1）施工准备：
① 图纸会审，根据电缆敷设清单上电缆的规格、型号检查电缆管的内径是否符合规范要求，根据土建及机务的施工图核对电缆保护管的敷设位置是否正确。 ② 根据图纸准备施工材料，备料时检查电缆管的规格、材质应符合设计要求。电缆管不应有穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管镀层应符合设计要求，不能有锈蚀。
③ 准备液压弯管机。
2）电缆管的加工应符合下列要求：
① 管内应无毛刺和尖锐棱角。
② 电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象。其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。
③ 金属电缆管应在外表涂防腐漆或将涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
3）电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。
4）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个。 5）电缆管明敷时应符合下列要求：
① 电缆管应安装牢固，电缆管支持点之间的距离当无设计规定时不宜超过3m。
② 当塑料管的直线长度超过30m时宜加装伸缩节。
6）电缆管的连接应符合下列要求：
金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，接口处应加装短套管，短套管的长度应不小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。
缩管加工7）引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
8）电缆保护管应做好接地，接地线应与地网连通，在埋设前应让监理工程师进行签证验收。
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