一种用于光伏组件的挡雪装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏设备制造技术领域，更具体地说，涉及一种用于光伏组件的挡雪装置。

背景技术：

2.在户用光伏领域中，光伏组件安装于建筑物上，在下雪的情况下，光伏组件上慢慢积累的雪有下滑的风险，为了减少雪下滑产生的危害，就需要在光伏阵列的最低位置的一排组件上安装挡雪装置，从而将大面积下滑的雪分割成一个个的小块雪。
3.然而，现有的挡雪装置在安装时无法适应短边部位没有边框的光伏板，或者需要在光伏板的边框上钻孔，这就会给组件造成破坏。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于光伏组件的挡雪装置，能够用于短边底部没有边框的光伏组件，在不破坏组件边框、避免组件发生隐裂的基础上对雪进行分割，防止光伏组件表面有大面积的雪滑落下去。
5.本实用新型提供的一种用于光伏组件的挡雪装置，包括用于卡在光伏组件长边上的u型卡接部，所述u型卡接部包括依次连接的上夹板、连接面和下夹板，所述下夹板的表面开设有用于穿过紧固件以将所述u型卡接部紧固于所述光伏组件长边上的通孔，且所述下夹板的一侧连接有挡雪板。
6.优选的，在上述用于光伏组件的挡雪装置中，所述挡雪板的形状为长方形。
7.优选的，在上述用于光伏组件的挡雪装置中，所述挡雪板的长度为50mm至200mm。
8.优选的，在上述用于光伏组件的挡雪装置中，所述挡雪板的宽度为30mm至60mm。
9.优选的，在上述用于光伏组件的挡雪装置中，所述通孔的数量为2个至4个。
10.优选的，在上述用于光伏组件的挡雪装置中，所述通孔为螺纹孔，所述紧固件为螺栓。
11.优选的，在上述用于光伏组件的挡雪装置中，所述上夹板的宽度小于光伏组件长边的宽度，且为5mm至8mm。
12.优选的，在上述用于光伏组件的挡雪装置中，所述挡雪板的形状为末端向上卷曲的弧面。
13.优选的，在上述用于光伏组件的挡雪装置中，所述u型卡接部为镀镁铝锌u型卡接部，所述挡雪板为镀镁铝锌挡雪板。
14.从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的上述用于光伏组件的挡雪装置，由于包括用于卡在光伏组件长边上的u型卡接部，所述u型卡接部包括依次连接的上夹板、连接面和下夹板，所述下夹板的表面开设有用于穿过紧固件以将所述u型卡接部紧固于所述光伏组件长边上的通孔，且所述下夹板的一侧连接有挡雪板，因此能够用于短边底部没有边框的光伏组件，在不破坏组件边框、避免组件发生隐裂的基础上对雪进行分割，防止光
伏组件表面有大面积的雪滑落下去。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提供的一种用于光伏组件的挡雪装置的实施例的示意图；
17.图2为挡雪装置安装到光伏组件上的示意图；
18.图3为用于光伏组件的挡雪装置的一个优选实施例的示意图。
具体实施方式
19.本实用新型的核心是提供一种用于光伏组件的挡雪装置，能够用于短边底部没有边框的光伏组件，在不破坏组件边框、避免组件发生隐裂的基础上对雪进行分割，防止光伏组件表面有大面积的雪滑落下去。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供的一种用于光伏组件的挡雪装置的实施例如图1所示，图1为本实用新型提供的一种用于光伏组件的挡雪装置的实施例的示意图，该挡雪装置包括用于卡在光伏组件长边上的u型卡接部，u型卡接部包括依次连接的上夹板1、连接面2和下夹板3，下夹板3的表面开设有用于穿过紧固件4以将u型卡接部紧固于光伏组件长边上的通孔，且下夹板3的一侧连接有挡雪板5。
22.需要说明的是，参考图2，图2为挡雪装置安装到光伏组件上的示意图，利用该u型卡接部，将光伏组件的长边框6卡进上夹板1和下夹板3之间，然后将紧固件4紧固以后，就能够将u型卡接部牢固的固定在光伏组件长边上，这样就无需打孔，因此不会对光伏组件边框造成破坏，而且，每个光伏组件可以对应着安装一个这样的挡雪装置，安装好以后，挡雪板5朝上支起来，当下雪时，雪在光伏组件上不断堆积，当雪发生下滑的现象时，雪到达多个挡雪板5的位置时，就会被多个挡雪板5切割成一个个的小块，然后从光伏组件上落下去，从而不会发生大块的雪落下的危险情况，另外，这些挡雪装置也会在雪落下的过程中形成一种阻挡，成为一个缓冲物，避免雪落下时候的冲击力过大，可见这样就能够更好地保证光伏组件在下雪时候的安全性。
