一种打磨砂布的制作方法

1.本实用新型涉及涂附磨具技术领域，尤其涉及一种打磨砂布。

背景技术：

2.砂布用于研磨金属或木材等表面，使其表面光洁平滑，广泛用于金属材料、木材、陶瓷、塑料、皮革、橡胶以及油漆腻子等非金属材料的磨削、抛光和打磨，但传统的打磨砂布与工件接触的面积时固定的，当不能一次性打磨工件表面时，需要使要使工件移动，从而打磨剩下的地方，这样有可能使工件打磨的面不公平整。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种打磨砂布。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
5.一种打磨砂布，包括有对称设置的第一主转轴和第二主转轴，在所述第一主转轴和第二主转轴两端分别设有环形槽，在所述第一主转轴的环形槽上套设有第一连接板，在所述第二主转轴的环形槽上套设有第二连接板，在所述有第一连接板与第二连接板之间设有连接杆构件，所述打磨砂布套设在第一主转轴和第二主转轴上，在所述第一主转轴和第二主转轴下方的磨砂布为打磨工作面，在所述第一连接板和第二连接板上分别设有上下排列设置的滑槽，在所述滑槽上设有能折叠磨砂布的移动滚轴组，在所述第一连接板和第二连接板之间设有能驱动第二连接板移动从而增加打磨工作面面积的驱动机构，在所述第一连接板和第二连接板上设有能驱动移动滚轴组工作的驱动组件，所述移动滚轴组工作后能释放被折叠的打磨砂布，所述驱动组件与驱动机构连接，本实用新型能通过把打磨砂布折叠起来，当遇到打磨面积比打磨砂布更大时，就能释放被折叠的部分，使打磨砂布能的面积更大，这样就能使工件能打磨的面积更大，减少一次性不能打磨到工件的面积，使工件的表面更平整。
6.进一步的，所述连接杆构件包括有固定在第一连接板上靠近第二连接板一侧的导向杆，在所述第二连接板上设有能与导向杆配合的插孔。
7.进一步的，所述移动滚轴组包括有对称设置在滑槽之间并与第一主转轴和第二主转轴平行的滚轴，在所述滚轴两端分别转动设有连接轴，所述连接轴设置在滑槽内，在所述连接轴上固定设有能与驱动组件连接的第一齿轮，滚轴的作用是使打磨砂布的部分面积折叠起来，当有需要时就能释放出来。
8.优选的，在最上层的两个滚轴相互靠近，在最下层的两个滚轴相互远离，打磨砂布依次缠绕在第一主转轴、第二主转轴和滚轴上。
9.进一步的，所述驱动组件包括有分别设置在第一连接板和第二连接板上的安装槽，所述安装槽与滑槽连通，在所述安装槽内位于滑槽下方转动设有能与第一齿轮啮合的第一螺纹杆，在所述上下两个第一螺纹杆上套设有皮带，在所述第一连接板上的第一螺纹杆一端固定设有插杆，在所述第二连接板上的第一螺纹杆一端设有能与插杆配合的插槽，
在其中一个第一螺纹杆上固定设有能与驱动机构连接的第二齿轮，当第一螺纹杆转动时，第二齿轮就能使滚轴沿滑槽移动。
10.进一步的，所述驱动机构包括有转动设置在第一连接板上的转动轴，在所述转动轴一端固定设有六角螺母，在所述转动轴上设有能与第二齿轮啮合的外螺纹，在所述转动轴的下方横向转动设有第二螺纹杆，在所述第二螺纹杆上固定设有能与外螺纹啮合的第三齿轮，所述第二连接板上设有能与第二螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，当转动六角螺母时就能驱动整个装置工作，从而使打磨工作面增大或减少。
11.进一步的，在所述六角螺母外壁上对称设有开槽，在所述开槽处设有第一导向槽，在所述第一导向槽上设有能封闭开槽的弧形块，在所述弧形块上设有斜面块，在所述六角螺母底部沿圆周周依次设有多个齿牙，在所述第一连接板上设有第二导向槽，在所述第二导向槽在所述第二导向槽上设有移动块，在所述移动块一端固定设有能与齿牙啮合的弧形齿条，在所述第二导向槽内设有弹簧，在工具没有被插进六角螺母内时，齿牙与弧形齿条啮合就能使转动轴锁定。
12.优选的，在所述第一主转轴和第二主转轴两端分别设有能与其他设备连接的安装部，安装部与生产线上的设备连接时，生产线上的设备就能驱动第一主转轴与第二主转轴转动。
