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应力测试三：常用塑料：
1. PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EVA以及一些混合物。
2. 常用塑料特征、性能：
2．1.PA（尼龙）：8026上盖、532支撑体、049D内芯等。
①原为乳白、微褐，燃烧缓慢，离火后慢熄，火焰呈上黄下蓝，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲烧焦气味。 ②较好的物理、机械性能，
2．2.PVC：聚氯乙烯
①原为无透明，难燃离火即灭，火焰上黄下绿，白烟，燃烧变软有刺激性酸味。紫外线下，使PVC产生浅蓝、紫白的莹光。软的PVC发蓝或蓝白的荧光。 ②根据增剂的不同分为硬质和软质，硬质PVC采用分子量小的树脂，不含5%的曾剂，机械强度好，耐腐蚀、耐阳光、耐燃烧，软质PVC采用分子量较大的树脂，加入30%-70%增剂制成柔韧性好，抗化学药品性强。 2．3.PMMA：有机玻璃、压克力 ①原为无透明、易燃、离火后继续燃烧，火焰上黄下浅蓝，熔融滴落，加热到 120°C可自由弯曲，不自浊，冒出特有的压克力臭，易熔于丙酮、苯。 ②高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶剂自体粘结，制品成型收缩率0.1-0.8%，料粒的吸湿性可导致制品起泡。 ③应力测试：乙醇或异丙醇，十秒无开裂、裂痕。
2．4.POM：聚甲醛
①原为浅黄或白，慢燃，离火后继续燃烧，火焰上黄下蓝，熔融滴落，强烈鱼腥臭。
②较强机械性能，缺点不耐酸，强碱和不耐日光紫外线的辐射，长期在大气中暴晒会老化，粘合性差。
③应力测试：12-18%盐酸溶液浸泡2H，无变形、裂纹。
2．5.PE：聚乙烯 ①原为半透明——腊，易燃，火焰上黄下蓝，边熔边滴落，有石腊气味，常温下不熔于溶剂，加热时可溶于丙酮、苯、甲醛。 ②根据加工方法，可分为高密度PE和低密度PE 高密度PE为半透明腊状固体，质地坚韧，不透水性，耐磨性，抗化学药品性较好。缺点：受热后因应力消失而发生尺寸减少，柔韧性、耐剧冷热差。 低密度PE为无无味无毒的固体，低温仍能保持柔曲特性，抗水性，化学稳定性较强。 ③应力测试：硬脂酸钠或肥皂水，无变形、裂纹、断裂。
2．6.ABS：丙烯腈、丁乙烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物 ①原为乳白或白，不透明，燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈黄，黑烟，软化烧焦，溶于丙酮、苯、甲苯。 ②丙烯腈具有拉伸强度、热稳定性、化学稳定性，丁二烯具有韧性、抗冲击能力以及低温性能，苯乙烯具有良好的光泽性、刚性和加工性；调节三者之间比例，可调节高冲击型、中冲击型、通用型、特殊耐热型ABS。缺点：耐热性不够高，易老化，不耐燃不
透明。 ③应力测试：95%以上醋酸浸泡30秒，无变形、裂纹、断裂。
2．7.PP：聚丙烯 ①原为半透明腊，易燃，离火燃烧，火焰上黄下蓝，有少量黑烟，熔融滴落，发出石油气味。 ②密度0.9m/cm3，是密度最小的塑料之一，熔点164-170°C，抗化学性强（除浓HCL、浓硫酸），耐燃性差，对紫外线敏感，某些氯化烃，芳烃和高沸点脂肪烃使其软化、溶胀。
2．8.EVA：乙烯、醋酸乙烯共聚物 ①原为无透明，类似于橡胶热塑性树脂，韧性，挠曲性，耐应力开裂和粘合性好。 ②EVA树脂醋酸乙烯含量15%、AC发泡剂（偶氧二甲酰胺）、DCP交联剂（过氧化二异苯），若想形成微气空泡沫，发泡剂须在交联后才能放气，也就是交联剂分解温度低于发泡剂分解温度。
2．9.PC：聚碳酸脂 ①原透明无，慢燃离火后能慢燃，火焰呈黄，黑烟碳束，熔融起泡，发出特殊花果气味。 ②突出抗冲击强度，抗 变性，较高耐热性，寒性。缺点：耐疲劳强度低。 PMMA采用 异丙醇或正庚烷/甲苯(40/60体积) 时间
3min ABS/PC采用 乙酸乙酯/乙酸甲酯(25/75体积) 时间 3min PC采用 甲苯/n-丙醇(10/90体积) 时间 10min ABS 也可以采用纯的冰醋酸，时间 3min
这方面的标准好像没有
. 1.ABS 塑料放入24℃的７０％冰醋酸中 ０.５分钟。用水洗后吹干，看是否有裂纹或是发白现象。
如果有致密的裂纹表示有应力，裂纹多则应力大． ２.将ＡＢＳ放入２１℃的１：１的甲乙酮和丙酮的混合剂中１５秒甩干，按上述方法检测 ３.聚酰按类塑料用正庚烷，ＰＣ和聚砜用四氯化碳． ４.在做上述实验时，不能用脱模剂．
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