置有多个导向管（3），所述箱体（1）内第一导向辊（2）的下侧设置有两个第二导向辊（4），所述箱体（1）内第二导向辊（4）的上侧设置有多个第一打磨机构（5），所述箱体（1）内第二导向辊（4）的下侧设置有多个第二打磨机构（6），所述箱体（1）内第一导向辊（2）的上侧设置有喷淋机构（7），所述箱体（1）底部设置有储水箱（8），所述箱体（1）的下端设置有出水管（9），所述出水管（9）与储水箱（8）连通。2.根据权利要求1所述的一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，其特征在于：所述第一打磨机构（5）包括第一打磨辊（51）、第一滚轮（52），所述第一打磨辊（51）转动安装在箱体（1）内，所述第一打磨辊（51）的末端穿过箱体（1）到达箱体（1）的后侧，所述第一滚轮（52）套设在第一打磨辊（51）上，所述第一打磨机构（5）的数量为两个。3.根据权利要求2所述的一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，其特征在于：所述第二打磨机构（6）包括第二打磨辊（61）、第二滚轮（62），所述第二打磨辊（61）转动安装在箱体（1）内，所述第二打磨辊（61）的上靠近第一滚轮（52）的一端穿过箱体（1）到达箱体（1）的后侧，所述第二滚轮（62）套设在第二打磨辊（61）上，所述第一滚轮（52）、第二滚轮（62）之间通过配套的皮带连接。4.根据权利要求3所述的一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，其特征在于：所述第二打磨辊（61）上远离第二滚轮（62）的一端穿过箱体（1）且连接有电机（10），所述电机（10）与外部终端控制器电性连接，所述第一打磨辊（51）与第二打磨辊（61）上开设有多个打磨槽。5.根据权利要求1所述的一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，其特征在于：所述喷淋机构（7）包括导水管（71）、多个分流管（72）、若干个喷淋头（73），所述导水管（71）安装在箱体（1）内，多个所述分流管（72）安装在导水管（71）上，若干个所述喷淋头（73）安装在分流管（72）上，所述箱体（1）上设置有水泵（11），所述水泵（11）的两端均设置有导流管（12），一个所述导流管（12）穿过箱体（1）与导水管（71）连通，一个所述导流管（12）与储水箱（8）连通，所述水泵（11）与外部终端控制器电性连接。6.根据权利要求1所述的一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，其特征在于：所述储水箱（8）内设置有滑槽，所述滑槽内设置有过滤框（13），所述过滤框（13）的末端穿过储水箱（8）且与储水箱（8）滑动连接，所述箱体（1）的右侧设置有箱门。

技术总结

本实用新型公开了一种油淬火—回火弹簧钢丝粗磨装置，包括箱体，所述箱体内转动安装有两个第一导向辊，所述箱体上两个第一导向辊的外侧设置有多个导向管，所述箱体内第一导向辊的下侧设置有两个第二导向辊，所述箱体内第二导向辊的上侧设置有多个第一打磨机构。本实用新型通过电机驱动第二打磨辊与第二滚轮转动，从而带动第一滚轮与第一打磨辊转动，通过打磨槽内壁对钢丝表面进行快速打磨，可以同时对多根钢丝进行打磨，工作效率高，同时还通过喷淋机构、箱体、导向管的配合，钢丝通过导向管进入箱体内打磨，将箱体内部与外界环境分隔，同时利用喷淋头进行喷淋降尘，同时对第一打磨辊、第二打磨辊以及钢丝进行降温，较为方便。较为方便。较为方便。