23.从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的上述用于光伏组件的挡雪装置的实施例中，由于包括用于卡在光伏组件长边上的u型卡接部，u型卡接部包括依次连接的上夹板、连接面和下夹板，下夹板的表面开设有用于穿过紧固件以将u型卡接部紧固于光伏组件长边上的通孔，且下夹板的一侧连接有挡雪板，因此能够用于短边底部没有边框的光伏组件，在不破坏组件边框、避免组件发生隐裂的基础上对雪进行分割，防止光伏组件表面有大面积的雪滑落下去。
24.在上述用于光伏组件的挡雪装置的一个具体实施例中，挡雪板5的形状可以优选为长方形，进一步的，挡雪板的长度优选为50mm至200mm，而且，挡雪板的宽度优选为30mm至60mm。需要说明的是，要保证挡雪板5在安装好以后高于光伏组件，才能实现切割雪的功能，而且，其安装好以后的高度，一般与挡雪板在北侧阴影遮挡有关，保证阴影不能在光伏组件上，当然这个可以根据实际需要来选取，例如安装在不同纬度地区的光伏组件，当地的太阳光照角度会有所不同，因此相应的就可以调整挡雪板5的长度以适应该地区的光照情况。
25.在上述用于光伏组件的挡雪装置的另一个具体实施例中，通孔的数量优选为2个至4个，例如当像图1所示的数量为两个时，就可以更好的保证固定效果，不会发生晃动，当然数量越多则固定的效果就会更好，成本也会更高，因此可以综合考虑两方面因素来决定开设通孔的数量。进一步的，该通孔优选为螺纹孔，紧固件优选为螺栓，当需要紧固时可以旋紧，当需要拆下时，则可以方便的旋松，可见这样更方便拆装，当然还可以根据实际需要选择其他类型的紧固件，此处并不限制。
26.在上述用于光伏组件的挡雪装置的又一个具体实施例中，上夹板的宽度优选为小于光伏组件长边的宽度，且为5mm至8mm，在这种情况下，将挡雪装置安装上去以后，其上夹板就不会对光伏组件的电池面形成遮挡，从而保证不会对光电转换效率产生不利影响。当然还可以根据实际需要选择相应的上夹板宽度，此处并不限制。
27.在上述用于光伏组件的挡雪装置的一个优选实施例中，参考图3，图3为用于光伏组件的挡雪装置的一个优选实施例的示意图，可见，该挡雪板的形状为末端向上卷曲的弧面7，这种弧面能够钩住雪，从而可以承受更大的冲击力，当然也可以根据实际需要将挡雪板的末端设置成其他形状，此处并不限制，只要具有切割雪的功能即可。
28.在上述用于光伏组件的挡雪装置的实施例中，u型卡接部可以优选为镀镁铝锌u型卡接部，挡雪板可以优选为镀镁铝锌挡雪板。需要说明的是，这种材质更加便于折弯成型，而且成本较低，生产工艺更加简单，因此可以用这种材质代替传统的成本较高的铝合金，当然还可以根据实际需要选择其他材质，此处并不限制。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种用于光伏组件的挡雪装置，其特征在于，包括用于卡在光伏组件长边上的u型卡接部，所述u型卡接部包括依次连接的上夹板、连接面和下夹板，所述下夹板的表面开设有用于穿过紧固件以将所述u型卡接部紧固于所述光伏组件长边上的通孔，且所述下夹板的一侧连接有挡雪板。2.根据权利要求1所述的用于光伏组件的挡雪装置，其特征在于，所述挡雪板的形状为长方形。3.根据权利要求2所述的用于光伏组件的挡雪装置，其特征在于，所述挡雪板的长度为50mm至200mm。4.根据权利要求3所述的用于光伏组件的挡雪装置，其特征在于，所述挡雪板的宽度为30mm至60mm。5.根据权利要求1所述的用于光伏组件的挡雪装置，其特征在于，所述通孔的数量为2个至4个。6.根据权利要求5所述的用于光伏组件的挡雪装置，其特征在于，所述通孔为螺纹孔，所述紧固件为螺栓。7.根据权利要求1所述的用于光伏组件的挡雪装置，其特征在于，所述上夹板的宽度小于光伏组件长边的宽度，且为5mm至8mm。8.根据权利要求1所述的用于光伏组件的挡雪装置，其特征在于，所述挡雪板的形状为末端向上卷曲的弧面。9.根据权利要求1-8任一项所述的用于光伏组件的挡雪装置，其特征在于，所述u型卡接部为镀镁铝锌u型卡接部，所述挡雪板为镀镁铝锌挡雪板。

技术总结

本申请公开了一种用于光伏组件的挡雪装置，包括用于卡在光伏组件长边上的U型卡接部，所述U型卡接部包括依次连接的上夹板、连接面和下夹板，所述下夹板的表面开设有用于穿过紧固件以将所述U型卡接部紧固于所述光伏组件长边上的通孔，且所述下夹板的一侧连接有挡雪板。本申请提供的上述用于光伏组件的挡雪装置，能够用于短边底部没有边框的光伏组件，在不破坏组件边框、避免组件发生隐裂的基础上对雪进行分割，防止光伏组件表面有大面积的雪滑落下去。落下去。落下去。