一种聚四氟乙烯防腐阀座的制作方法

1.本实用新型涉及管路阀体技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯防腐阀座。

背景技术：

2.目前广泛使用的阀座多采用橡胶材料制成，其防腐性能差，使用寿命短，使其应用领域受到限制，阀座由玻璃钢外环、设置在玻璃钢外环内的橡胶环和设置在橡胶环内的聚四氟乙烯内环层构成，使用寿命长，可在多个领域内广泛使用。
3.目前的阀座大多为普通阀座，在极端恶劣的工作环境下使用易发生腐蚀，降低阀体的使用寿命，影响加工生产，阀座工作使用过程中，在对阀体外壁残留的腐蚀溶液进行擦拭去除时，由于大多都是进行人工擦拭，在这期间费时费力，同时在擦拭的防腐擦条需要随时更换时，由于防腐擦条是直接进行固定在其上，在更换工程中步骤极为不便利。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的阀座无法长时间爱你使用问题，而提出的一种聚四氟乙烯防腐阀座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚四氟乙烯防腐阀座，包括阀座外壁和防腐擦条，所述阀座外壁顶部固定连接有阀座杆，所述阀座杆表面固定连接有安装板，所述防腐擦条顶部固定连接有安装机构，所述安装板正面固定连接有移动机构。
6.所述移动机构包括滑槽，所述滑槽开设于阀座杆内部，所述阀座杆正面固定连接有齿排，所述滑槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块数量为两个，左侧所述滑动块正面固定连接有电机，所述电机底部固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有齿轮，所述齿轮表面和齿排正面啮合连接，所述转轴表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有连接杆，所述阀座杆正面固定连接有连接筒，所述连接筒内部开设有方形槽，两个所述方形槽相靠近一侧均固定连接有滑块，所述滑块表面和方形槽内部滑动连接。
7.优选的，所述齿排数量为两个，两个所述齿排设置于滑槽下方，齿排和齿轮进行啮合连接时，齿排能在齿轮上进行移动。
8.优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮数量均为两个，两个所述第一锥齿轮和第二锥齿轮设置于齿轮上方，两个所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间呈现对称设置，在第一锥齿轮和第二锥齿轮进行啮合连接时，同时两个第一锥齿轮和第二锥齿轮呈现对称设置，这时两个齿轮能在齿排上向相对一侧进行移动。
9.优选的，所述阀座杆左右两侧均开设有通孔，所述滑块表面贯穿于阀座杆左右两侧均开设的通孔。
10.优选的，所述安装机构包括连接块，所述连接块转动连接于转轴表面，所述防腐擦条顶部固定连接有连接板，所述连接板左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块内部开
设有矩形槽，所述连接板内部开设有t型槽，所述t型槽内部滑动连接有t型板，所述t型板靠近连接块一侧均固定连接有顶板，所述顶板底部固定伸缩板。
11.优选的，所述t型槽数量为两个，两个所述t型槽顶部设置为开口，t型板在t型槽内滑动时，后期将防腐擦条带动连接板移动从连接块下拿出时也不会受到影响。
12.优选的，所述矩形槽顶部设置为开口，所述矩形槽内部和伸缩板表面插接，在伸缩板拉伸插接在矩形槽内时，能将防腐擦条固定安装在连接块下。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，设置移动机构，启动电机开关，电机带动转轴转动时，转轴带动第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接时，第二锥齿轮带动连接杆转动，连接杆带动连接筒转动时，在左侧的转轴转动能使得右侧的转轴转动，同时在转轴带动齿轮在齿排上进行啮合移动时，连接杆能同时带动滑块在方形槽内滑动，这时防腐擦条能被带动对阀座外壁表面的进行擦拭油渍，能延长阀体的使用寿命。
