一种光学镜片磨边清洗一体机的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种光学镜片磨边清洗一体机。

背景技术：

2.光学镜片在圆切的过程中，其外圈会形成很多的毛刺，因此，光学镜片在圆切之后，还需要对其外圈进行磨边操作以将毛刺去除，现有技术中的磨边一般通过砂纸进行打磨，磨边的效率低下，在磨边的过程中还需要不断的喷洒清水以将打磨出现的碎屑清洗干净，导致磨边操作十分麻烦。
3.虽然也有以下用于镜片磨边的装置，如专利申请号为：cn201821469478.9公开的一种镜片磨边夹紧旋转组件，其虽然通过对镜片固定而进行全方位的打磨，但是其单次只能进行一个镜片的打磨，导致效率低下，在打磨的过程中不能同步清洗，且不能实现自动的打磨。

技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种光学镜片磨边清洗一体机，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.一种光学镜片磨边清洗一体机，包括镜片本体、安装框、驱动定位件、动力装置和座板；所述驱动定位件转动连接在安装框的前后侧板之间并沿安装框的长度方向均匀设有复数个，驱动定位件包括驱动橡皮辊、定位辊和转轴，所述定位辊对称固接在驱动橡皮辊的前后两侧，所述转轴固定在定位辊的外侧中心，前后两侧的转轴分别转动连接在安装框的前后侧板内，所述动力装置用于带动驱动定位件转动，所述镜片本体搭放在相邻两个驱动橡皮辊上，所述座板设置在安装框的正上方，座板的左右两侧对称固接有耳板，所述耳板与安装框之间固接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与耳板和安装框固定连接，座板的底部对应各镜片本体的位置固接有打磨座。
6.进一步地，相邻两个驱动橡皮辊之间的距离小于镜片本体的直径。
7.进一步地，所述座板的上表面固接有把手，所述打磨座与镜片本体的顶部接触时，所述弹簧处于拉伸状态。
8.进一步地，所述动力装置包括传动仓、轴杆和电机；所述传动仓固接在安装框的前侧板外壁，前方各转轴的头部伸入到传动仓内并固接有蜗轮，所述轴杆转动连接在传动仓的左右侧板之间并位于蜗轮的下方，轴杆上固接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述电机固接在传动仓的右侧，电机的输出轴与轴杆的右端通过联轴器对接。
9.进一步地，所述安装框的底部固接有箱体，所述箱体的内部固接有隔板，所述隔板将箱体的内部分隔成左上方的污水腔和右下方的贮水腔，箱体的顶板上对应污水腔的位置固接有滤网，箱体的左侧板底部固接有排放管，箱体的右侧板上部固接有添加管，所述添加管的头部与外界的自来水管道连接，添加管上设有手动阀门，箱体的右侧板外壁还固接有
水泵，所述座板的内部开设有空腔，水泵的进口和出口分别通过管道与贮水腔和空腔连接，打磨座左右两侧的座板上固接有喷头，所述喷头与空腔连通。
10.进一步地，所述箱体的前侧板外壁固接有控制面板，电机和水泵通过外界市电供电并通过控制面板控制停启。
11.本实用新型的有益效果是，每相邻两个驱动橡皮辊上均可以放置一个待磨边的镜片本体，从而可以实现多个镜片本体的同步打磨，提高打磨的效率，镜片本体放置完成后，通过动力装置带动驱动定位件转动，从而使得镜片本体转动，配合座板上的打磨座可以对多个镜片本体同步进行打磨，在打磨的过程中，还可以同步喷水进行清洗，以将打磨出现的碎屑清洗干净。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1：本实用新型所述一种光学镜片磨边清洗一体机的轴测图；
14.图2：本实用新型所述一种光学镜片磨边清洗一体机的剖视图；
15.图3：本实用新型所述箱体的内部结构示意图；
16.图4：本实用新型所述驱动定位件和动力装置的联动示意图。
17.附图标记如下：
18.1-镜片本体，2-安装框，3-驱动定位件，31-驱动橡皮辊，32-定位辊，33-转轴，41-传动仓，42-轴杆，43-电机，44-蜗轮，45-蜗杆，46-联轴器，5-座板，51-耳板，52-伸缩杆，53-弹簧，54-打磨座，55-把手，61-箱体，62-隔板，63-污水腔，64-贮水腔，65-滤网，66-排放管，67-添加管，68-手动阀门，69-水泵，610-空腔，611-喷头，7-控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，一种光学镜片磨边清洗一体机，包括镜片本体1、安装框2、驱动定位件3、动力装置和座板5；驱动定位件3转动连接在安装框2的前后侧板之间并沿安装框2的长度方向均匀设有复数个，驱动定位件3包括驱动橡皮辊31、定位辊32和转轴33，定位辊32对称固接在驱动橡皮辊31的前后两侧，转轴33固定在定位辊32的外侧中心，前后两侧的转轴33分别转动连接在安装框2的前后侧板内，动力装置用于带动驱动定位件3转动，镜片本体1搭放在相邻两个驱动橡皮辊31上，座板5设置在安装框2的正上方，座板5的左右两侧对称固接有耳板51，耳板51与安装框2之间固接有伸缩杆52，伸缩杆52上套设有弹簧53，弹簧53的上下两端分别与耳板51和安装框2固定连接，座板5的底部对应各镜片本体1的位置固接有打磨座54。
21.优选的，相邻两个驱动橡皮辊31之间的距离小于镜片本体1的直径。
22.优选的，座板5的上表面固接有把手55，打磨座54与镜片本体1的顶部接触时，弹簧53处于拉伸状态。
