一种凸轮榫卯快锁结构及空气源热泵系统的制作方法

1.本实用新型涉及空气源热泵设备，更具体地说涉及一种凸轮榫卯快锁结构及空气源热泵系统。

背景技术：

2.空调系统是由多个组件组成的，包括热泵机组等，各个组件一般根据系统的分部分部固定安装在各个位置中。较为常规的都是通过卡扣、安装槽、螺母等进行锁死固定。其中以热泵机组为例，其一般通过螺栓和螺母锁紧固定安装在支架上，其安装过程和拆卸过程需要借助特定的工具进行，并且一般都是采用钢性硬连接。拆装过程需要借助特定工具，作业成本高，拆装不方便，对于开放式安装结构的安装不牢固。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是如何保证锁定稳定且无需借助其它工具即可实现的快锁结构。
4.为了解决以上问题本实用新型提供了一种凸轮榫卯快锁结构，包括凸轮手柄、螺栓、锁块、垫圈和弹垫，其特征在于所述凸轮手柄包括凸轮部和手柄部，所述凸轮部的凸轮中部固定有一个转轴，所述螺栓的头端设有与转轴匹配的轴孔，所述凸轮手柄通过转轴连接在所述螺栓头端，所述螺栓的头端以下设外螺纹，所述凸轮的一侧设有一个弧形凸部，所述弧形凸部至少包括3段子弧形部，分别为第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部，所述第二弧形部设置在第一弧形部和第三弧形部之间，所述第二弧形部对应的直径都大于第一弧形部和第三弧形部对应的直径；所述第一弧形部和第三弧形部对应的直径不同，所述锁块中心部设有与螺栓匹配的内螺纹，所述锁块上至少设有一个卡位凸部。
5.所述的凸轮榫卯快锁结构，其特征在于所述锁块中部设有与螺栓匹配的内螺纹的螺母部，所述螺母部分别向两侧延展形成对称分部的榫卯。
6.所述的凸轮榫卯快锁结构，其特征在于所述螺母部分别向两侧延展，从螺母到榫卯厚度逐步减小，榫卯反方向向上凸起。
7.所述的凸轮榫卯快锁结构，其特征在于所述榫卯向上凸起高度超过所述螺母。
8.所述的凸轮榫卯快锁结构，其特征在于所述手柄部为圆弧形，圆弧形的开口朝向所述螺栓的尾端。
9.一种空气源热泵系统，包括第一固定组件和第二固定组件，其特征在于所述第一固定组件和第二固定组件部分固定位置通过所述的凸轮榫卯快锁结构固定，在安装固定位置设有与所述螺栓匹配的安装通孔，在与卡位凸部匹配位置设有凹部或卡位开口，所述锁块和螺栓分别从安装通孔两侧装入，所述卡位凸部卡入凹部或卡位开口，通过摇动凸轮手柄旋紧固定。
10.所述的空气源热泵系统，其特征在于在所述安装通孔两侧与榫卯匹配对称设有一对榫卯卡槽。
11.实施本实用新型具有如下有益效果：无需外部工具，直接通过凸轮手柄即可实现拆装操作，并且通过凸轮实现锁紧，使得安装固定更为稳定，并且进一步通过榫卯和榫卯卡槽匹配卡位使得拆装操作时螺母固定牢靠。
附图说明
12.图1是凸轮榫卯快锁结构锁紧状态立体示意图；
13.图2是凸轮榫卯快锁结构锁紧状态剖面示意图；
14.图3是凸轮榫卯快锁结构解锁状态立体示意图；
15.图4是凸轮榫卯快锁结构解锁状态正面视角立体图；
16.图5是凸轮榫卯快锁结构解锁状态剖面示意图；
17.图6是使用凸轮榫卯快锁结构固定安装立体示意图；
18.图7是使用凸轮榫卯快锁结构固定安装剖面示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.图1是凸轮榫卯快锁结构锁紧状态立体示意图；图2是凸轮榫卯快锁结构锁紧状态剖面示意图；图3是凸轮榫卯快锁结构解锁状态立体示意图；图4是凸轮榫卯快锁结构解锁状态正面视角立体图；图5是凸轮榫卯快锁结构解锁状态剖面示意图。凸轮榫卯快锁结构，主要包括凸轮手柄1、螺栓2、锁块5、垫圈3和弹垫4，凸轮手柄1包括凸轮部12和手柄部11，凸轮部的凸轮中部固定有一个转轴，螺栓的头端设有与转轴匹配的轴孔，凸轮手柄通过转轴连接在螺栓头端，螺栓的头端以下设外螺纹；该部分设计的目的在于利用凸轮手柄实现径向旋转螺栓的目标，同时通过转轴连接而不是固定连接的目的在于实现通过轴向旋转凸轮手柄实现锁紧和解锁两个状态切换。凸轮至少包括3段子弧形部，分别为第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部，第二弧形部设置在第一弧形部和第三弧形部之间，第二弧形部对应的直径都大于第一弧形部和第三弧形部对应的直径；所述第一弧形部和第三弧形部对应的直径不同，一般将第一弧形部和第三弧形部分别设置在两面，第二弧形部设置在凸轮手柄的对侧；假设第一弧形部小于第三弧形部，该部分设计的目的在于实现锁紧和解锁的两个状态实现，当旋转凸轮手柄使得第一弧形部压在垫圈上时，此时压力最小，处于解锁状态，方便旋转凸轮手柄进行旋松操作；由于第二弧形部的直径最大，因此需要更大的力来旋转凸轮手柄才能操作，当旋转至第三弧形部压在垫圈上时，处于锁紧状态，由于第二弧形部的直径大于第三弧形部保证无更大外力操作凸轮手柄时不会发生自己旋转，如此实现旋紧锁紧状态。
