关于发电厂引风机卡涩腐蚀方面的改造探讨

关于发电厂引风机卡涩腐蚀方面的改造探讨
  摘要:发电公司改造后的脱硝超低排放系统,导致引风机叶片根部积灰出现诸多此卡涩现象,因此,严重地影响了引风机工作效率以及设备自身的功能。在分析发电厂引风机卡涩腐蚀的原因时,提出了有效的解决措施,提高了引风机的工作质量与安全性能,也为今后出现同等故障提供了有效的借鉴[1]。
        关键词:发电厂;引风机;卡涩;腐蚀;改造;探讨
        A型引风机的型号是HU25244-22G,b型引风机的型号是YU25236-22G。其设备的工作原理是由系统管道输入引风机气箱中,以此来转变方向,发电机在通过叶轮叶片对气流进行施压,叶片的运行角度与叶栅之间无法进行调节,因此可以有效地改变风量以及风压,满足设备运行转向等需求;流经叶轮后的气流称为了螺旋气流,经过叶转输入到扩压器中,随后转变成静压能,在输入到相关系统中,满足设备运行等要求,完成发电厂引风机的工作。
        因负荷等因素的影响,发电厂引风机频频出现不同的状况,导致发电厂引风机无法正常运作。根据上述的问题本篇文章对发电厂引风机卡涩腐蚀方面产生的原因进行了详细的分析,在分析的过程中提出了有效的处理措施以及改创措施,因此,发电厂引风机卡涩腐蚀等问题得到了全面的解决,在解决此类问题后设备的安全性能以及可靠性都得到了明显的提高[
2]。
        一、发电厂引风机卡涩腐蚀的原因
        1.1检查的状况
        在检测a引风机时发现设备中的叶盘与位置锈蚀比较严重,阻碍了叶片的旋转,如图1所示;在b引风机中叶片转动的不同轨迹所带来的振动,可以挤爆设备中的滑块,使芯轴弯曲,如图2、图3所示;2014年-2015年完成了脱硝系统的改造,在安装的过程中主要参考的数据如表1所示。
   
        1.2产生的原因
        1.2.1从以上检查的图片中可以看出,造成发电厂引风机卡涩的主要原因是叶盘与组建缝隙中产生了大量的锈垢以及腐蚀物,叶片在长期不运动的状况下,会导致叶盘锈死等状况。当设备中的叶片卡涩后,如果强行推动后,会打弯叶轮中的芯轴;如果叶轮芯轴弯曲,对滑块施加的受力便不会均匀,最终会挤爆滑块,叶片与调节系统也会失去连接性,使设备中的叶片运作不在同一个占线,并且会失去平衡性。
        1.2.2运行设备产生大量的锈垢以及腐蚀物的主要原因是在锅炉放入催化还原脱硝系统
后,添加的催化剂将会使锅炉产生的SO2转变成SO3,与脱硝产生的化合物生成ammoniumhydrogensulfate(酸式硫酸铵)。Ammoniumhydrogensulfate是一种酸式盐,易溶于水,无结晶,容易潮解,熔点是147℃,沸点为350℃(dec.)(lit.),Ammoniumhydrogensulfate整体的密度为1.79g/mlat25℃(lit.),溶解度H2O为1Mat20℃,在正常运行的温度下,会以液体的形式以及液滴的形式扩散到锅炉烟气中。发电厂引风机在运行中排烟的温度是140℃,因此,部件与Ammoniumhydrogensulfate触碰的机会较多。由于设备中排烟的温度Ammoniumhy
        drogensulfate熔点低,Ammoniumhydrogensulfate会对金属物件产生腐蚀等作用。与此同时,Ammoniumhydrogensulfate在低温的环境下具有吸湿作用,设备停止运行后,空气中的水分会被Ammoniumhydrogensulfate所吸收,形成stronga
        Cidsolution,对聚集药剂处的金属物质产生强烈的腐蚀。从近期的状况中可以看出,发电厂引风机频繁的停运已经成为了一种新的常态,因此,提高了引风机卡涩腐蚀发生的概率[3]。
        1.2.3叶片与动静结合的密度比较差,烟气以及不明物体易潜入到运行位置,产生腐蚀等现象。发电厂引风机叶盘与实施了两级密封制度:一级密封制度是非接触性密封,
其呈现出的成效会随着设备腐蚀的时间而变差;二级密封制度是密封圈密封,密封圈密封会一点一点老化,因此,密封的成效会有所下降。
        二、处理措施
        2.1在设计引风机设备时应在设备的前后装置隔绝门,以此来防止设备停运时产生烟气流入系统内部造成腐蚀等现象。引风机停机时,无法保证隔绝门发挥的成效,则密封引风机不能停运,需继续运行。
        2.2引风机在运行后停机,要求在停留的阶段内每6-9h启动油站操控风机动叶,执行时全部关闭到全部打开,再由全开到全关,反复2-4次左右,以此来防止设备出现卡涩腐蚀等问题。当引风机重新启动时进行强制调整,会对设备中的叶轮以及内部其它系统造成破坏等严重后果。
        2.3在引风机停止运行时,需要将设备中的叶片全部拆除,并清理干净叶盘与中的不明物质以及锈垢,清理完成后重新进行安装。在安装的过程中,涂抹一些乐泰N-1000高度抗咬合剂以及其它药剂在叶盘与上,以此来起到防腐防锈润滑等功效。
        2.4控制催化剂脱硝的剂量,尽可能发挥出氨气的成效,减少铵逃逸,缓解催化剂反应下的腐蚀压力。根据自然环保的要求,并根据自身的情况来使用相关到的药剂。
        2.5 叶盘与结合部增加一级密封,以加强密封效果。在一级密封前增加
        “O”形圈密封,在叶盘上开一圈“凹槽”,使其刚好装上“O”形圈[4]。
        结论:因发电厂引风机出现卡涩腐蚀等现状,导致发电机组的工作一直延缓,给发电厂造成了巨大的损失。催化还原脱硝系统改造后,氨逃逸问题给其它的运行设备带来了巨大的影响。通过以上的分析以及提出的处理措施,有效地提高了发电厂引动机的安全性以及可靠性。
        参考文献:
        [1]张江丰,尹峰,罗志浩,陈小强,童家麟.基于视频处理的引风机静叶故障自动监控技术[J].中国电力,2016,49(07):102-105+161.
        [2]张代新,陈宜振,尹民权.锅炉动调一次风机振动原因分析[J].沈阳工程学院学报(自然科学版),2013,9(01):30-34.
        [3]刘川新. 引风机常见故障原因及排除[A]. 全国发电机组技术协作会.全国火电100-200MW级机组技术协作会2008年年会论文集(上册)[C].全国发电机组技术协作会:中国电力企业联合会科技开发服务中心,2008:4.
        [4]张磊,尹民权. 运行中的火力发电厂新装脱硫设备问题解决[A]. 山东电机工程学会.山
东电机工程学会第六届发电专业学术交流会论文集[C].山东电机工程学会:山东省科学技术协会,2007:5.
 

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