设有链条校正器的装置及烘箱的制作方法

1.本技术涉及输送设备技术领域，具体而言，涉及设有链条校正器的装置及烘箱。

背景技术：

2.太阳能光伏电池片在生产过程中，会经过丝网印刷工序来印刷电池电极，印刷后的电池片通过链条运输方式通过烘箱。
3.然而，烘箱链条在经过长时间运行后，烘箱中的有机物会附着在烘箱链条上造成链条关节堵塞卡顿，会出现翘齿现象。即相邻两个链节不再平行，链节上用于承载电池片的链齿距离会发生变化，电池片无法正常进入链齿内，从而导致碎片。

技术实现要素：

4.基于上述的不足，本技术提供了一种设有链条校正器的装置及烘箱，以部分或全部地改善相关技术中链节堵塞翘起的问题。
5.本技术是这样实现的：
6.在第一方面，本技术的示例提供了一种设有链条校正器的装置，包括：
7.链条，链条包括沿第一预设方向连接的多组链节；
8.校正器，包括第一限位件和第二限位件，第一限位件与第二限位件可拆卸连接；
9.第一限位件具有第一限位部，第二限位件具有第二限位部；第一限位部和第二限位部间隔第一预设距离，第一预设距离不大于相邻两组链节沿垂直于第一预设方向的堆叠高度，用于同时对相邻至少两组链节垂直于第一预设方向的两侧限位。
10.在上述实现过程中，沿第一预设方向连接的多组链节(相邻链节可以活动)，在活动连接的部位发生堵塞等情况下，相邻两组链节可能会沿第一预设方向的垂向翘起发生堆叠，影响链条的工作。设置具有第一限位部的第一限位件和具有第二限位部的第二限位件，且第一限位部和第二限位部间隔设置，由于第一限位部和第二限位部的间隔距离不大于相邻两组链节的堆叠高度，则在相邻两组链节同时通过第一限位部和第二限位部之间的间隙时，翘起堆叠的两组链节能够受到第一限位部和第二限位部沿垂直于第一预设方向的限位作用(例如对翘起的两组链节施加压力)，进而减小相邻两组链节的堆叠程度。
11.结合第一方面，在本技术第一方面的第一种可能的实施方式中，链节包括两个链板，两个链板通过销轴转动连接；
12.第一限位件还具有两个第三限位部，用以对相邻至少两组链节沿销轴轴向的两端限位。
13.在上述实现过程中，每组链节包括通过销轴转动连接的两个链板，相邻位置处的两个链板通过销轴连接，进而实现多组链节沿第一预设方向的连接。在第一限位件中还设置两个第三限位部，则在相邻两组链节通过第一限位部和第二限位部的间隙以对其沿销轴径向的两侧进行限位的同时，相邻两组链节沿销轴轴向的两端也会受到两个第三限位部的限位作用，以避免堆叠的两组链节在第一限位部和第二限位部的限位作用下发生倾斜而错
位，影响链条沿第一预设方向的平整度。
14.结合第一方面，在本技术第一方面的第二种可能的实施方式中，销轴穿出链板的表面；第三限位部分别用以对销轴沿轴向的两端抵持。
15.在上述实现过程中，用于连接同一组链节中的两个链板的销轴穿出链板的表面，以便于活动连接另一组链节中的链板，进而实现多组链节通过销轴沿第一预设方向的连接。由于销轴一般为实心的柱状结构，对销轴轴向的两端施加压力时，销轴不易变形或折断，因此利用第三限位部分别对销轴沿轴向的两端进行抵持，能够减小第三限位部限位过程中链节发生损坏的机率(若两个第三限位部直接对相对设置的链板施加作用力，由于两个链板与第三限位部的接触部位可能并未直接受到销轴或其它作用件的抵触，则链板所受的作用力比较集中，容易因受力不均发生变形或折断)，提高设有链条校正器的装置的耐用度。
16.结合第一方面，在本技术第一方面的第三种可能的实施方式中，第一限位件还包括沿销轴轴向设置的第一连接部，两个第三限位部与第一连接部可活动连接，以调节两个第三限位部沿销轴轴向的距离。
17.在上述实现过程中，在第一限位件中还设置有第一连接部，为两个第三限位部提供安装位置，使得两个第三限位部在限位过程中保持稳定，便于两个第三限位部在相应装置中的安装，提高设有链条校正装置的集成度。
