1范围
本文件提供了燃煤电厂循环流化床锅炉（CFB）灰渣改良土路基施工的技术规程，给出了适用条件、术语和定义、原材料技术要求、混合料配合比设计、施工、质量管理与验收相关技术要求的建议。 本文件适用于各等级公路细粒土填筑路基施工，其他道路可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T176水泥化学分析方法
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB6566建筑材料放射性核素限量
HJ1091固体废物再生利用污染防治技术导则
JGJ63混凝土用水标准
JTG3430公路土工试验规程
JTG3450公路路基路面现场测试规程
JTG/T3610公路路基施工技术规范
JTG D30公路路基设计规范
JTG E42公路工程集料试验规程
JTG E51公路工程无机结合料稳定材料试验规程
JTG F80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
CFB飞灰
燃煤电厂循环流化床锅炉（CFB）烟道气体经除尘收集的粉末。
3.2
CFB炉渣
燃煤电厂循环流化床锅炉（CFB）底渣。
3.3
CFB灰渣改良土
CFB飞灰改良土、CFB炉渣改良土及CFB飞灰和CFB炉渣复合改良土的统称。
4原材料技术要求
4.1CFB灰渣
CFB飞灰和CFB炉渣应满足表1的技术要求。其中，CFB炉渣测定f-CaO和强度活性指数时应先将将粉磨至45μm筛余＜30%。
表1路基填筑改良土用CFB飞灰和CFB炉渣的技术要求
检测项目技术要求试验方法
游离氧化钙（f-CaO）质量分数/%≤7.0a GB176中甘油法
7d或者28d强度活性指数/%
b≥70.0GB/T1596中附录C 重金属浸出浓度附录A附录A
放射性I
Ra ≤1.3且I
r
≤1.9GB6566
a注：当有不同CFB飞灰、CFB炉渣可供选择时，宜优先选取f-CaO质量分数较高的飞灰，但不能超过7%。
b注：7d、28d任一龄期强度活性指数满足要求即可。
4.2土
宜为黏质细粒土，不应含有草皮、生活垃圾、树根、腐殖质。
4.3水
应符合JGJ63混凝土用水的要求。
5混合料配合比设计
5.1一般规定
5.1.1应通过原材料性能评价、施工条件评估，合理选择采用CFB飞灰改良土、CFB炉渣改良土 或者CFB飞灰和CFB炉渣复合改良土，同条件下，宜优先选用CFB炉渣改良土或者CFB飞灰和CFB炉渣复合改良土。
条文说明
相同掺量下CFB炉渣改良土的承载比更高，而且CFB炉渣颗粒较粗，施工时更易拌和均匀。
5.1.2CFB灰渣改良土CBR值应符合表3的要求。
表2
CFB 灰渣改良土填料最小承载比技术要求
应用部位
技术要求试验方法
结构物（桥台、涵洞等）背部回填
≥25%JTG 3430上路床≥30%下路床≥25%上路提≥20%下路堤
≥16%
5.1.3当CFB 灰渣料源变化或土质发生较大变化时，需重新进行配合比设计。
5.2
CFB 灰渣改良土目标配合比设计5.2.1
CFB 飞灰、CFB 炉渣的掺量（内掺法，质量掺量）应为10%~50%。
条文说明
掺量低于10%，承载比提高幅度小，且施工时拌和均匀性差；掺量高于50%，CFB灰渣成为主体填料，不再属于改良土范畴，而属于CFB灰渣填筑路基。
5.2.2选择3~5个CFB 灰渣掺量，按照JTG 3430中T 0131重型击实试验方法分别确定最大干密度和最佳含水率。其中闷料时原材料含水率状态、闷料时间宜与实际施工保持一致。条文说明
闷料时原材料含水率状态、闷料时间对击实最大干密度、最佳含水率有一定影响，进而影响施工压实度的评定与施工含水率的确定。
5.2.3按照JTG 3430中T 0131-2019静压法成型不同CFB 灰渣掺量在设计压实度下的CBR 试件，浸水96h 后测定CBR 值。
5.2.4设计压实度下CBR 满足5.1.2要求的最小掺量即为CFB 灰渣目标掺量，具体掺量应根据技术经济分析与施工实际确定。5.3
CFB 灰渣改良土施工配合比
