(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910270854.4
(22)申请日 2019.04.04
(71)申请人 珠海冠宇电池有限公司
地址 519180 广东省珠海市斗门区井岸镇
珠峰大道209号(A厂房首层南区)
(72)发明人 王静 张雨 曾玉祥 徐延铭
(74)专利代理机构 广东朗乾律师事务所 44291
代理人 杨焕军
(51)Int.Cl.
H01M 4/04(2006.01)
H01M 4/139(2010.01)
(54)发明名称
(57)摘要
一种弧形极片的改善方法及装置,在辊压极
伸部的外径大于压辊本体的外径;使极片内凹的
一侧朝向压辊本体上的拉伸部,将极片向压辊移
送;极片移送至与压辊相接触时,极片内凹的一
侧与拉伸部相接触,极片其余部分与压辊本体相
接触,压辊绕自身轴线旋转时对极片进行辊压拉旋转装置
伸。本发明采用具有突出与压辊本体外周壁的拉
伸部的压辊对发生弧形形变的极片进行辊压,由
于拉伸部与极片间摩擦力大于压辊其它位置与
极片间摩擦力,拉伸部可为对极片进行偏心拉
伸,以此减小弧形片的弧高,改善极片弧形形变,
使极片可以直接进行全自动卷绕,提高了效率以
及电池的安全性能。权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 110010847 A 2019.07.12
C N 110010847
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110010847 A
1.一种弧形极片的改善方法,其特征在于:
提供用于辊压拉伸极片的压辊,所述压辊包括压辊本体和设置于所述压辊本体上的拉伸部,所述拉伸部与所述压辊本体同轴设置,且其外径大于所述压辊本体的外径;
使极片内凹的一侧朝向所述压辊本体上的拉伸部,将极片向压辊移送;
极片移送至与所述压辊相接触时,极片内凹的一侧与所述拉伸部相接触,极片的其余部分与所述压辊本体相接触,所述压辊绕自身轴线旋转时对极片进行辊压拉伸。
2.如权利要求1所述的弧形极片的改善方法,其特征在于:所述拉伸部位于所述压辊本体的一端,或者
所述拉伸部位于所述压辊本体的两端。
3.如权利要求1或2所述的弧形极片的改善方法,其特征在于:所述压辊本体和所述拉伸部为分体式结构,所述拉伸部为套设于所述压辊本体上的中空套筒。
4.如权利要求3所述的弧形极片的改善方法,其特征在于:所述中空套筒为圆形筒或锥形筒,所述中空套筒为圆形筒时所述圆形筒的厚度为10μm~200μm、宽度为10mm~100mm,所述中空套筒为锥形筒时所述锥形筒的外径差为5μm~200μm,且所述锥形筒外径大的一端朝向所述压辊本体的端部;或者所述中空套筒由多个外径不同的圆筒组成,所述圆筒按外径从压辊本体的外侧向内递减顺序设置于所述压辊本体上,相邻圆筒间的外径差为5μm~100μm。
5.如权利要求1或2所述的弧形极片的改善方法,其特征在于:所述压辊为辊径从外向内递减的变径辊。
6.弧形极片的改善装置,包括可绕自身轴线旋转的压辊,其特征在于:所述压辊包括压辊本体和设置于所述压辊本体上的拉伸部,所述拉伸部与所述压辊本体同轴设置,且其外径大于所述压辊本体的外径;所述拉伸部用于与极片内凹的一侧相接触。
7.如权利要求6所述的弧形极片的改善装置,其特征在于:所述拉伸部位于所述压辊本体的一端,或者所述拉伸部位于所述压辊本体的两端。
8.如权利要求6或7所述的弧形极片的改善装置,其特征在于:所述压辊本体和所述拉伸部为分体式结构,所述拉伸部为套设于所述压辊本体上的中空套筒。
9.如权利要求8所述的弧形极片的改善装置,其特征在于:所述中空套筒为圆形筒或锥形筒,所述中空套筒为圆形筒时所述圆形筒的厚度为10μm~200μm、宽度为10mm~100mm,所述中空套筒为锥形筒时所述锥形筒的外径差为5μm~200μm,且所述锥形筒外径大的一端朝向所述压辊本体的端部;或者所述中空套筒由多个外径不同的圆筒组成,所述圆筒按外径从压辊本体的外侧向内递减顺序设置于所述压辊本体上,相邻圆筒间的外径差为5μm~100μm。
10.如权利要求6或7所述的弧形极片的改善装置,其特征在于:所述压辊为辊径从外向内递减的变径辊。
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