锥形钢管也叫圆锥形异径管，是按照钢管形状来定义的，两端⼝径⼤⼩不⼀的圆锥体形状钢管。锥形钢管⼴泛应⽤于锥体吹氧设备外锥管、中锥管、内锥管，船舶管路系统中不同管路管径之间的过滤元件，锥形钢管⽀柱Ggz，轨道交通线⼯程门型⽀架圆锥形钢管柱，铁路接触⽹⽀柱，机场航站楼圆锥形倾斜形式钢结构⽀撑柱，螺旋地桩桩尖，污泥处理设备螺杆轴，会所⾬棚不锈钢⽀柱，古典灯杆，V型分叉钢管⽀柱，园林⼯程景观廊架圆锥形弯管⽴柱，环形钢管⽀柱，厚壁锥形钢杆，厚壁圆锥形灯杆⽴柱，建筑装饰⼯程圆锥形钢管⽴柱，圆锥形避雷针柱和钢结构⼯程中的圆锥形变径⽀柱等。 锥形钢管加⼯制作⼯艺：柱顶⽀撑上部采⽤了锥形过渡钢管，由于其尺⼨较⼩，加⼯难度较⼤，拟采⽤冷压加⼯成型的⽅法进⾏制造，加⼯时分为⼆哈夫分别进⾏压制，然后在合拢进⾏焊接，锥管如下图所⽰。
锥管压制成型的关键设备和关键技术
（1）放样
采⽤计算机三维放样技术，对锥体零件进⾏准确放样，绘制零件详图，作为绘制下料图及数控编程的依据。本⼯程钢柱由于钢板较厚，其零件进⾏展开放样下料时应加放相应的加⼯余量。
（2）锥体压制加⼯余量加放
由于锥管壁厚较厚，在压制过程中钢板的延伸率发⽣变化，会直接导致加⼯后锥体的直径偏⼤，所以加⼯前必须采取措施进⾏预防，根据我们以前曾加⼯过的类似⼯程的实际经验，钢管压制后，其圆周长将会增加约10-15mm，所以加⼯前应将钢管直径缩⼩2-3mm展开进⾏展开下料。
为保证锥管纵缝区域曲线光顺，必须在纵缝两侧各加放⼀定的加⼯压头余量，见下图所⽰。
锥管加⼯制造⼯艺流程：
锥管加⼯制造⼯艺流程：
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