15.2、本实用新型中，设置安装机构，将伸缩板进行收缩从矩形槽内移出，这时将t型板在t型槽内滑动带动伸缩板从固定块附近离开，这时将防腐擦条带动连接板从连接块下拿出更换时不会受到影响。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构主视图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处放大示意图。
21.图例说明：1、阀座外壁；2、防腐擦条；3、安装机构；31、连接块；32、连接板；33、t型槽；34、t型板；35、矩形槽；36、固定块；37、伸缩板；38、顶板；4、移动机构；41、滑槽；42、齿排；43、连接杆；44、滑块；45、方形槽；46、连接筒；411、齿轮；412、转轴；413、第一锥齿轮；414、第二锥齿轮；415、电机；416、滑动块；5、阀座杆；6、安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型提供以下技术方案：
25.实施例一
26.结合图2至图3，一种聚四氟乙烯防腐阀座，包括阀座外壁1和防腐擦条2，阀座外壁1顶部固定连接有阀座杆5，阀座杆5表面固定连接有安装板6，防腐擦条2顶部固定连接有安装机构3，安装板6正面固定连接有移动机构4。
27.移动机构4包括滑槽41，滑槽41开设于阀座杆5内部，阀座杆5正面固定连接有齿排42，滑槽41内部滑动连接有滑动块416，滑动块416数量为两个，左侧滑动块416正面固定连接有电机415，电机415底部固定连接有转轴412，转轴412表面固定连接有齿轮411，齿轮411表面和齿排42正面啮合连接，转轴412表面固定连接有第一锥齿轮413，第一锥齿轮413顶部啮合连接有第二锥齿轮414，第二锥齿轮414轴心处固定连接有连接杆43，阀座杆5正面固定连接有连接筒46，连接筒46内部开设有方形槽45，两个方形槽45相靠近一侧均固定连接有滑块44，滑块44表面和方形槽45内部滑动连接，齿排42数量为两个，两个齿排42设置于滑槽41下方，第一锥齿轮413和第二锥齿轮414数量均为两个，两个第一锥齿轮413和第二锥齿轮414设置于齿轮411上方，两个第一锥齿轮413和第二锥齿轮414之间呈现对称设置。
28.3、进一步的，阀座杆5左右两侧均开设有通孔，滑块44表面贯穿于阀座杆5左右两侧均开设的通孔，设置移动机构4，启动电机415开关，电机415带动转轴412转动时，转轴412带动第一锥齿轮413，第一锥齿轮413和第二锥齿轮414啮合连接时，第二锥齿轮414带动连接杆43转动，连接杆43带动连接筒46转动时，在左侧的转轴412转动能使得右侧的转轴412转动，同时在转轴412带动齿轮411在齿排42上进行啮合移动时，连接杆43能同时带动滑块44在方形槽45内滑动，这时防腐擦条2能被带动对阀座外壁1表面的进行擦拭油渍。
29.实施例二
30.参阅图1-4，并在实施例一的基础上，进一步得到安装机构3包括连接块31，连接块31转动连接于转轴412表面，防腐擦条2顶部固定连接有连接板32，连接板32左右两侧均固定连接有固定块36，固定块36内部开设有矩形槽35，连接板32内部开设有t型槽33，t型槽33内部滑动连接有t型板34，t型板34靠近连接块31一侧均固定连接有顶板38，顶板38底部固定伸缩板37，t型槽33数量为两个，两个t型槽33顶部设置为开口。
31.进一步的，矩形槽35顶部设置为开口，矩形槽35内部和伸缩板37表面插接，设置安装机构3，将伸缩板37进行收缩从矩形槽35内移出，这时将t型板34在t型槽33内滑动带动伸缩板37从固定块36附近离开，这时将防腐擦条2带动连接板32从连接块31下拿出更换时不会受到影响。
32.在实际操作过程中，当此装置使用时，将阀座外壁1表面所残留的油进行擦除时，启动电机415开关，电机415带动转轴412转动时，转轴412带动第一锥齿轮413，第一锥齿轮413和第二锥齿轮414啮合连接时，第二锥齿轮414带动连接杆43转动，连接杆43带动连接筒46转动时，在左侧的转轴412转动能使得右侧的转轴412转动，同时在转轴412带动齿轮411
在齿排42上进行啮合移动时，连接杆43能同时带动滑块44在方形槽45内滑动，这时防腐擦条2能被带动对阀座外壁1表面的进行擦拭油渍；
33.在后期对防腐擦条2进行更换时，将伸缩板37进行收缩从矩形槽35内移出，这时将t型板34在t型槽33内滑动带动伸缩板37从固定块36附近离开，这时将防腐擦条2带动连接板32从连接块31下拿出更换时不会受到影响。