13.综上所述，实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型能通过把打磨砂布折叠起来，当遇到打磨面积比打磨砂布更大时，就能释放被折叠的部分，使打磨砂布能的面积更大，这样就能使工件能打磨的面积更大，减少一次性不能打磨到工件的面积，使工件的表面更平整。
附图说明
14.图1为本实用新型中的立体视图。
15.图2为本实用新型中的分解视图。
16.图3为本实用新型中的剖面视图。
17.图4为本实用新型图2中a-a处的放大视图。
18.附图标记说明：1、第一主转轴；2、第二主转轴；3、环形槽；4、第一连接板；5、第二连接板；20、连接杆构件；6、打磨工作面；7、滑槽；40、移动滚轴组；60、驱动机构；80、驱动组件：21、导向杆；22、插孔；41、滚轴；42、连接轴：43、第一齿轮；81、安装槽；82、第一螺纹杆；83、皮带：84、插杆；85、插槽；86、第二齿轮；61、转动轴：62、六角螺母；64、外螺纹；65、第二螺纹杆；66、第三齿轮；67、螺纹孔：71、开槽；72、第一导向槽；73、弧形块；74、斜面块；75、齿牙；76、第二导向槽；77、移动块；78、弧形齿条；79、弹簧；11、安装部。
具体实施方式
19.以下具体实施内容提供用于实施实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
20.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
21.下面结合附图说明和具体实施方式对实用新型作进一步描述：如图1至图4所示的一种打磨砂布，包括有对称设置的第一主转轴1和第二主转轴2，在所述第一主转轴1和第二主转轴2两端分别设有环形槽3，在所述第一主转轴1的环形槽3上套设有第一连接板4，在所述第二主转轴2的环形槽3上套设有第二连接板5，在所述有第一连接板4与第二连接板5之间设有连接杆构件20，所述打磨砂布套设在第一主转轴1和第二主转轴2上，在所述第一主转轴1和第二主转轴2下方的磨砂布为打磨工作面6，在所述第一连接板4和第二连接板5上分别设有上下排列设置的滑槽7，在所述滑槽7上设有能折叠磨砂布的移动滚轴组40，在所述第一连接板4和第二连接板5之间设有能驱动第二连接板5移动从而增加打磨工作面6面积的驱动机构60，在所述第一连接板4和第二连接板5上设有能驱动移动滚轴组40工作的驱动组件80，所述移动滚轴组40工作后能释放被折叠的打磨砂布，所述驱动组件80与驱动机构60连接，连接杆构件20包括有固定在第一连接板4上靠近第二连接板5一侧的导向杆21，在所述第二连接板5上设有能与导向杆21配合的插孔22，在所述第一主转轴1和第二主转轴2两端分别设有能与其他设备连接的安装部11，本设备的打磨砂布的宽度是固定的，能改变的是打磨工作面的长度，而当打磨工作面的长度越长时能打磨的面积就更大，而本设备会与生产线上的其他设备装配在一起使用，当生产线上的设备与安装部固定在一起时通过转动安装部就能驱动第一主转轴1和第二主转轴2转动，从而使打磨砂布转动，从而打磨工件。
22.本实施例中移动滚轴组40的一种实施方式：所述移动滚轴组40包括有对称设置在滑槽7之间并与第一主转轴1和第二主转轴2平行的滚轴41，在所述滚轴41两端分别转动设有连接轴42，所述连接轴42设置在滑槽7内，在所述连接轴42上固定设有能与驱动组件80连接的第一齿轮43，在最上层的两个滚轴41相互靠近，在最下层的两个滚轴41相互远离，打磨砂布依次缠绕在第一主转轴1、第二主转轴2和滚轴41上，当最上层的两个滚轴41相互远离，和最下层的两个滚轴41相互靠近时，打磨砂布被折叠起来的那部分就会被释放，从而使打磨工作面6变得更长，从而打磨更大的面积。
23.本实施例中驱动组件80的一种实施方式：所述驱动组件80包括有分别设置在第一连接板4和第二连接板5上的安装槽81，所述安装槽81与滑槽7连通，在所述安装槽81内位于滑槽7下方转动设有能与第一齿轮43啮合的第一螺纹杆82，在所述上下两个第一螺纹杆82上套设有皮带83，在所述第一连接板4上的第一螺纹杆82一端固定设有插杆84，在所述第二连接板5上的第一螺纹杆82一端设有能与插杆84配合的插槽85，在其中一个第一螺纹杆82上固定设有能与驱动机构60连接的第二齿轮86，当六角螺母62转动时，第二齿轮86就会被外螺纹64带动，从而使第一螺纹杆82转动，而当第一螺纹杆82转动时与第一螺纹杆82啮合的第一齿轮43就会转动，从而最上层的两个滚轴41相互远离，最下层的两个滚轴41相互靠