18.并且，两个第三限位部与第一连接部可活动连接，则在设有链条校正器的装置中，链条销轴的长度发生变化后(更换链条型号或者链条磨损后，销轴长度可能会发生变化)，可以通过调节两个第三限位部沿销轴轴向的距离，来适应链条销轴尺寸的变化，提高两个第三限位部的适用性。
19.结合第一方面，在本技术第一方面的第四种可能的实施方式中，第一连接部为沿销轴轴向设置的平板结构，两个第三限位部与第一连接部沿销轴轴向的两端连接，围合成凹槽状。
20.结合第一方面，在本技术第一方面的第五种可能的实施方式中，第一限位部远离第二限位部的一端与第一连接部连接，且第一限位部位于两个第三限位部之间。
21.在链条中，套设于销轴的两个链板在销轴径向方向的尺寸通常大于销轴的直径，即两个链板和销轴构成类似哑铃的结构。在上述实现过程中，将第一限位件设置成凹槽结构，凹槽结构中相对设置的两个第三限位部能够分别用以抵触销轴的两端，且凹槽中具有一定的空隙，能够避免第一连接部与沿销轴径向凸出销轴的链板接触。将第一限位部设置于两个第三限位部之间，能够对销轴两端之间的链节部分进行限位。
22.结合第一方面，在本技术第一方面的第六种可能的实施方式中，第二限位件为平板与l形板连成的凹形结构，l形板的一端与平板沿销轴径向的一端固定连接，l形板的另一端为第二限位部；
23.平板沿销轴径向的另一端与其中一个第三限位部可拆卸连接。
24.在上述实现过程中，将第二限位件设置成凹形结构，且凹形结构对立设置的两边沿销轴的径向放置，将凹形结构中对立设置的一边 (即平板)与第一限位件中的其中一个第三限位部连接，凹形结构中对立设置的另一个边位于两个第三限位部之间(由于第一限位部位于两个第三限位部之间，则与第一限位部配合的第二限位部同样位于两个第三限位
部之间)，便于第一限位件和第二限位件在相应装置中的安装(第一限位件和第二限位件连接为一个整体，相应的例如烘箱等装置可以为校正器提供一个安装位置，便能实现第一限位件和第二限位件的安装)。
25.结合第一方面，在本技术第一方面的第七种可能的实施方式中，两个链板中远离第二限位件的其中一个链板设置有链齿，链齿沿背离第一连接部的方向凸出链板。
26.在上述实现过程中，两个链板中远离第二限位件的其中一个链板设置有链齿，便于相应的例如烘箱等装置通过链齿的支撑作用运输相应的物品。由于第二限位部位于两个第三限位部之间，使得链节中位于销轴轴向的一端的链板中的部分位置不会受到校正器的限位。在该端设置链齿，链齿沿背离第一连接部的方向凸出链板，则在每组链节通过校正器时，凸出的链齿不会受到校正器的阻挡作用，保证链节校正前后链齿的正常工作。
27.结合第一方面，在本技术第一方面的第八种可能的实施方式中，链节包括链板和滚子，滚子位于两个链板之间；
28.第一预设距离大于滚子的直径，且小于链板沿滚子径向的堆叠高度。
29.在链条中，滚子位于两个链板之间，形成类似哑铃结构。在上述实现过程中，将第一预设距离限制为大于滚子直径且小于两组链板沿滚子径向的堆叠高度，则第一限位部和第二限位部分别作用于滚子沿径向的两侧以对相邻至少两组链节进行限位。由于第一预设距离小于两组链板沿滚子径向的堆叠高度，滚子两边的链板能够在一定程度上限制第一限位部和第二限位部的作用区域，避免第一限位部和第二限位部对链板施加作用力造成链板的变形或损坏，提高链条的平整度。
30.在第二方面，本技术的示例提供了一种烘箱，包括第一方面提供的设有链条校正器的装置，其中第一预设距离与链节沿垂直于第一预设方向的厚度之间的差值为1～10mm。
31.在上述实现过程中，在烘箱中设有链条，例如电池片等待干燥的物品随着链条的运动而运输至相应的位置处。在链条的运动过程中，至少相邻两组链节同时通过第一限位部和第二限位部，并受到第一限位部和第二限位部的限位作用，使得由于链节连接部位堵塞等导致的链节堆叠翘起的程度能够降低，进而可以使得设置于链节处的诸如链齿之间的距离能够保持较高的一致性，提高烘箱的工作质量。