5.3.1施工前应检测原料含水率，确定CFB 灰渣与土的施工质量配比，当施工时按照体积法计量时，还应分别测定CFB 灰渣和土的堆积密度，将施工质量配比换算成体积配比。
5.3.2以目标配合比设计结果为依据，综合考虑施工过程的气候条件，混合料含水率可较最佳含水率增加1.0%~3.0%。6施工
6.1
一般规定
6.1.1CFB 灰渣改良土宜连续施工，若上层不能及时铺筑，宜采用洒水养生保湿，并采取适当措施避免冲刷。
条文说明
CFB灰渣改良土强度发展较为缓慢，碾压施工结束后的7d内承载比较低，不能承受雨水冲刷。
6.1.2CFB飞灰和CFB炉渣运输、堆存过程需防止扬尘，若CFB灰渣可在3d内使用完毕，在环
保允许情况下，可增湿至5~8%含水率运输、在堆棚内储存；若不能及时使用完毕，CFB飞灰应采用水泥罐运输、粉料罐储存，CFB炉渣宜采用自卸车运输，在堆棚内雾化增湿堆存。
6.2路拌
6.2.1土摊铺与整平
应采用推土机或者平地机摊铺和整平。
6.2.2CFB灰渣摊铺与整平
宜按以下工艺进行：
a)CFB飞灰宜优先采用水泥洒布车布料，通过单位面积或者某一段落总撒铺量控制掺量，或将
循环流化床锅炉技术CFB飞灰装袋，通过单位面积袋装数量控制掺量；
b)CFB炉渣宜采用炉渣与土分层摊铺和整平，通过松铺系数控制掺量。
6.2.3拌和
拌和应按以下步骤进行：
a)应采用高效路拌机先将土与CFB灰渣混合均匀后，洒水至混合料含水率超过最佳含水率
1%~3%，再湿拌2次以上直至上中下层含水率极差小于1.5%；
b)路拌机拌和深度应深入下层的表面1~2cm左右，应设专人检查拌和深度，并及时作出调整。
6.2.4闷料
根据施工拌和均匀难易程度确定闷料时间，当混合料易于拌和混匀时，可不闷料；当混合料均匀性难以满足要求时，可闷料2~12h。
6.2.5碾压
CFB灰渣改良土的压实厚度不宜超过20cm，超过20cm应通过试验段验证压实度与弯沉合格方可采用；碾压时应先静压1遍，碾压速度宜为1.5km/h~2.0km/h；再根据振压压路机吨位及摊铺厚度按照轻振-强振-轻振的顺序振压2~4遍，碾压速度宜为2.0km/h~3.0km/h，错轮量不宜小于1/3，且振压最后1~2遍时宜调整错轮至1/2，避免错轮太小表面开裂；最后采用振动压路机静压1~2遍收面，必要时可采用胶轮压路机辅助收面，直到压实度达到设计要求。
6.2.6养生
CFB灰渣改良土洒水养生期间应封闭交通，除洒水车和小型通勤车辆外严禁其他车辆通行，直至上层结构铺筑前；
6.3铺筑试验段
6.3.1正式施工前，应铺筑长度不小于200m试验段，或者1~2个结构物回填试验段。
6.3.2通过试验段确定松铺系数、碾压工艺等施工参数。
7质量管理与验收
7.1CFB灰渣入场检验
CFB飞灰、CFB炉渣应按表4所列项目和要求检测评定。
表3CFB飞灰、CFB炉渣检测项目和要求
检测项目频度技术要求试验方法
游离氧化钙（f-CaO）质量
分数/%
每2500t～3000t检测一次；
当料源发生变化时，立即追加检测一次
≤7.0GB176中甘油法
7d或者28d强度活性指数/%
每2500t～3000t检测一次；
当料源发生变化时，立即追加检测一次
≥70.0GB/T1596中附录C
重金属浸出浓度料源发生变化时附录A附录A
放射性料源发生变化时I
Ra ≤1.3且I
r
≤1.9GB6566
7.2施工过程检验
CFB灰渣改良土路基施工过程中，应按表5所列项目和要求检测评定。
表4改良土施工过程检测项目和要求
检测项目频度技术要求试验方法
均匀性每1000m2检测不少于2点上中下层含水率极差
小于1.5%
酒精灼烧法或者微波
炉法
压实度每1000m2检测不少于2点
符合JTG/T3610或者
设计要求JTG3450中灌砂法
混合料承载比（CBR）每次原材料或者配合比发生变化时，取拌
和均匀混合料2个
JTG3430中承载比
（CBR）试验
7.3质量检查与验收
本文件提出的CFB灰渣入场检验及施工过程检验按照本文件要求进行验收，本文件未列出的其他路基施工质量检查应按照JTG/T3610、JTG F80/1和相关设计文件进行验收。
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