21.实际为了实现凸轮手柄旋转螺栓时，与其匹配固定实现螺母功能的锁块必须要固定，才不会引起跟转的问题，同时还需要实现螺栓与待固定位置连接具有一定弹性空间，保证凸轮手柄切换状态时具有弹性行程。图6是使用凸轮榫卯快锁结构固定安装立体示意图；图7是使用凸轮榫卯快锁结构固定安装剖面示意图。锁块中部设有与螺栓匹配的内螺纹的
螺母部52，螺母部分别向两侧斜上延展，从螺母到榫卯51厚度逐步减小，榫卯反方向向上凸起。空气源热泵系统上有多个组件，部分组件之间通过凸轮榫卯快锁结构固定，假设其中两个分别为第一固定组件和第二固定组件，在安装固定位置设有与所述螺栓匹配的安装通孔，在安装通孔两侧与榫卯匹配对称设有一对榫卯卡槽k。具体安装时先将第一固定组件a和第二固定组件b放置到正确位置，两个组件对应的安装通孔对好位，同时榫卯卡槽k也对好位，将锁块5从两个组件的一侧压入，两个榫卯51分别压入榫卯卡槽k，再将螺栓套上垫圈3和弹垫4从两个组件的另一侧压入，并旋转凸轮手柄1，将螺栓2旋入锁块5，开始时无论是解锁状态还是锁紧状态都可方便旋转，当旋转至有较大阻力时，确定凸轮手柄处于解锁状态，继续旋转凸轮手柄，当旋转至满足要求时，在沿着轴向旋转将凸轮手柄翻转至锁紧状态。能够实现翻转其弹性行程来源存在两个部件的设置一个是弹垫，另外一个是两个榫卯的设置，两个榫卯都通过一定长度的支撑臂支撑在两侧，并且从螺母到榫卯厚度逐步减小，榫卯反方向向上凸起，使得锁块与螺栓之间具有一定弹性，实现柔性操作。
22.以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解的实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种凸轮榫卯快锁结构，包括凸轮手柄、螺栓、锁块、垫圈和弹垫，其特征在于所述凸轮手柄包括凸轮部和手柄部，所述凸轮部的凸轮中部固定有一个转轴，所述螺栓的头端设有与转轴匹配的轴孔，所述凸轮手柄通过转轴连接在所述螺栓头端，所述螺栓的头端以下设外螺纹，所述凸轮至少包括3段子弧形部，分别为第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部，所述第二弧形部设置在第一弧形部和第三弧形部之间，所述第二弧形部对应的直径都大于第一弧形部和第三弧形部对应的直径；所述第一弧形部和第三弧形部对应的直径不同，所述锁块中心部设有与螺栓匹配的内螺纹，所述锁块上至少设有一个卡位凸部。2.根据权利要求1所述的凸轮榫卯快锁结构，其特征在于所述锁块中部设有与螺栓匹配的内螺纹的螺母部，所述螺母部分别向两侧延展形成对称分部的榫卯。3.根据权利要求2所述的凸轮榫卯快锁结构，其特征在于所述螺母部分别向两侧延展，从螺母到榫卯厚度逐步减小，榫卯反方向向上凸起。4.根据权利要求3所述的凸轮榫卯快锁结构，其特征在于所述榫卯向上凸起高度超过所述螺母。5.根据权利要求1所述的凸轮榫卯快锁结构，其特征在于所述手柄部为圆弧形，圆弧形的开口朝向所述螺栓的尾端。6.一种空气源热泵系统，包括第一固定组件和第二固定组件，其特征在于所述第一固定组件和第二固定组件部分固定位置通过权利要求5所述的凸轮榫卯快锁结构固定，在安装固定位置设有与所述螺栓匹配的安装通孔，在与卡位凸部匹配位置设有凹部或卡位开口，所述锁块和螺栓分别从安装通孔两侧装入，所述卡位凸部卡入凹部或卡位开口，通过摇动凸轮手柄旋紧固定。7.根据权利要求6所述的空气源热泵系统，其特征在于在所述安装通孔两侧与榫卯匹配对称设有一对榫卯卡槽。

技术总结

本实用新型提供了一种凸轮榫卯快锁结构及空气源热泵系统，包括凸轮手柄、螺栓、锁块、垫圈和弹垫，其特征在于凸轮手柄包括凸轮部和手柄部，所述凸轮部的凸轮中部固定有一个转轴，螺栓的头端设有与转轴匹配的轴孔，凸轮手柄通过转轴连接在所述螺栓头端，凸轮至少包括3段子弧形部，第二弧形部设置在第一弧形部和第三弧形部之间，第二弧形部对应的直径都大于第一弧形部和第三弧形部对应的直径；第一弧形部和第三弧形部对应的直径不同，锁块上至少设有一个卡位凸部。无需外部工具，直接通过凸轮手柄即可实现拆装操作，并且通过凸轮实现锁紧，使得安装固定更为稳定，并且进一步通过榫卯和榫卯卡槽匹配卡位使得拆装操作时螺母固定牢靠。定牢靠。定牢靠。