摘要：本文主要论述了兰州新区化工园区热电联产项目机组为高温高压循环流化床锅炉的项目特点，优化调试热控测量元件中不足之处的方法，安装调试循环流化床锅炉的改进方式。 关键词：循环流化床；机组；调试；技术要点
循环流化床锅炉是一项洁净煤燃烧的技术，它有其自身特征。如兰州新区化工园区热电联产项目机组为高温高压循环流化床锅炉，与常规的煤粉炉不同之处在于没有磨煤机且负荷调节范围大，负荷调节快。现主要就循环流化床机组调试的技术要点进行分析[1]。
1 项目简介
兰州新区化工园区热电联产项目机组为高温高压循环流化床锅炉，该锅炉具有特殊性，与常规的煤粉炉不同之处在于没有磨煤机且负荷调节范围大，负荷调节快。循环流化床机组与常规煤粉炉主要有以下不同点：
第一是与常规火电机组风机的启动顺序不同，循环流化床机组风机启动顺序为引风机-高压流
化风机-一次风机-二次风机；停止顺序为二次风机-一次风机-高压流化风机-引风机[2]。（风机跳闸保护逻辑也变为一次风机跳闸二次风机）。循环流化床锅炉展开灭火之前需要将煤机关闭，将一切燃料全部切断，在此基础上，通过炉膛吹扫程序控制其温度，床温会在一段时间内下降，并且氧气量回升，这时候便可按照停风机的顺序灭火。这一过程需要严禁，根据程序和床温的情况针对性控制，确保灭火的顺序。设计上，相对于循环流化床过了来说，灭火的流程是十分关键的，否则不仅会影响机械设备的寿命，还会降低灭火的效率，因此，在此项目的技术要点中应涵盖其在内。 第二是与常规火电机组的FSSS系统不同，循环流化床锅炉FSSS系统分为锅炉跳闸（BT）和主燃料跳闸（MFT）两部分。
第三是大联锁试验的不同，锅炉熄火不联跳汽轮机，汽轮机也不会联跳锅炉，而发电机则会联跳汽轮机，流化机床组大多数应用的是母管制，也就是只要锅炉母管的出口压力和温度能够达到汽轮机的标准，单一的锅炉跳闸不会影响汽轮机，任意一台汽轮机跳闸也不会影响锅炉。
2 循环流化床锅炉易出现的问题
2.1 小机组测点少、卡件少
小机组测点少、卡件少会导致很多重要测点分布在一列卡件或者同一张卡件上（汽包水位、炉膛负压开关等）。重要参数测点、参与机组或设备保护的测点应冗余配置，冗余I/O 测点应分配在不同模件上，任一测点采集故障不应影响其他冗余测点采集。循环流化床锅炉技术
2.2 设计错误问题
辅控（化学、输煤等）电子间DCS两路电源会出现设计错误的问题：当两路电源出现在设计上出现问题时，取自于不同机组的公用分散控制系统是一个不间断的电源系统，并且拥有的切换功能不受任何干扰。流化床机组在设计硬回路时往往会忽略以下问题，其一，关于就地开关中的去直流泵电气的回路问题，对于重要的安全设备，尤其是涉及到机组安全的，都应该有独立的分散控制系统，并且要有硬接线作为操作回路。为了保证汽轮机的安全，当汽轮机润滑油压力低时，要将这一信号通过分散控制系统自动启动并且传输至润滑油泵电器系统回路。其二，主要设备（如风机、给水泵等）分闸信号应该传送至DCS，所有主要的机器，无论是主机还是辅助机，都应该采取“三取二”的逻辑判断模式，保护信号也应该遵循相对独立的原则，确因特殊原因达不到要求时，也要进行有效的保护误动措施。
其三，在主要保护中设置切换按钮，汽包水位与MFT之间未设计硬回路，热工保护系统需要超越其他的指令，在设计过程中面对跳闸的问题，通过分散控制器的形式解决。
3 改进热控测量元件与设备安装调试不足之处的方法
3.1 给供煤系统的跳闸设置信号