32.并且，将第一预设距离与链节沿垂直于第一预设方向的厚度之间的差值限制为1～10mm，以进一步降低链节堆叠翘起的程度，以保证烘箱中的链条的平整度以及烘箱的正常使用(若第一预设距离与链节沿垂直于第一预设方向的厚度之间的差值小于1mm，则堆叠翘起程度严重的链节可能会难以通过第一限位部和第二限位部之间的间隙；若第一预设距离与链节沿垂直于第一预设方向的厚度之间的差值大于10mm，则堆叠翘起程的链节的仍然具有一定翘起高度，会影响设置于链节处的诸如链齿之间的距离的一致性，进而影响烘箱的正常使用)。
附图说明
33.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
34.图1为本技术示例提供的设有链条校正器的装置的结构示意图；
35.图2为本技术示例提供的设有链条校正器的装置的截面示意图；
211和第二限位部221的限位作用下发生倾斜错位等情况，进一步提高链条10经过校正器20校正后的平整度。
48.本技术不限制同时位于在第一限位部211和第二限位部221的间隙之间的相邻链节11的数量与在两个第三限位部212间隙之间的相邻链节11的数量是否相同。
49.在一种可能的实施方式中，第一限位部211和第二限位部221同时限制相邻两组链节11沿销轴112径向的两端，此时校正器20中的两个第三限位部212同时限制相邻两组链节11沿销轴112轴向的两端。
50.或者，第一限位部211和第二限位部221同时限制相邻两组链节 11沿销轴112径向的两端，此时校正器20中的两个第三限位部212 同时限制相邻四组链节11沿销轴112轴向的两端。即第一限位部211 和第二限位部221同时限制该四组链节11中靠中间部位的两组链节 11，以避免由于位于中间部分的两组链节11受到作用力发生位置变化后导致与其前端或后端相连的链节11发生倾斜。
51.本技术不限制两个第三限位部212如何对链节11沿销轴112轴向的两端进行限位，在一种可能的实施方式中，两个第三限位部212 分别作用于凸出链板111的销轴112的两端。由于销轴112一般为实心的柱状结构，对销轴112轴向的两端施加压力时，销轴112不易变形或折断，因此利用两个第三限位部212分别限制销轴沿轴向的两端，能够减小第三限位部212限位过程中链节11发生损坏的机率。
52.或者，两个第三限位部212分别作用于位于滚子113两端的链板 111。但是两个第三限位部212直接对相对设置的两个链板111施加作用力，由于两个链板111与第三限位部212的接触部位可能不会直接受到销轴112或其它作用件的抵触，则链板111容易受力不均而发生变形或折断，可能会降低链条10的耐用度。
53.本技术不限制两个第三限位部212如何固定以保持用于限制链节11沿销轴112轴向两端的间隙，在一种可能的实施方式中，第一限位件21还包括沿销轴112轴向设置的第一连接部213，两个第三限位部212分别与第一连接部213可活动连接。通过第一连接部213 连接两个第三限位部212，不但可以使两个第三限位部212保持间隔一定距离的相对固定位置，还可以调节两个第三限位部212沿销轴 112轴向的距离以适应具有不同销轴112轴向尺寸的链节11，以提高校正器20的适用性。
54.本技术不限制两个第三限位部212如何与第一连接部213可活动连接，在一种可能的实施方式中，第一连接部213呈平板状，平板状的第一连接部213沿销轴112的轴向设置有多个间隔设置的安装孔，两个第三限位部212选择性地与其中两个安装孔连接，围合成凹槽状。当两个第三限位部212与不同位置处的安装孔连接时，两个第三限位部212之间的距离可能会发生相应的变化，以适应不同长度尺寸的链节11的校正需求。
55.或者，可以不设置第一连接部213，在安装校正器20时，直接将两个第三限位部212与设有链条校正器的装置1中的机架或链条 10的安装槽等部件连接。