23.优选的，动力装置包括传动仓41、轴杆42和电机43；传动仓41固接在安装框2的前侧板外壁，前方各转轴33的头部伸入到传动仓41内并固接有蜗轮44，轴杆42转动连接在传动仓41的左右侧板之间并位于蜗轮44的下方，轴杆42上固接有与蜗轮44啮合的蜗杆45，电机43固接在传动仓41的右侧，电机43的输出轴与轴杆42的右端通过联轴器46对接。
24.优选的，安装框2的底部固接有箱体61，箱体61的内部固接有隔板62，隔板62将箱体61的内部分隔成左上方的污水腔63和右下方的贮水腔64，箱体61的顶板上对应污水腔63的位置固接有滤网65，箱体61的左侧板底部固接有排放管66，箱体61的右侧板上部固接有添加管67，添加管67的头部与外界的自来水管道连接，添加管67上设有手动阀门68，箱体61的右侧板外壁还固接有水泵69，座板5的内部开设有空腔610，水泵69的进口和出口分别通过管道与贮水腔64和空腔610连接，打磨座54左右两侧的座板5上固接有喷头611，喷头611与空腔610连通。
25.优选的，箱体61的前侧板外壁固接有控制面板7，电机43和水泵69通过外界市电供电并通过控制面板7控制停启。
26.本实用新型的一个具体实施方式为：
27.使用时，首先打开手动阀门68，通过添加管67箱贮水腔64内添加清水，然后通过把手55将座板5向上拉动，将待磨边的镜片本体1放置在相邻的驱动橡皮辊31上，每两个相邻的驱动橡皮辊31均可以放置一个镜片本体1，然后松开把手55，在弹簧53的作用下，座板5下降，各打磨座54与对应的镜片本体1的顶部接触。
28.然后通过控制面板7启动电机43和水泵69。
29.电机43工作时带动轴杆42和蜗杆45转动，蜗杆45带动与其啮合的蜗轮44转动，从而各驱动定位件3同步转动，驱动橡皮辊31转动时，其与镜片本体1之间的摩擦力驱动镜片本体1转动，定位辊32可以对镜片本体1进行限位，使得镜片本体1处于立起的状态。
30.镜片本体1转动时，通过打磨座54对其进行磨边操作。
31.水泵69工作时将贮水腔64中的水抽入空腔610中，并经喷头611喷出而作用于镜片本体1上，可以对磨边过程中出现的碎屑进行清洗。
32.清洗后的污水经滤网65进入污水腔63，并通过排放管66进行排放。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种光学镜片磨边清洗一体机，包括镜片本体，其特征在于：还包括安装框、驱动定位件、动力装置和座板；所述驱动定位件转动连接在安装框的前后侧板之间并沿安装框的长度方向均匀设有复数个，驱动定位件包括驱动橡皮辊、定位辊和转轴，所述定位辊对称固接在驱动橡皮辊的前后两侧，所述转轴固定在定位辊的外侧中心，前后两侧的转轴分别转动连接在安装框的前后侧板内，所述动力装置用于带动驱动定位件转动，所述镜片本体搭放在相邻两个驱动橡皮辊上，所述座板设置在安装框的正上方，座板的左右两侧对称固接有耳板，所述耳板与安装框之间固接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与耳板和安装框固定连接，座板的底部对应各镜片本体的位置固接有打磨座。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边清洗一体机，其特征在于：相邻两个驱动橡皮辊之间的距离小于镜片本体的直径。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边清洗一体机，其特征在于：所述座板的上表面固接有把手，所述打磨座与镜片本体的顶部接触时，所述弹簧处于拉伸状态。4.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边清洗一体机，其特征在于：所述动力装置包括传动仓、轴杆和电机；所述传动仓固接在安装框的前侧板外壁，前方各转轴的头部伸入到传动仓内并固接有蜗轮，所述轴杆转动连接在传动仓的左右侧板之间并位于蜗轮的下方，轴杆上固接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述电机固接在传动仓的右侧，电机的输出轴与轴杆的右端通过联轴器对接。5.根据权利要求4所述的一种光学镜片磨边清洗一体机，其特征在于：所述安装框的底部固接有箱体，所述箱体的内部固接有隔板，所述隔板将箱体的内部分隔成左上方的污水腔和右下方的贮水腔，箱体的顶板上对应污水腔的位置固接有滤网，箱体的左侧板底部固接有排放管，箱体的右侧板上部固接有添加管，所述添加管的头部与外界的自来水管道连接，添加管上设有手动阀门，箱体的右侧板外壁还固接有水泵，所述座板的内部开设有空腔，水泵的进口和出口分别通过管道与贮水腔和空腔连接，打磨座左右两侧的座板上固接有喷头，所述喷头与空腔连通。6.根据权利要求5所述的一种光学镜片磨边清洗一体机，其特征在于：所述箱体的前侧板外壁固接有控制面板，电机和水泵通过外界市电供电并通过控制面板控制停启。

技术总结

本实用新型公布了一种光学镜片磨边清洗一体机，包括镜片本体、安装框、驱动定位件、动力装置和座板，驱动定位件转动连接在安装框内并通过动力装置驱动，驱动定位件包括驱动橡皮辊、定位辊和转轴，镜片本体搭放在相邻的两个驱动橡皮辊上，座板位于安装框的正上方，座板的底部固接有打磨座，本实用新型的有益效果是，每相邻两个驱动橡皮辊上均可以放置一个待磨边的镜片本体，从而可以实现多个镜片本体的同步打磨，提高打磨的效率，镜片本体放置完成后，通过动力装置带动驱动定位件转动，从而使得镜片本体转动，配合座板上的打磨座可以对多个镜片本体同步进行打磨，在打磨的过程中，还可以同步喷水进行清洗，以将打磨出现的碎屑清洗干净。洗干净。洗干净。