一种离心式消防排烟风机的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域，具体为一种离心式消防排烟风机。

背景技术：

2.离心式消防排烟风机，常应用于消防排烟、厨房排油烟及通风换气的场合。离心式消防排烟风机靠产生的离心力来做功，在工作过程中将含烟气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下随叶轮旋转，从排风管道排出，从而达到净化空气的效果。
3.但是排烟风机工作环境较为糟糕，清洁排烟风机内壁和叶片容易积累较多的烟雾颗粒以及油污，长久以往会导致排烟风机的使用寿命缩短。且从排烟风机出口处排出的气体大多存在污染性与腐蚀性，若直接排放会对环境造成恶劣影响。
4.因此，本领域技术人员提供了一种离心式消防排烟风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，解决排烟风机使用寿命短、排放气体污染空气的问题，提供一种离心式消防排烟风机。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种离心式消防排烟风机，包含排烟风机主体,所述风机主体设有进风口和出风口，在所述进风口上方居中位置设有喷嘴，所述喷嘴与进风风向呈135
°
夹角，所述喷嘴设有进水口、喷嘴芯和喷孔，所述喷孔形状与进风口形状一致；所述出风口处设有多层过滤网布，所述多层过滤网布依次设有第一过滤层、吸附网和第二过滤层，所述吸附网上填充有活性炭吸附剂，所述第一过滤层和第二过滤层设有耐高温、防腐蚀涂层，所述第一过滤层和第二过滤层上设有菱形形状过滤孔。
8.上述的排烟风机，其中：所述喷孔处设有1个中心喷孔和6个侧向喷孔，且喷孔的孔径为2cm。
9.上述的排烟风机，其中：所述喷嘴为不锈钢材质。
10.上述的排烟风机，其中：所述第一过滤层和第二过滤层采用玻璃纤维制成，所述吸附网采用吸附树脂制成，所述涂层为特氟龙涂层。
11.上述的排烟风机，其中：所述第一过滤层和第二过滤层通过菱形形状过滤孔错位设置，调节所需过滤孔大小。
12.上述的排烟风机，其中：所述多层过滤网布边缘设有卡圈，所述卡圈通过可拆卸螺母固定在出风口的四周。
13.采用上述方案的有益效果为：这种离心式消防排烟风机通过在排烟风机的进风口上方居中位置设置喷嘴，喷嘴在工作时喷出雾化颗粒直径小于50μm的细密水雾，细密水雾跟随排风一同进入排烟风机内部，大量水雾击打到排烟风机内壁和叶片上，可以清洁排烟风机内壁和叶片上烟雾颗粒和油污；通过在排烟风机的出风口处设置多层过滤网布，多层
过滤网布可以通过错位设置调节菱形形状过滤孔来控制过滤风量，吸附网上填充有活性炭吸附剂，可以将通过过滤的气体净化。这种离心式消防排烟风机延长了排烟风机的使用寿命，减小了排放物对空气产生的污染。
附图说明
14.图1为本实用新型离心式消防排烟风机的出风口结构示意图。
15.图2为本实用新型离心式消防排烟风机的进风口结构示意图。
16.图3为本实用新型离心式消防排烟风机的喷嘴结构示意图。
17.图中，1、风机主体；2、进风口；3、出风口；4、喷嘴；5、进水口；6、喷嘴芯；7、喷孔；8、多层过滤网布；9、第一过滤层；10、第二过滤层；11、吸附网；12、涂层；13、过滤孔；14、卡圈；15、螺母。
具体实施方式
18.下面结合本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
20.实施例1，如图1所述，本实施例是一种离心式消防排烟风机，包含风机主体1,风机主体左侧为进风口2端，正面为出风口3端，在进风口上方居中位置设有喷嘴4，喷嘴朝进风口内部倾斜45
°
，则喷嘴与进风风向呈135
°