CFB锅炉煤的供给主要依靠的是路侧供煤系统，正常情况下，这一系统有皮带沉重的供煤机和埋刮板供煤机两级系统，并且在设计过程中没有设计何种情况下跳闸，因此当供煤系统跳闸时是不会发出信号提醒的[3]。若是操作员对发生故障的机器，或是出现故障的原因等无法及时发现并准确查，则设计跳闸提醒信号，将其加入到供煤系统中，这不仅有利于工作人员了解到故障的原因，还能在最短的时间内到故障机器。
3.2改进锅炉风流量的测量装置
锅炉一、二次的风流量测量装置的测量空间是非常小的，而且经常发生堵塞，严重影响了正常测量数值的准确性，并且这些装置都属于VRB文丘型的。为了改善这一装置的不足，可以安装吹扫装置，以保障测量孔的畅通，从而能够使该装置长时间的良好运行[4]。目前
市场上为流通的还有一种机翼式测量装置，这一装置也弥补了文丘型的不足，避免了堵塞现象的发生，所以也成为当前较为畅销的一种测量装置。
3.3提高润滑油的站定值
二次风机润滑油站在现实操作时，若是油压值升高，且超出了0.2MPa时，备用油泵便自主与电源断连，停止运转，如果油压值过低，备用油泵就会自动打开。所以，在这样的情况下，应保证相对稳定的油压差值，减少反复起动和暂停运行备用油泵。对于润滑油站装置在设计过程中也存在了一定的缺陷，例如仅依靠PLC装置进行控制，而没有安装DCS接口，这就导致对润滑油站无法进行远程监控试剂操作，这一问题的解决也是非常简单的，就是安装相应的DCS接口，并且加装远程的启动暂停设施。
3.4改进后烟井的热控测量点
当锅炉受热后，烟井的进出口在热力的影响下都有压力与温度的测量点，省煤器的出口也安装有烟气和氧气量的检测点，工程师经过一系列的验收检测发现这种设计也存在不科学的现象，所有金属币的测量点都是安置于保温的铁板之内的，而当出现测量点破坏的情况
下，很难及时发现并进行更换，这也导致了测量的不准确。通过工程师、有关专家现场测量及改进，最终讨论出较为适合的测温点，也就是将金属币的测温点应放置在烟道上的应位置，并且要保证相应的数量，为了防止金属板测温点遭到破坏，在实际的运用中还设置部分备用点位，以达到精准的测量效果。
3.5整治半露天热控的设施
流化床锅炉机组在设计过程中没有设计防御措施，稀油站、锅炉热控盘等等重要装置在通电后极容易因进水而遭到破坏，又无法真正做到绝缘，要解决这一问题，要增添防雨棚，才能够更好的保证设备安全可靠运行。
3.6改进优化控制协调系统
循环流化床锅炉机组的控制系统是在普通的锅炉根基与基根炉协调基础上，并且结合了一些其他程序，最终研究而成。机组控制系统是整个机组的核心，影响整个机组的运行，因此要增加机炉能量的平衡稳定，从而确保机组能够在安全稳定的环境下运行。
结论
高程度的自动化是流化床锅炉最大的特点，因此也就要求热控元件必须得安全可靠才行，而且所有装置都要用最先进且高质量的元件。高质量、科技含量好的元件，能够为流化机床的安全稳定运行提供保障，并且提高机器的使用寿命。热控元件是所有元件的重中之重，能够有效提高DCS系统的安全性和可靠性，因此不能因为节省成本而忽略了对元件的质量和技术的要求。
参考文献：
[1]宋进玲. 350MW循环流化床机组DEH控制系统的建模与仿真研究[D].山西大学,2016.
[2]田林.凝结水回收炉渣热量条件下循环流化床机组热耗率的计算方法[J].价值工程,2015,34(17):168-170.
[3]吴杰,孙木军.300MW循环流化床热控测量元件安装调试研究[J].价值工程,2014,33(31):48-49.
[4]程旭东,韩雪.东北地区首台循环流化床空冷机组热控设计特点[J].吉林电力,2011,39(02):9-11+17.
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