FPC板热压治具的制作方法

fpc板热压治具
技术领域
1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，具体涉及fpc板热压治具。

背景技术：

2.fpc，又称软性线路板、柔性印刷电路板,挠性线路板，简称软板或fpc，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、 pda、数码相机、lcm等很多产品。目前，fpc压合一般为单独热压，手工放料，每次压1片，并且热压模块就在产品放置工位的正上方，这样每次热压模块下压，都具有一定程度会对操作人员的手部造成伤害的风险，故而安全性较低，另外，每次对于fpc板装夹固定，需要需要等fpc板热压结束后，将其取下，方可再对下个待冲压的治具夹持固定，使得fpc板的加工效率大大降低。针对此，我们提出一种改良型的fpc板热压治具。

技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种fpc板热压治具，以解决现有的fpc板热压治具的加工安全性低和效率低的问题。
4.为实现上述目的，提供一种fpc板热压治具，包括固定底座和分别设置在所述固定底座的侧部的安装座与支撑板，所述固定底座上端部通过轴承设置有放料转盘，所述放料转盘上按圆周阵列均匀设有若干用于放置fpc板的放置工位，所述安装座上端部设有液压泵，所述液压泵的输出轴的下端部设有热压座，所述支撑板上下两侧通过轴承分别设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第一转轴之间设有单向轴承，所述第一转轴和第二转轴之间通过传动机构连接，所述热压座通过连接条固定连接有竖向设置的齿条，所述齿条与所述第一齿轮啮合，所述放料转盘的中部设置有与所述第二齿轮相适配的让位环形槽，所述让位环形槽的底部设置有与所述第二齿轮啮合配合的轮齿，所述第二齿轮伸入所述让位环形槽中。
5.优选的，所述放置工位为槽体，所述放置工位中设置有夹持机构，所述夹持机构包括对称设置的两块夹持板，所述夹持板外端部通过压紧弹簧与所述放置工位的侧壁相连接。
6.优选的，所述轮齿竖直朝上或倾斜设置，所述第二齿轮设于所述轮齿上方。
7.优选的，所述传动机构包括同步链带，所述第一转轴和所述第二转轴的中部分别设置有与所述同步链带相配合的链轮，所述同步链带套设在两个所述链轮上。
8.优选的，所述热压座设于其中一个所述放置工位的正上方，所述热压座两侧设有活动插接于所述安装座上的导向杆。
9.优选的，所述第一转轴设于所述放料转盘上方，所述安装座位于所述放料转盘的正左侧，所述支撑板位于所述放料转盘的正后方。
10.优选的，所述放料转盘上开设有用于放置压紧弹簧的凹槽。
11.本实用新型的有益效果在于，
12.1、液压泵带动热压座向下运动可对放料转盘上的一个放置工位进行热压，而当热压完毕液压泵带动热压座向上运动复位过程中，采用齿轮、齿条啮合结构、第一转轴上的单向轴承搭配液压泵结构的组合使用，热压座上移能够使得第一转轴转动，通过传动机构的设置，在第一转轴转动的同时，第二转轴转动，由于第二转轴上设置的第二齿轮与放料转盘上设置的轮齿啮合，在第二转轴转动的过程中，能够带动放料转盘转动一定角度，便可以将热压座下方的热压完成工件向其相邻的一侧移动，并将待热压加工的工件移动至热压座下方，如此操作，操作人员放料可以在不是液压泵的正下方的放置工位进行放置fpc板，提高了安全性，多个放置工位的设定，在热压过程的时间段中，可以放置fpc板到其它放置工位，即缩短了整体的fpc板热压加工的时间，提高了fpc热压加工的效率；另外，由于单向轴承的存在，热压座下移过程，第一齿轮不会旋转故而放料转盘也不会旋转动作。
13.2、采用对称设置的夹持板和压紧弹簧结构的组合使用，通过压紧弹簧的弹力作用，能够对fpc板夹持，操作简单，且在fpc板热压作业的过程中，可以同时进行fpc板的夹持作业，提高了操作的连续性，进一步增加了fpc 板的热压加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一轴测结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型局部剖视示意图。