近，这样打磨砂布被折叠的部分就会被释放，从而增大打磨工作面6的面积。
24.本实施例中驱动机构60的一种实施方式：所述驱动机构60包括有转动设置在第一连接板4上的转动轴61，在所述转动轴61一端固定设有六角螺母62，在所述转动轴61上设有能与第二齿轮86啮合的外螺纹64，在所述转动轴61的下方横向转动设有第二螺纹杆65，在所述第二螺纹杆65上固定设有能与外螺纹64啮合的第三齿轮66，所述第二连接板5上设有能与第二螺纹杆65螺纹连接的螺纹孔67，在所述六角螺母62外壁上对称设有开槽71，在所述开槽71处设有第一导向槽72，在所述第一导向槽72上设有能封闭开槽71的弧形块73，在所述弧形块73上设有斜面块74，在所述六角螺母62底部沿圆周周依次设有多个齿牙75，在所述第一连接板4上设有第二导向槽76，在所述第二导向槽76在所述第二导向槽76上设有移动块77，在所述移动块77一端固定设有能与齿牙75啮合的弧形齿条78，在所述第二导向槽76内设有弹簧79，在初始状态下弧形齿条78与齿牙75会在弹簧79的作用下啮合，从而锁紧六角螺母62，当工具插进六角螺母62内时，会挤压斜面块74使弧形块73移动，把弧形齿条78撑开，从而使弧形齿条78与齿牙75分离，六角螺母62就能转动，当六角螺母62转动时外螺纹64就会驱动第三齿轮66转动，第二螺纹杆65同时也会转动，从而使第二连接板5移动，这时第一主转轴1和第二主转轴2之间的距离就会增大，打磨工作面6的工作面积就会增大。
25.使用时：本设备的打磨砂布的宽度是固定的，能改变的是打磨工作面的长度，而当打磨工作面的长度越长时能打磨的面积就更大，而本设备会与生产线上的其他设备装配在一起使用，当生产线上的设备与安装部固定在一起时通过转动安装部就能驱动第一主转轴1和第二主转轴2转动，从而使打磨砂布转动，从而打磨工件，在最上层的两个滚轴41相互靠近，在最下层的两个滚轴41相互远离，打磨砂布依次缠绕在第一主转轴1、第二主转轴2和滚轴41上，当最上层的两个滚轴41相互远离，和最下层的两个滚轴41相互靠近时，打磨砂布被折叠起来的那部分就会被释放，从而使打磨工作面6变得更长，从而打磨更大的面积，在初始状态下弧形齿条78与齿牙75会在弹簧79的作用下啮合，从而锁紧六角螺母62，当工具插进六角螺母62内时，会挤压斜面块74使弧形块73移动，把弧形齿条78撑开，从而使弧形齿条78与齿牙75分离，六角螺母62就能转动，当六角螺母62转动时外螺纹64就会驱动第三齿轮66转动，第二螺纹杆65同时也会转动，从而使第二连接板5移动，这时第一主转轴1和第二主转轴2之间的距离就会增大，打磨工作面6的工作面积就会增大，当六角螺母62转动时，第二齿轮86就会被外螺纹64带动，从而使第一螺纹杆82转动，而当第一螺纹杆82转动时与第一螺纹杆82啮合的第一齿轮43就会转动，从而最上层的两个滚轴41相互远离，最下层的两个滚轴41相互靠近，这样打磨砂布被折叠的部分就会被释放，从而增大打磨工作面6的面积。
26.以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征以及实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种打磨砂布，其特征在于：包括有对称设置的第一主转轴（1）和第二主转轴（2），在所述第一主转轴（1）和第二主转轴（2）两端分别设有环形槽（3），在所述第一主转轴（1）的环形槽（3）上套设有第一连接板（4），在所述第二主转轴（2）的环形槽（3）上套设有第二连接板（5），在所述有第一连接板（4）与第二连接板（5）之间设有连接杆构件（20），所述打磨砂布套设在第一主转轴（1）和第二主转轴（2）上，在所述第一主转轴（1）和第二主转轴（2）下方的磨砂布为打磨工作面（6），在所述第一连接板（4）和第二连接板（5）上分别设有上下排列设置的滑槽（7），在所述滑槽（7）上设有能折叠磨砂布的移动滚轴组（40），在所述第一连接板（4）和第二连接板（5）之间设有能驱动第二连接板（5）移动从而增加打磨工作面（6）面积的驱动机构（60），在所述第一连接板（4）和第二连接板（5）上设有能驱动移动滚轴组（40）工作的驱动组件（80），所述移动滚轴组（40）工作后能释放被折叠的打磨砂布，所述驱动组件（80）与驱动机构（60）连接。