摘要：阐述了 BOPP母料种类、牌号、性能、作用机理、生产原理、生产 工艺过程及发展趋势。 关键词：BOPP 聚丙烯 母料
1前言
近年来中国新的BOPP生产线陆续投产，产能已出现供大于求的状况。 同时，对BOPET、BOPA、CPP的投资方兴未艾。据统计，在2004〜2005 年间预计将引进投产BOPET生产线十条，新增产能20万吨；BOPA生产 线十三条，新增产能6万吨；CPP生产线9条，新增产能6.5万吨。而且， 还有许多的国产CPP生产线相继投产，这势必加剧薄膜行业的激烈竞争。 因此现有的BOPP厂家，必须不断改进生产和工艺技术，改善配方，正确 选用原材料及母料，提高产品质量，降低生产成本，开发新特产品，满足 下游用户需求，提高市场占有率。 为了提高BOPP薄膜的品质，除了设备和生产工艺的因素外，原材料 决定了 BOPP薄膜的物理性能，特别是添加剂母料，因此必须正确地选用 BOPP母料。
在聚丙烯双向拉伸薄膜的生产过程中，为了改善薄膜的某些性能，往 往需要在树脂中加入一定量的添加剂。由于纯添加剂通常为液体、糊状或 粉状物，微量的添加剂直接加入到聚丙烯树脂中很难快速混合均匀。因此 人们通常预先将较多的添加剂均匀地混入聚合物内，制成“母料”。在生产 薄膜之前再将母料按一定的比例与主体材料进行混合。 2 BOPP母料的种类、牌号、性能及作用机理[1]剛__
薄膜在使用与加工过程中，当两层薄膜接触在一起时，由于温度、压 力、作用时间和膜与膜的摩擦性能等因素的影响，两层薄膜可能因短链分 子迁移或由于膜过于平滑，产生很大的附着力，出现薄膜相互粘连的现象。 为了防止薄膜的粘连，使薄膜表面具有一定的粗糙度，使膜与膜之间保存 一定的空气，降低薄膜的摩擦系数，向树脂中加入某种称为“抗粘连剂” 的改性添加剂。 表1 常用抗粘连剂聚丙烯母料牌号
厂商名称 | 牌号 | 加入量 /% | 母料添加剂含量 /% | 载体 | 适用膜类 |
| ABPP02 | 1.5 〜7.0 | 2 | 均聚物 | — |
| ABPP05 | 0.5 〜3.0 | 5 | 均聚物 | >0.8 y m平膜 |
| ABPP05SC | 0.5 〜3.0 | 5 | 共聚物 | 热封膜 |
舒尔曼 | ABPP244 | 0.5 〜3.0 | 5 | 均聚物 | 彡0.8 y m平膜 |
(Schulman) | ABVT180 | 0.5 〜3.0 | 5 | 均聚物 | 高透明平膜 |
| ABVT18 | 0.5 〜3.0 | 5 | 均聚物 | — |
| ABVT22SC | 3.0 〜6.0 | 5 | 共聚物 | 镀铝膜 |
| ABVT19NSC | 3.0〜6.0 | 5 | 共聚物 | 镀铝膜 |
Constob | AB6019CPP AB6019PP | 0.5 〜3.0 1〜3 | 5 5 | 共聚物 均聚物 | 热封膜 平膜 |
武进成章塑料 制品厂 | PP-AB-E(F) | 0.5 〜3.0 | 5 | 共聚物 | — |
广东佛山运通 | FB501 | 0.4〜0.7/ 1.5〜2 | 5.2 (合成SiO2) | 均聚PP | 单层膜/ 三层共挤，表层 |
塑料助剂厂 | 薄膜生产线FB502 | 0.3〜0.6/ 1.0〜1.8 | 5.5 (合成SiO2) | 均聚PP | 单层膜/ 三层共挤，表层 |
| | | | | |
抗粘连剂加入后，在薄膜表面便会生成许多细而坚硬的突起，或形成 微小裂纹，或出现不同松弛状的凸凹，从而减少了膜与膜、膜与磨件之间 的接触面积，实现了降低薄膜表面摩擦系数的目的。然而，随着添加剂的 加入，薄膜表面也有一定程度的损坏。因此，使用时一定要根据产品性能
的要求，仔细地筛选抗粘连剂。表1为常用抗粘连剂聚丙烯母粒的牌号。
抗粘连剂的种类、粒径、粒径分布、用量、配制及添加方法等对薄膜 性能有很大影响。
聚丙烯薄膜使用的无机抗粘连剂是以二氧化硅为主。其优点是：它是 无定性的，不会导致硅肺；高纯度的二氧化硅的折射指数与聚丙烯几乎一 样，对光学性能影响小；它是柔软的，对挤出机的螺杆和机筒磨损少；二 氧化硅能均匀的分散在薄膜中。
在生产双向拉伸聚丙烯薄膜时，抗粘连母料的加入量一般为表层共聚 聚丙烯的1.2〜1.6%。二氧化硅的粒度为2〜4 u m之间，有效加入量为 (200〜1500) mg/kg。具体的加入量取决于薄膜的品种及厚度。
二氧化硅是一种无机物，在薄膜内不会迁移。因此，这种抗粘连剂可 以仅加在薄膜的表面
层内。釆用先进的多层共挤出——双向拉伸工艺，制 成三层复合薄膜，在占薄膜厚度10%的表面层内加入抗粘连母料量就非常
有限。这样不但可以大大降低生产成本，
而且可以提高薄膜的光学性能。抗粘母料加入量/%
图1抗粘连剂含量对薄膜光学性能的影响
图1显示了表层含有某 芝 种抗粘连母料的复合BOPP| 薄膜，母料加入量对薄膜光 泽度和雾度的影响。抗粘连 剂对薄膜性能影响见表2。
随着BOPP产品种类 的发展，真空镀铝用的聚丙 烯薄膜推向市场。为了使镀铝层紧紧贴附薄膜表面，防止镀铝前和镀铝后
料生产的薄膜，雾度非常低。图2为有机、无机添加剂含量对雾度的影响。
表2 抗粘连剂对薄膜性能的影响
性能 | 提高与降低 | 作用 | | 性 能 | 提高与降低 | 作用 |
雾度 | 个 | ― | | 静电半衰期值 | | + |
光泽度 | | ― | | 表面抗阻 | | + |
热封强度 | 个 | + | | 粘连强度 | | + |
可印刷性 | 个 | + | | | | |
| | | | | | |
注：丨提高；丨降低；+正面；一负面。
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