一种高频热处理设备用夹具工装的制作方法

1.本实用新型涉及高频热处理技术领域，具体为一种高频热处理设备用夹具工装。

背景技术：

2.高频热处理设备是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，具有运行可靠，故障率很低，维修费用少的特点。
3.现有公开号cn208898945u，名为“一种高频热处理设备”的专利，在使用中缺乏可对被处理的物品进行旋转夹持的结构，不易于对物品的各角度进行快速的处理，为此，我们提出一种高频热处理设备用夹具工装。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高频热处理设备用夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频热处理设备用夹具工装，包括置物板和转动组件，所述置物板的下端四周设置有定位组件，且定位组件包括定位环和万向轮，所述定位环的下端设置有万向轮，所述转动组件设置于置物板的上下两壁中部，且转动组件包括转轴、卡盖、安装板和电机一，所述转轴的上端设置有卡盖，且转轴的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有电机一。
6.进一步的，所述万向轮的下端设置有安装座，且安装座的下端设置有底板。
7.进一步的，所述置物板的上端左右两侧均设置有夹块，且夹块的上端设置有动力组件。
8.进一步的，所述动力组件包括电机二和齿轮，且电机二的转动端连接有齿轮。
9.进一步的，所述齿轮的下端设置有齿环，且齿环的内部设置有推动组件。
10.进一步的，所述推动组件包括螺杆和限位头，且螺杆远离置物板中轴线的一端设置有限位头。
11.进一步的，所述螺杆靠近置物板中轴线的一端设置有夹顶组件，且夹顶组件包括夹板一、缓冲棉、夹板二和耐磨颗粒层，所述夹板一靠近置物板中轴线的一端设置有缓冲棉，且缓冲棉靠近置物板中轴线的一端设置有夹板二，所述夹板二靠近置物板中轴线的一端设置有耐磨颗粒层。
12.本实用新型提供了一种高频热处理设备用夹具工装，具备以下有益效果：该装置便于高频热处理设备在物体的操作过程中对物品及时进行角度的调整，便于装置对各个角度的被夹持物品进行处理，该装置可对两侧的夹板一同时调整位置，有利于控制双侧的夹板一移动距离一致，保障夹持完毕后被夹持的物体位于装置的中心位置，该装置可使螺杆移动的速度小于电机二转动的速度，保障螺杆缓慢移动且在耐磨颗粒层与被夹持物体接触时通过缓冲棉对挤压力进行缓冲，避免物体被挤压变形，避免螺杆移动过度脱离装置；
13.1、本实用新型通过置物板、定位环、万向轮、转轴、卡盖、安装板、电机一和安装座
的设置，操作人员在置物板的下端四周设置定位环，然后在定位环的下端装上数个万向轮，将电机一装在安装板的下方后，将安装板通过螺钉安装在安装座上端中部的凹槽上方，然后将转轴的一端与电机一的转动端连接，将转轴的另一端穿过置物板，此时定位环带着万向轮被卡入安装座上端四周的凹槽中，将卡盖与穿过置物板后的转轴的上端固定，操作人员打开电机一带动置物板转动，从而带动置物板上被夹持的物品转动，该装置便于高频热处理设备在物体的操作过程中对物品及时进行角度的调整，便于装置对各个角度的被夹持物品进行处理；
14.2、本实用新型通过置物板、夹块、电机二、齿轮、齿环、螺杆的设置，操作人员在置物板的上端左右两侧均设置夹块，然后在夹块的上端通过螺钉安装一个电机二，电机二的转动端与齿轮连接，在齿轮的下端设置齿环，且齿轮与齿环的外部互相啮合，齿环的内部为螺纹状，操作人员将螺杆的一端固定连接上限位头，然后将螺杆的另一端沿着螺纹穿过齿环的内部，螺杆依次穿过齿环和夹块后与夹板一连接，操作人员同时打开两侧电机二带动齿轮同速转动，齿环随之转动，带动齿环内部的螺杆沿螺纹左右移动，移动至将需要被夹持的物体夹紧，该装置可对两侧的夹板一同时调整位置，有利于控制双侧的夹板一移动距离一致，保障夹持完毕后被夹持的物体位于装置的中心位置；
15.3、本实用新型通过齿轮、齿环、螺杆、限位头、夹板一、缓冲棉、夹板二和耐磨颗粒层的设置，操作人员在电机二的转动端连接直径较小的齿轮，且将齿轮的下端与直径较大的齿环相啮合，打开电机二带动齿轮转动带动齿环转动，齿环内的螺杆沿螺纹左右移动至耐磨颗粒层与被夹持的物品贴合，在挤压力的作用下缓冲棉被压紧，带有耐磨颗粒层的夹板二将需要夹持的物品夹紧，螺杆移动至耐磨颗粒层与被夹持的物体紧密贴合或限位头与齿环贴合时停止移动，该装置可使螺杆移动的速度小于电机二转动的速度，保障螺杆缓慢移动且在耐磨颗粒层与被夹持物体接触时通过缓冲棉对挤压力进行缓冲，避免物体被挤压变形，避免螺杆移动过度脱离装置。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高频热处理设备用夹具工装的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种高频热处理设备用夹具工装的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种高频热处理设备用夹具工装的定位环立体结构示意图。
19.图中：1、置物板；2、定位组件；201、定位环；202、万向轮；3、转动组件；301、转轴；302、卡盖；303、安装板；304、电机一；4、安装座；5、底板；6、夹块；7、动力组件；701、电机二；702、齿轮；8、齿环；9、推动组件；901、螺杆；902、限位头；10、夹顶组件；1001、夹板一；1002、缓冲棉；1003、夹板二；1004、耐磨颗粒层。