18.图中：1、固定底座；2、轮齿；3、放料转盘；4、夹持机构；41、夹持板；42、压紧弹簧；5、安装座；6、支撑板；7、第一转轴；8、第二转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、传动机构；12、液压泵；13、热压座；14、导向杆；15、齿条；16、单向轴承。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种fpc板热压治具，包括固定底座1和与固定底座1固定安装的安装座5和支撑板6，其中，安装座5和支撑板6与固定底座1可以通过螺栓连接，安装座5和支撑板6在固定底座1 上的分布呈90度，通过将安装座5和支撑板6与固定底座1固定安装，能够保障部件的相对位置，提高了部件的加工准确度。
21.其中，安装座5和支撑板6分别位于固定底座1的正左侧和正后侧，固定底座1上端部通过轴承连接有放料转盘3，放料转盘3呈“t”字形，在放料转盘3上呈环形均匀设有若干用于放置fpc板的放置工位，放置工位为槽体，放置工位中设置有夹持机构4，夹持机构4用于对fpc板进行夹持。
22.请参阅图4，其中，夹持机构4包括对称设置的两块夹持板41，夹持板 41外端部通过压紧弹簧42与放置工位的侧壁相连接。放料转盘3上开设有用于压紧弹簧42放置的凹槽。将待夹持固定的fpc板放置在对称设置的夹持板 41之间，通过压紧弹簧42的弹力作用，能
够对fpc板夹持，操作简单，且在 fpc板热压作业的过程中，可以同时进行fpc板的夹持作业，提高了操作的连续性，且操作简单，在对称设置夹持板41的相对面胶接有硅胶垫，通过硅胶垫能够在夹持过程中，保护fpc板，减少夹持造成fpc板损坏的几率。
23.在一种具体实施例中，安装座5上端部设有液压泵12，液压泵12的输出端下端部设有热压座13，热压座13上内部设有电加热器件，在热压座13两侧设有插接于安装座5上的导向杆14，导向杆14能够对热压座13的上下运动起到导向作用，保障其对于fpc板的热压准确性。其中，热压座13设于夹持机构4的正上方。
24.在一种具体实施例中，在支撑板6上下两侧通过轴承分别设置有第一转轴7和第二转轴8，第一转轴7和第二转轴8之间通过传动机构11连接，传动机构11包括两个链轮和设于链轮外侧的传动带，其中，两个链轮分别套接在第一转轴7和第二转轴8上，在传动机构11的作用下，第一转轴7旋转，能够带动第二转轴8旋转。第一转轴7和第二转轴8相互平行，且第一转轴7 和第二转轴8的中心线均与液压泵12中心线垂直。第一转轴7和第二转轴8 上分别安装有第一齿轮9和第二齿轮10，第二齿轮10设于轮齿2上方。第一转轴7设于放料转盘3上方，第一转轴7与液压泵12在放料转盘3上呈90 度分布。热压座13通过连接条固定连接有竖向设置有齿条15，齿条15与第一齿轮9啮合，轮齿2与第二齿轮10啮合。第一齿轮9与第一转轴7之间设有单向轴承16，单向轴承16的设计，齿条15向上运动可以带动第一齿轮9 和第一转轴7转动，当齿条向下运动时，可以带动第一齿轮9运动但是第一转轴7不会转动。在齿条15向上运动时，由于齿条15与第一齿轮9的啮合作用以及单向轴承16的限位作用，此时，第一齿轮9带动第一转轴7转动，通过第一转轴7和第二转轴8之间的传动机构11的连接作用，在第一转轴7 转动的情况下，第二转轴8旋转，从而带动第二齿轮10转动，由于第二齿轮 10和轮齿2的啮合作用，而可以使得放料转盘3逆时针转动60度，将热压座 13下方的热压完成工件向其相邻的一侧移动，并将待热压加工的工件移动至热压座13下方，为下一次的fpc板热压提供条件。
25.工作原理：该fpc板热压治具，使用时，将待加工的fpc板放入放置工位上，并使得其卡接在放料转盘3上的对称设置的夹持板41之间，通过压紧弹簧42的弹力作用，能够对fpc板冲压固定；固定完成后，开启液压泵12，在液压泵12的驱动作用下，热压座13向下运动，对设于其下方的fpc板热压操作，在热压座13向下运动的过程中，齿条15虽然与第一齿轮9啮合，但由于单向轴承16的存在，不会使得第一转轴7转动；在冲压完后，热压座 13带动齿条15向上运动，由于齿条15与第一齿轮9的啮合作用以及单向轴承16的限位作用，此时，第一齿轮9带动第一转轴7转动，通过第一转轴7 和第二转轴8之间的传动机构11的连接作用，在第一转轴7转动的情况下，第二转轴8旋转，从而带动第二齿轮10转动，由于第二齿轮10和轮齿2的啮合作用，而可以使得放料转盘3逆时针转动60度，将热压座13下方的热压完成工件向其相邻的一侧移动，并将待热压加工的工件移动至热压座13下方，为下一次的fpc板热压提供条件，在此过程中，可以同时进行fpc板的夹持作业，提高了操作的连续性，进一步增加了fpc板的热压加工效率。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
26.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