56.本技术不限制校正器20中是否设置有用于限制相邻链节11沿销轴112轴向两端的两个第三限位部212。
57.在一种可能的实施方式中，可以不设置两个第三限位部212。为了避免在第一限位部211和第二限位部221限制链节11沿销轴112 轴向(即第一预设方向d1的垂向)两侧的过程中，两组链节11会发生倾斜而错位影响链条10的平整度，可以调节第一限位部211和第二
限位部221之间间隙的大小(即调节第一预设距离的大小)，使得第一限位部211和第二限位部221之间的间隙大于滚子113的直径和小于两组链板111沿滚子113径向的堆叠高度。将第一限位部211 和第二限位部221之间的间隙调整为上述范围内，则可以通过第一限位部211和第二限位部221限制滚子113径向的两侧，且通过位于滚子113两端的链板111限制第一限位部211和第二限位部221的作用区域(即第一限位部211和第二限位部作用于哑铃结构状的链节11 的凹部)，进而避免相邻两组链节11发生倾斜。
58.本技术不限制第一限位部211和第二限位部221如何保持稳定的间隙大小以限制链节11。在一种可能的实施方式中，第一限位部 211远离第二限位部221的一端与第一连接部213连接，且第一限位部211位于两个第三限位部212之间。第二限位件22为平板与l形板构成的凹形结构，l形板的一端与平板沿销轴112径向的一端固定连接，l形板的另一端为第二限位部221。利用平板沿销轴112径向的另一端与其中一个第三限位部212可拆卸的连接，可以实现第一限位部211和第二限位部221的固定以及第一限位件21和第二限位件 22的可拆卸连接。
59.本技术不限制第一限位件21和第二限位件22如何可拆卸连接，在一种可能的实施方式中，其中一个第三限位部212中沿销轴112径向间隔设置有多个螺纹孔，第二限位件22中沿销轴112径向设置的平板的另一端选择性地与其中一个螺纹孔通过螺钉可拆卸地连接。通过螺钉与螺纹孔的连接，连接方式简单，并且将平板的另一端与不同位置处的螺纹孔连接还能调节第一限位部211和第二限位部221之间间隙的大小(即调节第一预设距离的大小)，以适应具有不同销轴 112径向尺寸的链节11的校正，提高校正器20的适用性。
60.或者，第一限位部211不与第一连接部213连接，为了使第一限位部211和第二限位部221在间隔第一预设距离的位置处保持相对稳定，校正器20还可以设置有连接杆，使第一限位部211和第二限位部221间隔第一预设距离固定连接于连接杆。
61.或者，第一限位部211和第一连接部213为呈凹形结构的第一整体，两个第三限位部212为呈凹形结构的第二整体，第一整体和第二整体可拆卸地连接，并通过第一整体或第二整体与设有链条校正器的装置1中的机架或其它构件连接。或者，可以单独地将第一限位部 211和第二限位部221与设有链条校正器的装置1中的机架或链条槽等构件连接。
62.本技术的示例还提供了一种烘箱3，包括示例中设有链条校正器的装置1。
63.示例中，请参阅图4，烘箱3包括箱体和4组设有链条校正器的装置1，四组链条10中相对应的四组链齿114构成一个矩形，用于与矩形状的电池片的四边接触，进而运输电池片。由于链齿114设置于两个第三限位部212中远离第二限位件22中的一个，且链齿114 沿背离第一连接部213的方向凸出链板111外，则在每组链节11通过校正器20中用于限位作用的间隙时，凸出链板111外的链齿114 不会受到校正器20的阻挡(链齿114从第二限位部221和其中一个第三限位部212之间的开口处通过)。通过校正器20校正链节11，使得每相邻两组链节11中的链齿114之间的距离能够保持相对均匀，提高电池片的插片率，便于电池片的运输。
64.其中，第一预设距离与链节11沿垂直于第一预设方向d1的厚度之间的差值为1～10mm，以保证各链齿114之间距离的均匀性。
