一、工程概况
某工程机械制造有限公司装载机厂房项目，位于河南郑州开发区，总建筑面积约为130000平方米，结构形式为单层门式刚架。屋面板为HV-470型压型金属板，屋面底层板为HV-109型压型金属板。其中屋面底层板（吊顶板）安装面积达到了125000㎡，安装标高为13.8米，跨数达到18跨，跨度有24米、27米和30米3种，每跨均设有桁车。安装面积大、施工工期紧、安装跨数多，为该项目底层板安装的特点。 二、底层板安装概况及特点
单体工业厂房的面积成逐渐增大的趋势，工业建筑的施工工期往往有着较为严格的要求，屋面底层板的安装往往对工期的影响最大。存在安装进度慢、施工效率低、施工作业风险高等特点。
三、底层板安装方法的总结及探讨
1、目前常用的屋面底层板安装方案主要有以下几种，但均存在不足之处。
1）、利用挂篮施工，每根屋面檩条位置安排一个挂蓝，供操作人员进行屋面底层板的安装，施工投入小、受现场条件影响小。安装效率低下，质量较难保证，施工安全性较难保证。（图1） 2）、利用从地面上搭设临时可移动活动架作为操作平台，考虑到可移动性和安全性，一般可搭设高度不超过12米，施工投入较小，安全性较好。但移动缓慢，安装效率同样不高，对现场场地的平整性要求高。
3）、施工现场购买圆管桁架材料、现场制作焊接桁架，利用已安装的吊车梁作为可移动平台，施工投入较大，重复利用困难，现场制作、焊接工作量大。（图2）
4）、利用业主单位已安装好的起重桁车，在其上部搭设操作平台，利用可移动性，可大面积的进行屋面底层板的安装。投入小，效率高，但是受业主单位条件制约，推广性差（图3）
从上述几种工业厂房屋面底层板的安装方式来看，主要存在施工效率低下、一次投入大、
不能二次利用、不同跨度内不能相互转换等问题。
四、新的可拆卸桁架式底层板安装方法的确定
吊车梁安装结合几种安装方法的优劣，通过采用可拆卸、重复利用、适应不同跨度内施工的桁架，可以解决效率低下、一次性投入大、很难重复利用等问题。
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