技术特征：

1.一种聚四氟乙烯防腐阀座，包括阀座外壁(1)和防腐擦条(2)，其特征在于：所述阀座外壁(1)顶部固定连接有阀座杆(5)，所述阀座杆(5)表面固定连接有安装板(6)，所述防腐擦条(2)顶部固定连接有安装机构(3)，所述安装板(6)正面固定连接有移动机构(4)；所述移动机构(4)包括滑槽(41)，所述滑槽(41)开设于阀座杆(5)内部，所述阀座杆(5)正面固定连接有齿排(42)，所述滑槽(41)内部滑动连接有滑动块(416)，所述滑动块(416)数量为两个，左侧所述滑动块(416)正面固定连接有电机(415)，所述电机(415)底部固定连接有转轴(412)，所述转轴(412)表面固定连接有齿轮(411)，所述齿轮(411)表面和齿排(42)正面啮合连接，所述转轴(412)表面固定连接有第一锥齿轮(413)，所述第一锥齿轮(413)顶部啮合连接有第二锥齿轮(414)，所述第二锥齿轮(414)轴心处固定连接有连接杆(43)，所述阀座杆(5)正面固定连接有连接筒(46)，所述连接筒(46)内部开设有方形槽(45)，两个所述方形槽(45)相靠近一侧均固定连接有滑块(44)，所述滑块(44)表面和方形槽(45)内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯防腐阀座，其特征在于：所述齿排(42)数量为两个，两个所述齿排(42)设置于滑槽(41)下方。3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯防腐阀座，其特征在于：所述第一锥齿轮(413)和第二锥齿轮(414)数量均为两个，两个所述第一锥齿轮(413)和第二锥齿轮(414)设置于齿轮(411)上方，两个所述第一锥齿轮(413)和第二锥齿轮(414)之间呈现对称设置。4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯防腐阀座，其特征在于：所述阀座杆(5)左右两侧均开设有通孔，所述滑块(44)表面贯穿于阀座杆(5)左右两侧均开设的通孔。5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯防腐阀座，其特征在于：所述安装机构(3)包括连接块(31)，所述连接块(31)转动连接于转轴(412)表面，所述防腐擦条(2)顶部固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)左右两侧均固定连接有固定块(36)，所述固定块(36)内部开设有矩形槽(35)，所述连接板(32)内部开设有t型槽(33)，所述t型槽(33)内部滑动连接有t型板(34)，所述t型板(34)靠近连接块(31)一侧均固定连接有顶板(38)，所述顶板(38)底部固定伸缩板(37)。6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯防腐阀座，其特征在于：所述t型槽(33)数量为两个，两个所述t型槽(33)顶部设置为开口。7.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯防腐阀座，其特征在于：所述矩形槽(35)顶部设置为开口，所述矩形槽(35)内部和伸缩板(37)表面插接。

技术总结

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯防腐阀座，包括阀座外壁和防腐擦条，阀座外壁顶部固定连接有阀座杆，阀座杆表面固定连接有安装板，防腐擦条顶部固定连接有安装机构，安装板正面固定连接有移动机构，移动机构包括滑槽，滑槽开设于阀座杆内部，阀座杆正面固定连接有齿排，滑槽内部滑动连接有滑动块，滑动块数量为两个，左侧滑动块正面固定连接有电机，电机底部固定连接有转轴，转轴表面固定连接有齿轮，齿轮表面和齿排正面啮合连接，转轴表面固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮轴心处固定连接有连接杆。本实用新型中，设置移动机构，防腐擦条能被带动对阀座外壁表面的进行擦拭油渍，能延长阀体的使用寿命。阀体的使用寿命。阀体的使用寿命。