循环流化床锅炉实战分析

循环流化床锅炉实战分析
循环流化床锅炉实战
一、某厂一台CFB锅炉安装后在运行调试过程中放渣不下,并在某一时间风室静压陡升,送风机送风不进,同时尾部发出很大响声,除尘器顶板已被冲开。请分析原因。
1、分析要点:此炉除尘器顶板被冲开,说明已发生了二次燃烧。一般情况下,锅炉是很难发生二次燃烧的。每天学习锅炉知识,关注锅炉圈,由以上放渣不下说明给煤过大并且严重不均匀,当加煤过大的某一时间返料器塌灰,导致床压陡升,超过送风机额定全压,送风不进,大量高温含煤灰烟气被带入尾部并发生了二次燃烧。
2、经验教训:运行调整过程中应注意风煤配比,调整应勤调、微调,氧量在适当范围内,监盘应有超前意识;锅炉安装选型时给煤机应能精确给煤;同时调整返料器使其处于最佳状态。
二、某厂一台CFB锅炉主汽温度难以控制,负荷带不起。请分析原因。
1、分析要点:要从三方面分析。如果主汽温度过低,且床温较高,负荷带不起,说明返料没有建立;如果主汽温度时高时低,且床温也有变化,负荷带不起,说明返料不正常;如果主汽温度过高调整不下,而床温比较正常,负荷带不起,说明高温过热器受热面设计过大,水冷受热面过小,需调整。
2、经验教训:CFB锅炉循环灰的投入与建立至关重要。
三、某厂一台CFB锅炉炉膛正压过大。请分析原因并说明解决办法。
1、分析要点:采用排除法。首先要排除尾部及引风烟道是否漏风,风门挡板是否全开;其次要排除受热面特别是省煤器、过热器是否严重泄露;再其次要排除烟道是否严重倒塌,严重积灰。如果这些都没有问题,就要检查烟风道的热力设计,看烟道流通面积是否过小,引风功率是否过小。如果这些都没有问题就说明一二次风的配备有问题。一次风量过大,二次风量过小,如果不能按正常工况调整,说明二次风机选型较小,需更换。
2、经验教训:炉膛正压不能过大,否则给煤机窜火,浇注料易烧损,水管磨损加剧,锅炉运行周期大大缩短。
四、CFB锅炉水冷壁泄漏有哪些特殊表象?
1、分析要点:CFB锅炉水冷壁泄漏除了一般的给水量不正常的加大,负荷带不起外,还有这些特殊表象:床层差压下降,并且长时间涨不起来;床温升高;炉膛出口烟气温度下降。但如果是爆管,床温将急剧下降,应马上停炉。
2、经验教训:如果高压锅炉内悬吊屏式过热器泄露也有同样类似的表象,只不过炉膛正压较大些。水冷壁泄露危害很大,将严重缩短浇注料寿命。因此必须做防磨处理。
五、某厂一台CFB锅炉旋风分离器浇注料在进行大修后进行烘炉,500—600度的高温烘炉采用并炉带最低负荷,控制炉膛出口烟气温度的办法,事后正常带负荷,但此时床压剧烈波动,最后返料器入炉膛口膨胀器冲坏而停炉。请分析原因。
1、分析要点:用并炉带最低负荷控制出口烟气温度的办法来进行高温烘炉是可行的,特别是旋风分离器。但为了控制温度往往将返料量调小,返料风量及风压减小,此时循环物料系统压力处于非正常状态,返料立管内灰越来越多,返料主要靠其自重压力。当带高负荷时大量灰涌入炉膛,导致床压剧烈波动。
2、经验教训:CFB锅炉灰循环至关重要,任何时候都不能忽视。此时带高负荷时应放掉大量立管内灰,慢慢带上来。
六、热电厂一台CFB锅炉开炉后带了60%的负荷,24H后由于负荷增加需带满负荷,在此过程中风室静压陡升,送风机送风不进,风机发出很大震荡声音而最后停炉。请分析原因。其中此锅炉返料器为U型阀。
1、分析要点:U型阀在热态低负荷和冷态下需要对其返料风量、风压及松动风量、风压进行调试。每天学习锅炉知识,关注锅炉圈,此炉在加负荷时,返料系统并非处于正常压力状态,当加煤时,炉内灰量大量增加,大量灰涌入炉膛,如处理不及时导致风室静压陡升以至风机不足以克服其阻力而停炉。
2、经验教训:U型阀应调试在最佳状态;当带梯度负荷前应放掉部分返料灰并提高床温,带负荷时应缓慢;当床压上升,一次风量减小时,应及时将送风加起来,然后再慢慢调整。一旦出现这种情况可将引风、送风加至最大,同时也将二次风加大短时吹扫,看能否将底料吹起来。另外还要检查返料器设计是否合理。
七、CFB锅炉启炉时最容易忽视哪些而导致锅炉积焦?
1、分析要点:锅炉启炉时积焦往往并不是由于最小流化风量及冷态试验没有做好,而是由于启炉时的手忙脚乱。每天学习锅炉知识,关注锅炉圈,具体的讲主要是加煤时主床温度升涨速度没有控制好以及返料投入不及时或不正常,导致主汽温度、压力升涨不正常,为了及时并汽以至手忙脚乱而导致风煤配比不正常而积焦。
2、经验分析:积焦的原因很多,大多都是由于操作不当引起,所以每项操作都要慎重并且要有事故预想。
八、有些CFB锅炉在运行一段时间后锅炉发出很沉闷声音,并且送风感觉很难送入必须不断开大风门开度。请分析原因。
1、分析要点:如果床压及其他参数都很正常,那是由于风室积灰。有些风帽漏灰严重特别如7字型风帽;还有一种情况落渣管周边裂缝漏灰导致风室积灰。
2、经验教训:可以把风室放灰管打开不连续放灰。不管怎样,都必须保证正常工况下的一次风量。
九、CFB 锅炉发生一次风道爆炸的原因有哪些?
1、分析要点:返料器塌灰,床压陡升,送风不进可以导致一次风道发生爆炸;煤挥发份较高,锅炉压火时没有及时将风室或风道上的放气阀打开或者根本就没有安装放气阀;点火时油漏油或雾化不好。后两种爆炸是相当可怕的。
2、经验教训:一次风道爆炸可导致空预器严重漏风甚至危害生命。但如果运行操作时严谨考虑是可以避免的。
循环流化床锅炉技术
十、有时CFB锅炉放渣时渣量很小并且强烈喷火。请分析原因。
1、分析要点:渣管烧穿漏风严重;渣管入口处有大焦块盖住而未全部盖住,导致出渣不畅而强烈喷火;返料器堵塞,为维持主床温度一次风量过大。
2、经验教训:停炉后要仔细检查,看渣管是否烧穿或底料内是否有焦块。否则运行时应将渣管挫通。其他应检查返料器是否堵塞。以上这些情况较少出现,但一旦出现还很难处理。

本文发布于:2024-09-22 14:21:35,感谢您对本站的认可!

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