一种高效工业燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种高效工业燃烧器。

背景技术：

2.工业燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油、燃气(煤气)、燃煤(煤粉/水煤浆)几大类别。应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。
3.国内外工业领域的生产过程中会大量使用燃烧器，现有的高效工业燃烧器在安装过程中，由于多种燃烧室的规格不同，其连接管道设置的位置也不同，使得燃烧室的连接管道距离安装基台之间的距离较大时，燃烧器的燃烧嘴难以与连接管道对接，不便于使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效工业燃烧器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效工业燃烧器，包括燃烧器本体、燃烧嘴和固定安装于燃烧器本体底部的支撑板，所述支撑板的下表面均匀固定安装有多根支撑管，多根所述支撑管的内部分别插设有多根支撑杆，多根所述支撑杆的底端固定安装有底板，所述底板与支撑板之间设有调节机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括转动安装于支撑板下表面的转管，所述底板的上表面固定安装有螺杆，所述螺杆插设于转管的内部并与其螺纹连接，所述支撑板与转管之间设有连接组件。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述连接组件包括固定安装于支撑板下表面的c形板，所述c形板的外表面贯穿开设有通孔，所述转管插设于通孔内并与其转动安装，所述转管靠近其顶端的外表面固定安装有限位环，所述限位环设置于c形板与支撑板之间。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述转管的外表面圆周方向均匀固定安装有多根防滑条。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述燃烧嘴的端部固定安装有连接法兰，所述连接法兰的外表面固定安装有防火密封圈。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述底板的上表面贯穿开设有多个安装孔。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过在连接法兰的外表面固定安装防火密封圈，使得连接法兰在与燃烧室的连接管道相连接时，防火密封圈能够包裹在连接接头处，减少热量的流失，使燃料燃烧的更加高效。
14.2.通过转动转管，由于转管与底板上固定安装的螺杆螺纹连接，并且转管的顶端与支撑板转动安装，使得转管在转动时能够通过螺杆增大支撑板与底板之间的距离，从而
抬高燃烧嘴与燃烧室的连接管道之间的距离，使燃烧嘴能够准确的与燃烧室的连接管道对接，适用范围更广。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高效工业燃烧器的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高效工业燃烧器的底板拆分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高效工业燃烧器的转管结构示意图；
18.图4为图2中a处结构放大图。
19.图中：1、燃烧器本体；2、燃烧嘴；3、支撑板；4、支撑管；5、支撑杆；6、底板；7、c形板；8、转管；9、螺杆；10、限位环；11、防滑条；12、安装孔；13、连接法兰；14、防火密封圈；15、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.实施例
23.参照图1-4，一种高效工业燃烧器，包括燃烧器本体1、燃烧嘴2和固定安装于燃烧器本体1底部的支撑板3，支撑板3的下表面均匀固定安装有多根支撑管4，多根支撑管4的内部分别插设有多根支撑杆5，多根支撑杆5的底端固定安装有底板6，底板6与支撑板3之间设有调节机构。
24.本实施例中，调节机构包括转动安装于支撑板3下表面的转管8，底板6的上表面固定安装有螺杆9，螺杆9插设于转管8的内部并与其螺纹连接，支撑板3与转管8之间设有连接组件。
25.本实施例中，连接组件包括固定安装于支撑板3下表面的c形板7，c形板7的外表面贯穿开设有通孔15，转管8插设于通孔15内并与其转动安装，转管8靠近其顶端的外表面固定安装有限位环10，限位环10设置于c形板7与支撑板3之间。
26.本实施例中，转管8的外表面圆周方向均匀固定安装有多根防滑条11，增大转管8表面的摩擦力，便于转动转管8。
27.本实施例中，燃烧嘴2的端部固定安装有连接法兰13，连接法兰13的外表面固定安装有防火密封圈14。
28.本实施例中，底板6的上表面贯穿开设有多个安装孔12。
29.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用燃烧器本体1时，通过连接法兰13对燃烧嘴2与燃烧室的连接管道相连通，使燃烧器本体1喷出的火焰直接进入到燃烧室内，减少管道之间热量的损耗，通过在连接法兰13的外表面固定安装防火密封圈14，使得连接法兰13在与燃烧室的连接管道相连接时，防火密封圈14能够包裹在连接接头处，减少热量的流失；当燃烧室的连接管道距离安装基台之间的距离
较大，燃烧嘴2难以与其对接时，通过转动转管8，由于转管8与底板6上固定安装的螺杆9螺纹连接，并且转管8的顶端与支撑板3转动安装，使得转管8在转动时能够通过螺杆9增大支撑板3与底板6之间的距离，从而抬高燃烧嘴2与燃烧室的连接管道之间的距离，使燃烧嘴2能够准确的与燃烧室的连接管道对接，适用范围更广。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效工业燃烧器，包括燃烧器本体(1)、燃烧嘴(2)和固定安装于燃烧器本体(1)底部的支撑板(3)，其特征在于，所述支撑板(3)的下表面均匀固定安装有多根支撑管(4)，多根所述支撑管(4)的内部分别插设有多根支撑杆(5)，多根所述支撑杆(5)的底端固定安装有底板(6)，所述底板(6)与支撑板(3)之间设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种高效工业燃烧器，其特征在于，所述调节机构包括转动安装于支撑板(3)下表面的转管(8)，所述底板(6)的上表面固定安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)插设于转管(8)的内部并与其螺纹连接，所述支撑板(3)与转管(8)之间设有连接组件。3.根据权利要求2所述的一种高效工业燃烧器，其特征在于，所述连接组件包括固定安装于支撑板(3)下表面的c形板(7)，所述c形板(7)的外表面贯穿开设有通孔(15)，所述转管(8)插设于通孔(15)内并与其转动安装，所述转管(8)靠近其顶端的外表面固定安装有限位环(10)，所述限位环(10)设置于c形板(7)与支撑板(3)之间。4.根据权利要求2所述的一种高效工业燃烧器，其特征在于，所述转管(8)的外表面圆周方向均匀固定安装有多根防滑条(11)。5.根据权利要求1所述的一种高效工业燃烧器，其特征在于，所述燃烧嘴(2)的端部固定安装有连接法兰(13)，所述连接法兰(13)的外表面固定安装有防火密封圈(14)。6.根据权利要求1所述的一种高效工业燃烧器，其特征在于，所述底板(6)的上表面贯穿开设有多个安装孔(12)。

技术总结

本实用新型公开了一种高效工业燃烧器，包括燃烧器本体、燃烧嘴和固定安装于燃烧器本体底部的支撑板，所述支撑板的下表面均匀固定安装有多根支撑管，多根所述支撑管的内部分别插设有多根支撑杆，多根所述支撑杆的底端固定安装有底板，所述底板与支撑板之间设有调节机构。本实用新型通过转动转管，由于转管与底板上固定安装的螺杆螺纹连接，并且转管的顶端与支撑板转动安装，使得转管在转动时能够通过螺杆增大支撑板与底板之间的距离，从而抬高燃烧嘴与燃烧室的连接管道之间的距离，使燃烧嘴能够准确的与燃烧室的连接管道对接，适用范围更广。广。广。