一种爆破网路连接结构的制作方法

1.本技术涉及爆破工程领域，尤其是涉及一种爆破网路连接结构。

背景技术：

2.建筑物的爆破拆除，通常周边环境复杂，倒塌空间狭窄，对倒塌中的姿态和倒塌后的堆积范围要求很高。建筑物的拆除爆破，须确保一次性爆破成功，否则，建筑物“爆而不倒”或者倒塌方向与设计不相符合，将带来巨大经济损失和安全危害，这是工程中要避免的。
3.用于拆除爆破的主要爆破网路可概括为以下3类：电起爆网路、四通连接非电起爆网路、“大把抓”簇联连接非电起爆网路。电起爆网路设计要求高，调整计算复杂，施工结构织安排复杂。其次，电每发存在两个脚线，脚线的连接施工效率慢，电不抗杂散电流，在环境干扰下容易出现安全事故，因此对起爆电源要求较高，不确定性较大；四通连接的非电爆破网路是网路的每一根节点用四通并联4根导爆管。这种网路一根四通只能连接到两个，而楼房拆除爆破中，往往有上千发，网路连接工作量大，工作效率十分低，且四通不防水，网路的防水能力差，在网路受到水喷或者雨淋后易出现拒爆；“大把抓”连接的非电爆破网路，一般为树状结构或链式结构,或两者的混合。然而采用“大把抓”非电爆破网路，其主干部分及低层次起爆脚线分散，脚线复杂多变，经过梳理后再进行“大把抓”比较困难。再者，“大把抓”部位的，在爆破时容易产生高速金属飞溅物，飞溅物容易使得周边导爆管被切断，造成拒爆或盲炮，对爆破工作存在一定的安全隐患。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在常见的网路爆破连接结构中，爆破网路连接结构复杂，可靠性低，网路爆破效率低。