具体实施方式
20.如图1和图3所示，一种高频热处理设备用夹具工装，包括置物板1和转动组件3，置物板1的下端四周设置有定位组件2，且定位组件2包括定位环201和万向轮202，定位环201的下端设置有万向轮202，转动组件3设置于置物板1的上下两壁中部，且转动组件3包括转轴301、卡盖302、安装板303和电机一304，转轴301的上端设置有卡盖302，且转轴301的下端设置有安装板303，安装板303的下端设置有电机一304，万向轮202的下端设置有安装座4，
且安装座4的下端设置有底板5，操作人员在置物板1的下端四周设置定位环201，然后在定位环201的下端装上数个万向轮202，将电机一304装在安装板303的下方后，将安装板303通过螺钉安装在安装座4上端中部的凹槽上方，然后将转轴301的一端与电机一304的转动端连接，将转轴301的另一端穿过置物板1，此时定位环201带着万向轮202被卡入安装座4上端四周的凹槽中，将卡盖302与穿过置物板1后的转轴301的上端固定，操作人员打开电机一304带动置物板1转动，从而带动置物板1上被夹持的物品转动，该装置便于高频热处理设备在物体的操作过程中对物品及时进行角度的调整，便于装置对各个角度的被夹持物品进行处理，置物板1的上端左右两侧均设置有夹块6，且夹块6的上端设置有动力组件7，动力组件7包括电机二701和齿轮702，且电机二701的转动端连接有齿轮702，齿轮702的下端设置有齿环8，且齿环8的内部设置有推动组件9，操作人员在置物板1的上端左右两侧均设置夹块6，然后在夹块6的上端通过螺钉安装一个电机二701，电机二701的转动端与齿轮702连接，在齿轮702的下端设置齿环8，且齿轮702与齿环8的外部互相啮合，齿环8的内部为螺纹状，操作人员将螺杆901的一端固定连接上限位头902，然后将螺杆901的另一端沿着螺纹穿过齿环8的内部，螺杆901依次穿过齿环8和夹块6后与夹板一1001连接，操作人员同时打开两侧电机二701带动齿轮702同速转动，齿环8随之转动，带动齿环8内部的螺杆901沿螺纹左右移动，移动至将需要被夹持的物体夹紧，该装置可对两侧的夹板一1001同时调整位置，有利于控制双侧的夹板一1001移动距离一致，保障夹持完毕后被夹持的物体位于装置的中心位置。
21.如图1-2所示，推动组件9包括螺杆901和限位头902，且螺杆901远离置物板1中轴线的一端设置有限位头902，螺杆901靠近置物板1中轴线的一端设置有夹顶组件10，且夹顶组件10包括夹板一1001、缓冲棉1002、夹板二1003和耐磨颗粒层1004，夹板一1001靠近置物板1中轴线的一端设置有缓冲棉1002，且缓冲棉1002靠近置物板1中轴线的一端设置有夹板二1003，夹板二1003靠近置物板1中轴线的一端设置有耐磨颗粒层1004，操作人员在电机二701的转动端连接直径较小的齿轮702，且将齿轮702的下端与直径较大的齿环8相啮合，打开电机二701带动齿轮702转动带动齿环8转动，齿环8内的螺杆901沿螺纹左右移动至耐磨颗粒层1004与被夹持的物品贴合，在挤压力的作用下缓冲棉1002被压紧，带有耐磨颗粒层1004的夹板二1003将需要夹持的物品夹紧，螺杆901移动至耐磨颗粒层1004与被夹持的物体紧密贴合或限位头902与齿环8贴合时停止移动，该装置可使螺杆901移动的速度小于电机二701转动的速度，保障螺杆901缓慢移动且在耐磨颗粒层1004与被夹持物体接触时通过缓冲棉1002对挤压力进行缓冲，避免物体被挤压变形，避免螺杆901移动过度脱离装置。
22.综上，该高频热处理设备用夹具工装，使用时，首先操作人员将耐磨颗粒层1004与夹板二1003连接，且将夹板二1003的另一端固定连接缓冲棉1002，然后将缓冲棉1002的另一端与夹板一1001固定，然后操作人员在置物板1的下端四周设置定位环201，然后在定位环201的下端装上数个万向轮202，将电机一304装在安装板303的下方后，将安装板303通过螺钉安装在安装座4上端中部的凹槽上方，然后将转轴301的一端与电机一304的转动端连接，将转轴301的另一端穿过置物板1，此时定位环201带着万向轮202被卡入安装座4上端四周的凹槽中，将卡盖302与穿过置物板1后的转轴301的上端固定，操作人员在置物板1的上端左右两侧均设置夹块6，然后在夹块6的上端通过螺钉安装一个电机二701，操作人员在电机二701的转动端连接直径较小的齿轮702，且将齿轮702的下端与直径较大的齿环8相啮
合，齿环8的内部为螺纹状，操作人员将螺杆901的一端固定连接上限位头902，然后将螺杆901的另一端沿着螺纹穿过齿环8的内部，螺杆901依次穿过齿环8和夹块6后与夹板一1001连接，操作人员同时打开两侧电机二701带动齿轮702同速转动，齿环8随之转动，齿环8内的螺杆901沿螺纹左右移动至耐磨颗粒层1004与被夹持的物品贴合，在挤压力的作用下缓冲棉1002被压紧，带有耐磨颗粒层1004的夹板二1003将需要夹持的物品夹紧，螺杆901移动至耐磨颗粒层1004与被夹持的物体紧密贴合或限位头902与齿环8贴合时停止移动，将物品夹紧后，操作人员打开电机一304带动置物板1转动，从而带动置物板1上被夹持的物品转动，从而对装置上夹持的物品进行各角度的操作处理，这就是该高频热处理设备用夹具工装的工作原理。