65.示例性地，第一预设距离与链节11沿垂直于第一预设方向d1的厚度之间的差值包括但不限于为1mm、2mm、5mm、8mm或10mm 中的一者或任意两者之间的范围。
66.本技术不限制烘箱3的具体设置形式，在一些可能的实施方式中，烘箱3还包括设置于箱体的链条安装槽，链条10从链条安装槽内通过。校正器20通过第一连接部213(第一连接部213处可以设置相应的连接块等用于连接校正器20和烘箱3内的安装位置)与链条安装槽连接，使得从链条安装槽内通过的链节11受到校正器20的校正作用后，再与电池片接触，运输电池片。
67.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种设有链条校正器的装置，其特征在于，包括：链条，所述链条包括沿第一预设方向连接的多组链节；校正器，包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件可拆卸连接；所述第一限位件具有第一限位部，所述第二限位件具有第二限位部；所述第一限位部和所述第二限位部间隔第一预设距离，所述第一预设距离不大于相邻两组所述链节沿垂直于所述第一预设方向的堆叠高度，用于同时对相邻至少两组所述链节垂直于所述第一预设方向的两侧限位。2.根据权利要求1所述的设有链条校正器的装置，其特征在于，所述链节包括两个链板，两个所述链板通过销轴转动连接；所述第一限位件还具有两个第三限位部，用以对相邻至少两组所述链节沿所述销轴轴向的两端限位。3.根据权利要求2所述的设有链条校正器的装置，其特征在于，所述销轴穿出所述链板的表面；两个所述第三限位部分别用以对所述销轴沿轴向的两端抵持。4.根据权利要求3所述的设有链条校正器的装置，其特征在于，所述第一限位件还包括沿所述销轴轴向设置的第一连接部，两个所述第三限位部与所述第一连接部可活动连接，以调节两个所述第三限位部沿所述销轴轴向的距离。5.根据权利要求4所述的设有链条校正器的装置，其特征在于，所述第一连接部为沿所述销轴轴向设置的平板结构，两个所述第三限位部与所述第一连接部沿所述销轴轴向的两端连接，围合成凹槽状。6.根据权利要求5所述的设有链条校正器的装置，其特征在于，所述第一限位部远离所述第二限位部的一端与所述第一连接部连接，且所述第一限位部位于两个所述第三限位部之间。7.根据权利要求6所述的设有链条校正器的装置，其特征在于，所述第二限位件为平板与l形板构成的凹形结构，所述l形板的一端与所述平板沿所述销轴径向的一端固定连接，所述l形板的另一端为所述第二限位部；所述平板沿所述销轴径向的另一端与其中一个所述第三限位部可拆卸连接。8.根据权利要求7所述的设有链条校正器的装置，其特征在于，两个所述链板中远离所述第二限位件的其中一个所述链板设置有链齿，所述链齿沿背离所述第一连接部的方向凸出所述链板。9.根据权利要求1所述的设有链条校正器的装置，其特征在于，所述链节包括链板和滚子，所述滚子位于两个所述链板之间；所述第一预设距离大于所述滚子的直径，且小于相邻两组所述链板沿所述滚子径向的堆叠高度。10.一种烘箱，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的设有链条校正器的装置，其中所述第一预设距离与所述链节沿垂直于所述第一预设方向的厚度之间的差值为1～10mm。

技术总结

设有链条校正器的装置及烘箱，属于输送设备技术领域。烘箱包括设有链条校正器的装置，其中设有链条校正器的装置包括链条和校正器，校正器包括具有第一限位部的第一限位件和具有第二限位部的第二限位件。第一限位部和第二限位部间隔第一预设距离设置，且第一预设距离不大于两组链节沿垂直于链节连接方向的堆叠高度，使得相邻至少两组链节同时穿过第一限位部和第二限位部之间的间隙时，堆叠的链节受到第一限位部和第二限位部的限位作用而趋于平整，避免由于烘箱中链条堆叠堵塞而降低生产质量。量。量。