技术实现要素：

5.为了解决网路爆破效率低的问题。本技术提供一种爆破网路连接结构。
6.本技术提供一种爆破网路连接结构，采用如下的技术方案：
7.一种爆破网路连接结构，包括、组、聚能管和炮孔，所述组包括主、次、支和侧支，所述主引设于所述的一端，所述主串联多个所述炮孔，所述侧支一端与所述聚能管连接，所述侧支另一端与所述炮孔相连；所述支一端与所述聚能管相连，所述支另一端与所述次相连；所述次连接于所述主。
8.通过采用上述技术方案，主引设于的一端，主串联多个炮孔，侧支一端与聚能管连接，侧支另一端与炮孔相连；支一端与聚能管相连，支另一端与次相连；次连接于主，由此构成闭合环路。当发生爆炸时，通过主和次向闭合环路传递爆炸能，由于多个闭合环路通过主和次相连，爆炸能沿着主和次经过任意一个闭合环路即可引爆，
拒爆几率降低，提高网路爆破效率。
9.可选的，所述组还包括连接件，所述连接件的一端连接于支，所述连接件的另一端连接于所述次。
10.通过采用上述技术方案，连接件将多个闭合环路相连接，使爆破网路连接结构清晰简单，便于检查起爆结构和传爆结构是否漏连错连，减少拒爆几率。
11.可选的，所述连接件包括管体和分支管，所述分支管的一端与支连接，所述分支管的另一端与次连接。
12.通过采用上述技术方案，管体提高连接件的放置稳定性，支和次从分支管穿过，可以使网路连接清晰简单。
13.可选的，所述分支管开设有通孔，所述支和次穿设所述通孔。
14.通过采用上述技术方案，次与支从通孔穿过，使支与次不易从分支管脱离，使爆破网路连接结构清晰简单，便于检查起爆结构和传爆结构是否漏连错连，减少拒爆几率。
15.可选的，所述分支管位于所述通孔的孔壁凸设有限位片，所述限位片开设有限位孔，所述支和次穿设所述限位孔。
16.通过采用上述技术方案，从限位孔穿过的支与次使线路清晰简单，限位片可以使支与次固定，不易从限位孔脱离，减少拒爆的可能性，提高爆破效率。
17.可选的，所述限位片两端面开设有形变间隙。
18.通过采用上述技术方案，形变间隙的设置，使支与次穿设限位孔时，限位孔发生扩张，从而便于支与次穿过限位孔。另外，可使支与次贴紧于限位孔的孔壁，提升支、次与限位片的连接稳定性，减少拒爆几率，提高爆破效率。
19.可选的，所述聚能管设置为双向聚能管。
20.通过采用上述技术方案，双向聚能管可以两个方向都能传爆，且侧支与支连于聚能管两端，使聚能管受到来自支和侧支两个方向上的爆炸能，减少拒爆的可能性，提高爆破效率。
21.可选的，所述炮孔底部设置有包。
22.通过采用上述技术方案，增大了炮孔底部爆破作用，改善了爆破作业的安全性。
23.可选的，所述聚能管包括连接管，所述支和所述次连接于所述连接管两端。
24.通过采用上述技术方案，使用时将支和次插人连接管两端，连接管穿过聚能管，且相互紧密连接，减少支和次与聚能管断连的可能性，减少拒爆的发生，提高爆破效率。
25.可选的，所述组设有电工胶，所述电工胶缠绕于所述支与所述连接管连接处，所述电工胶缠绕于所述侧支与所述炮孔连接处。
26.通过采用上述技术方案，在连接处缠绕电工胶带，可以使连接处更加牢固，使连接处绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，减少拒爆的发生。
27.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.爆破网路连接结构清晰简单，提高网路爆破效率；
29.2.连接件将多个闭合环路相连接，使通过任意一个闭合环路即可引爆，拒爆几率降低，提高网路爆破效率；
30.3.聚能管受到来自两个方向上的爆炸能，减少拒爆几率。
附图说明
31.图1是本技术实施例的爆破网路连接结构示意图。
32.图2是本技术实施例的连接件的示意图。
33.图3是本技术实施例的连接件的剖视图。
34.附图标记说明：1、；2、组；21、主；22、次；23、支；24、侧支；25、连接件；251、管体；252、分支管；253、通孔；254、限位片；255、限位孔；256、形变间隙；26、电工胶3、聚能管；31、连接管；4、炮孔。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种爆破网路连接结构。参照图1，一种爆破网路连接结构包括1、组2、聚能管3和炮孔4，组2包括主21、次22、支23和侧支24。炮孔4在底部装有包，增大了炮孔4底部爆破作用，改善了爆破作业的安全性。主21引设于1的一端，主21串联多个炮孔4，侧支24一端与聚能管3连接，侧支24另一端与炮孔4相连；支23一端与聚能管3相连，支23另一端与次22相连；次22连接于主21，由此构成闭合环路。当1发生爆炸时，通过主21和次22向闭合环路传递爆炸能，由于多个闭合环路通过主21和次22相连，爆炸能沿着主21和次22经过任意一个闭合环路即可引爆，拒爆几率降低，提高网路爆破效率。