夹角，倾斜设置喷嘴方便喷出的水雾最大化进入排烟风机内部，喷嘴设有进水口5、喷嘴芯6和喷孔7，喷孔处设有一个中心喷孔和六个侧向喷孔，且喷孔的孔径为2cm，能够均匀地向四周喷出水雾，喷嘴、喷嘴芯和喷孔采用不锈钢材质，有效满足耐高温, 耐磨损, 耐冲击等要求，当进水口接通水管后，液体在2mpa-12mpa的水压下高速流动, 在喷嘴管壁中形成一个离心旋涡, 从喷孔中喷出雾化颗粒直径小于50μm的细密水雾，可以有效节能节水, 在清洁排烟风机内壁和叶片的同时降低成本；在出风口处设有多层过滤网布8，多层过滤网布的卡圈14通过可拆卸螺母15固定在出风口的四周，多层过滤网布依次设有第一过滤层、吸附网和第二过滤层，在吸附网上填充有活性炭吸附剂，吸附网能够捕捉气体中含有的杂质，气体通过排烟风机出口后按顺序通过第一过滤层、吸附网和第二过滤层，增加了过滤气体的次数，使气体得到充分的过滤，保证气体的纯净度，第一过滤层和第二过滤层设有耐高温、防腐蚀涂层12，能够增强多层过滤网布的使用寿命，所述第一过滤层和第二过滤层上设有菱形形状过滤孔13，且第二过滤层的过滤孔比第一过滤层的过滤孔小，在安装时可通过第一过滤层和第二过滤层错位设置调节过滤孔大小。
21.实施例2，本实用新型在运作过程中，若所处环境具有污染性和腐蚀性，多层过滤网布将起到重要作用。所述多层过滤网布的第一过滤层和第二过滤层采用玻璃纤维制成，玻璃纤维具有很强的拉伸性和弹性系数，是一种无机纤维，比有机纤维耐温高、不燃、抗腐、隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好且具有很强的可加工性，能够加工成织布形状，所述吸附网采用吸附树脂制成，在吸附网上填充有活性炭吸附剂，具有双重保障，能够有效过滤具有污染性和腐蚀性的气体，所述涂层为特氟龙涂层，这种特氟龙材质耐高温塑料能够
用于低温-196℃和高温300℃之间，表面光滑,不易粘附任何物质，具有耐化学腐蚀性，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀，还具有耐药性、无毒性，几乎可耐所有药剂物品，在一定程度上能够防火阻燃，使用玻璃纤维、吸附树脂、活性炭和特氟龙涂层组成的多层过滤网布能够在恶劣的工作环境中持续运作，起到过滤、净化排放气体的作用。
22.实施例3，如图3，若排烟风机长期处于烟雾缭绕的工作环境中，烟雾颗粒和油污会伴随排风一同进入排烟风机，使用时间达到一定时限后，排烟风机的内壁和叶片上会堆积部分烟雾颗粒和油污，由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大，影响排烟风机的工作效率。本实用新型在运作过程中，在进风口上方设置了喷嘴，喷嘴设有进水口和喷口，在需要清洗排烟风机内壁和叶片的时候，可将水管连接至喷嘴进水口，喷孔会在2mpa-12mpa高水压的情况下喷出雾化颗粒直径小于50μm的细密水雾，细密水雾跟随排风一同进入排烟风机，在叶片的高速转动下不断击打在排烟风机内壁和叶片上，进而达到清洁排烟风机内壁和叶片的目的。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种离心式消防排烟风机,包含风机主体（1),其特征在于：所述风机主体设有进风口(2)和出风口（3），在所述进风口（2）上方居中位置设有喷嘴（4），所述喷嘴（4）与进风风向呈135
°
夹角，所述喷嘴（4）设有进水口（5）、喷嘴芯（6）和喷孔（7），所述喷孔（7）形状与进风口（2）形状一致；所述出风口（3）处设有多层过滤网布（8），所述多层过滤网布（8）依次设有第一过滤层（9）、吸附网（11）和第二过滤层（10），所述吸附网（11）上填充有活性炭吸附剂，所述第一过滤层（9）和第二过滤层（10）设有耐高温、防腐蚀涂层（12），所述第一过滤层（9）和第二过滤层（10）上设有菱形形状过滤孔（13）。2.如权利要求1所述的离心式消防排烟风机，其特征在于：所述喷孔（7）处设有1个中心喷孔和6个侧向喷孔，且喷孔（7）的孔径为2cm。3.如权利要求1所述的离心式消防排烟风机，其特征在于：所述喷嘴（4）为不锈钢材质。4.如权利要求1所述的离心式消防排烟风机，其特征在于：所述第一过滤层（9）和第二过滤层（10）采用玻璃纤维制成，所述吸附网（11）采用吸附树脂制成，所述涂层（12）为特氟龙涂层（12）。5.如权利要求1所述的离心式消防排烟风机，其特征在于：所述第一过滤层（9）和第二过滤层（10）通过菱形形状过滤孔（13）错位设置，调节所需过滤孔大小。6.如权利要求1所述的离心式消防排烟风机，其特征在于：所述多层过滤网布（8）边缘设有卡圈（14），所述卡圈（14）通过可拆卸螺母（15）固定在出风口（3）的四周。