技术特征：

1.一种高频热处理设备用夹具工装，包括置物板（1）和转动组件（3），其特征在于，所述置物板（1）的下端四周设置有定位组件（2），且定位组件（2）包括定位环（201）和万向轮（202），所述定位环（201）的下端设置有万向轮（202），所述转动组件（3）设置于置物板（1）的上下两壁中部，且转动组件（3）包括转轴（301）、卡盖（302）、安装板（303）和电机一（304），所述转轴（301）的上端设置有卡盖（302），且转轴（301）的下端设置有安装板（303），所述安装板（303）的下端设置有电机一（304）。2.根据权利要求1所述的一种高频热处理设备用夹具工装，其特征在于，所述万向轮（202）的下端设置有安装座（4），且安装座（4）的下端设置有底板（5）。3.根据权利要求1所述的一种高频热处理设备用夹具工装，其特征在于，所述置物板（1）的上端左右两侧均设置有夹块（6），且夹块（6）的上端设置有动力组件（7）。4.根据权利要求3所述的一种高频热处理设备用夹具工装，其特征在于，所述动力组件（7）包括电机二（701）和齿轮（702），且电机二（701）的转动端连接有齿轮（702）。5.根据权利要求4所述的一种高频热处理设备用夹具工装，其特征在于，所述齿轮（702）的下端设置有齿环（8），且齿环（8）的内部设置有推动组件（9）。6.根据权利要求5所述的一种高频热处理设备用夹具工装，其特征在于，所述推动组件（9）包括螺杆（901）和限位头（902），且螺杆（901）远离置物板（1）中轴线的一端设置有限位头（902）。7.根据权利要求6所述的一种高频热处理设备用夹具工装，其特征在于，所述螺杆（901）靠近置物板（1）中轴线的一端设置有夹顶组件（10），且夹顶组件（10）包括夹板一（1001）、缓冲棉（1002）、夹板二（1003）和耐磨颗粒层（1004），所述夹板一（1001）靠近置物板（1）中轴线的一端设置有缓冲棉（1002），且缓冲棉（1002）靠近置物板（1）中轴线的一端设置有夹板二（1003），所述夹板二（1003）靠近置物板（1）中轴线的一端设置有耐磨颗粒层（1004）。

技术总结

本实用新型公开了一种高频热处理设备用夹具工装，包括置物板和转动组件，所述置物板的下端四周设置有定位组件，且定位组件包括定位环和万向轮，所述定位环的下端设置有万向轮，所述转动组件设置于置物板的上下两壁中部，所述转轴的上端设置有卡盖，所述安装板的下端设置有电机一。该高频热处理设备用夹具工装，该装置便于高频热处理设备在物体的操作过程中对物品及时进行角度的调整，便于装置对各个角度的被夹持物品进行处理，该装置可对两侧的夹板一同时调整位置，有利于控制双侧的夹板一移动距离一致，保障被夹持的物体位于装置的中心位置，该装置可使螺杆移动的速度小于电机二转动的速度，避免物体被挤压变形，避免螺杆移动过度脱离装置。移动过度脱离装置。移动过度脱离装置。