37.参照图1，组2还包括连接件25，连接件25的一端连接于支23，另一端连接于次22。连接件25将多个闭合环路相连接，使爆破网路连接结构清晰简单，便于检查起爆结构和传爆结构是否漏连错连，减少拒爆几率。
38.参照图2，连接件25包括管体251和分支管252，分支管252的一端与支23连接，另一端与次22连接。管体251提高连接件25的放置稳定性，支23和次22从分支管252穿过，可以使网路连接清晰简单。
39.参照图2，分支管252开设有通孔253,支23和次22穿设通孔253。次22与支23从通孔253穿过，使支23与次22不易从分支管252脱离，使爆破网路连接结构清晰简单，便于检查起爆结构和传爆结构是否漏连错连，减少拒爆几率。
40.参照图3，分支管252位于通孔253的孔壁凸设有限位片254，限位片254开设有限位孔255，支23和次22穿设限位孔255。从限位孔255穿过的支23与次22使线路清晰简单，限位片254可以使支23与次22固定，防止支23和次22松动，减少拒爆的可能性，提高爆破效率。
41.参照图3,限位片254两端面开设有形变间隙256。形变间隙256的设置，使支
23与次22穿设限位孔255时，限位孔255发生扩张，从而便于支23与次22穿过限位孔255。另外，可使支23与次22贴紧于限位孔255的孔壁，提升支23、次22与限位片254的连接稳定性，减少拒爆几率，提高爆破效率。
42.参照图1，聚能管3包括连接管31，支23和次22连接于连接管31两端。使用时将支23和次22插人连接管31两端，连接管31穿过聚能管3且相互紧密连接，减少支23和次22与聚能管3断连的可能性，减少拒爆的发生，提高爆破效率。
43.参照图1,组2设有电工胶26，支23与连接管31连接处通过电工胶26缠绕，侧支24与炮孔4连接处通过电工胶26缠绕。在连接处缠绕电工胶26，可以使连接处更加牢固，使连接处绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，减少拒爆的发生。
44.本技术实施例一种爆破网路连接结构的实施原理为：当1发生爆炸时，通过主21和次22向闭合环路传递爆炸能，由于多个闭合环路通过主21和次22相连，爆炸能沿着主21和次22经过任意一个闭合环路即可引爆。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种爆破网路连接结构，其特征在于：包括（1）、组（2）、聚能管（3）和炮孔（4），所述组（2）包括主（21）、次（22）、支（23）和侧支（24），所述主（21）引设于所述（1）的一端，所述主（21）串联多个所述炮孔（4），所述侧支（24）一端与所述聚能管（3）连接，所述侧支（24）另一端与所述炮孔（4）相连；所述支（23）一端与所述聚能管（3）相连，所述支（23）另一端与所述次（22）相连；所述次（22）连接于所述主（21）。2.根据权利要求1所述的一种爆破网路连接结构，其特征在于：所述组（2）还包括连接件（25），所述连接件（25）的一端连接于支（23），所述连接件（25）的另一端连接于所述次（22）。3.根据权利要求2所述的一种爆破网路连接结构，其特征在于：所述连接件（25）包括管体（251）和分支管（252），所述分支管（252）的一端与支（23）连接，所述分支管（252）的另一端与次（22）连接。4.根据权利要求3所述的一种爆破网路连接结构，其特征在于：所述分支管（252）开设有通孔（253），所述支（23）和次(22)穿设所述通孔(253)。5.根据权利要求4所述的一种爆破网路连接结构，其特征在于：所述分支管(252)位于所述通孔(253)的孔壁凸设有限位片(254)，所述限位片(254)开设有限位孔(255)，所述支(23)和次(22)穿设所述限位孔(255)。6.根据权利要求5所述的一种爆破网路连接结构，其特征在于：所述限位片(254)两端面开设有形变间隙(256)。7.根据权利要求1所述的一种爆破网路连接结构，其特征在于：所述聚能管（3）设置为双向聚能管。8.根据权利要求1所述的一种爆破网路连接结构，其特征在于：所述炮孔（4）底部设置有包。9.根据权利要求6所述的一种爆破网路连接结构，其特征在于：所述聚能管（3）包括连接管（31），所述支（23）和所述次（22）连接于所述连接管（31）两端。10.根据权利要求9所述的一种爆破网路连接结构，其特征在于：所述组（2）设有电工胶（26），所述电工胶（26）缠绕于所述支（23）与所述连接管（31）连接处，所述电工胶（26）缠绕于所述侧支（24）与所述炮孔（4）连接处。

技术总结

本申请涉及爆破工程领域，尤其是涉及一种爆破网路连接结构其包括、聚能管、炮孔和组，组包括主、次、支和侧支，主引设于的一端，主串联多个炮孔，侧支一端与聚能管连接，侧支另一端与炮孔相连；支一端与聚能管相连，支另一端与次相连；次连接于主。本申请具有提高网路爆破效率的效果。具有提高网路爆破效率的效果。具有提高网路爆破效率的效果。