技术特征：

1.一种fpc板热压治具，其特征在于：包括固定底座(1)和分别设置在所述固定底座(1)的侧部的安装座(5)与支撑板(6)，所述固定底座(1)上端部通过轴承设置有放料转盘(3)，所述放料转盘(3)上按圆周阵列均匀设有若干用于放置fpc板的放置工位，所述安装座(5)上端部设有液压泵(12)，所述液压泵(12)的输出轴的下端部设有热压座(13)，所述支撑板(6)上下两侧通过轴承分别设置有第一转轴(7)和第二转轴(8)，所述第一转轴(7)和第二转轴(8)上分别安装有第一齿轮(9)和第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第一转轴(7)之间设有单向轴承(16)，所述第一转轴(7)和第二转轴(8)之间通过传动机构(11)连接，所述热压座(13)通过连接条固定连接有竖向设置的齿条(15)，所述齿条(15)与所述第一齿轮(9)啮合，所述放料转盘(3)的中部设置有与所述第二齿轮(10)相适配的让位环形槽，所述让位环形槽的底部设置有与所述第二齿轮(10)啮合配合的轮齿(2)，所述第二齿轮(10)伸入所述让位环形槽中。2.根据权利要求1所述的fpc板热压治具，其特征在于：所述放置工位为槽体，所述放置工位中设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括对称设置的两块夹持板(41)，所述夹持板(41)外端部通过压紧弹簧(42)与所述放置工位的侧壁相连接。3.根据权利要求1所述的fpc板热压治具，其特征在于：所述轮齿(2)竖直朝上或倾斜设置，所述第二齿轮(10)设于所述轮齿(2)上方。4.根据权利要求1所述的fpc板热压治具，其特征在于：所述传动机构(11)包括同步链带，所述第一转轴(7)和所述第二转轴(8)的中部分别设置有与所述同步链带相配合的链轮，所述同步链带套设在两个所述链轮上。5.根据权利要求1所述的fpc板热压治具，其特征在于：所述热压座(13)设于其中一个所述放置工位的正上方，所述热压座(13)两侧设有活动插接于所述安装座(5)上的导向杆(14)。6.根据权利要求5所述的fpc板热压治具，其特征在于：所述第一转轴(7)设于所述放料转盘(3)上方，所述安装座(5)位于所述放料转盘(3)的正左侧，所述支撑板(6)位于所述放料转盘(3)的正后方。7.根据权利要求2所述的fpc板热压治具，其特征在于：所述放料转盘(3)上开设有用于放置压紧弹簧(42)的凹槽。

技术总结

本实用新型提供了一种FPC板热压治具，以解决现有的FPC板热压治具的加工安全性低和效率低的问题。本实用新型的技术方案为：一种FPC板热压治具，包括固定底座、安装座与支撑板，固定底座上端部通过轴承设置有放料转盘，放料转盘上设置有放置工位，安装座上端部设有液压泵，液压泵的输出轴的下端部设有热压座，支撑板上下两侧通过轴承分别设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上分别安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第一转轴之间设有单向轴承，热压座上设置有齿条，齿条与第一齿轮啮合，放料转盘上设置有与第二齿轮啮合配合的轮齿。本实用新型涉及机械加工的技术领域。本实用新型涉及机械加工的技术领域。本实用新型涉及机械加工的技术领域。