2.根据权利要求1所述的一种打磨砂布，其特征在于，所述连接杆构件（20）包括有固定在第一连接板（4）上靠近第二连接板（5）一侧的导向杆（21），在所述第二连接板（5）上设有能与导向杆（21）配合的插孔（22）。3.根据权利要求1所述的一种打磨砂布，其特征在于，所述移动滚轴组（40）包括有对称设置在滑槽（7）之间并与第一主转轴（1）和第二主转轴（2）平行的滚轴（41），在所述滚轴（41）两端分别转动设有连接轴（42），所述连接轴（42）设置在滑槽（7）内，在所述连接轴（42）上固定设有能与驱动组件（80）连接的第一齿轮（43）。4.根据权利要求3所述的一种打磨砂布，其特征在于，在最上层的两个滚轴（41）相互靠近，在最下层的两个滚轴（41）相互远离，打磨砂布依次缠绕在第一主转轴（1）、第二主转轴（2）和滚轴（41）上。5.根据权利要求3所述的一种打磨砂布，其特征在于，所述驱动组件（80）包括有分别设置在第一连接板（4）和第二连接板（5）上的安装槽（81），所述安装槽（81）与滑槽（7）连通，在所述安装槽（81）内位于滑槽（7）下方转动设有能与第一齿轮（43）啮合的第一螺纹杆（82），在所述上下两个第一螺纹杆（82）上套设有皮带（83），在所述第一连接板（4）上的第一螺纹杆（82）一端固定设有插杆（84），在所述第二连接板（5）上的第一螺纹杆（82）一端设有能与插杆（84）配合的插槽（85），在其中一个第一螺纹杆（82）上固定设有能与驱动机构（60）连接的第二齿轮（86）。6.根据权利要求5所述的一种打磨砂布，其特征在于，所述驱动机构（60）包括有转动设置在第一连接板（4）上的转动轴（61），在所述转动轴（61）一端固定设有六角螺母（62），在所述转动轴（61）上设有能与第二齿轮（86）啮合的外螺纹（64），在所述转动轴（61）的下方横向转动设有第二螺纹杆（65），在所述第二螺纹杆（65）上固定设有能与外螺纹（64）啮合的第三齿轮（66），所述第二连接板（5）上设有能与第二螺纹杆（65）螺纹连接的螺纹孔（67）。7.根据权利要求6所述的一种打磨砂布，其特征在于，在所述六角螺母（62）外壁上对称设有开槽（71），在所述开槽（71）处设有第一导向槽（72），在所述第一导向槽（72）上设有能封闭开槽（71）的弧形块（73），在所述弧形块（73）上设有斜面块（74），在所述六角螺母（62）底部沿圆周周依次设有多个齿牙（75），在所述第一连接板（4）上设有第二导向槽（76），在所述第二导向槽（76）在所述第二导向槽（76）上设有移动块（77），在所述移动块（77）一端固定设有能与齿牙（75）啮合的弧形齿条（78），在所述第二导向槽（76）内设有弹簧（79）。
8.根据权利要求1所述的一种打磨砂布，其特征在于，在所述第一主转轴（1）和第二主转轴（2）两端分别设有能与其他设备连接的安装部（11）。

技术总结

本实用新型公开一种打磨砂布，包括有对称设置的第一主转轴和第二主转轴，在所述滑槽上设有能折叠磨砂布的移动滚轴组，在所述第一连接板和第二连接板之间设有能驱动第二连接板移动从而增加打磨工作面面积的驱动机构，在所述第一连接板和第二连接板上设有能驱动移动滚轴组工作的驱动组件，所述移动滚轴组工作后能释放被折叠的打磨砂布，所述驱动组件与驱动机构连接，本实用新型能通过把打磨砂布折叠起来，当遇到打磨面积比打磨砂布更大时，就能释放被折叠的部分，使打磨砂布能的面积更大，这样就能使工件能打磨的面积更大，减少一次性不能打磨到工件的面积，使工件的表面更平整。使工件的表面更平整。使工件的表面更平整。