一种UV平板打印机的制作方法

一种uv平板打印机
技术领域
1.本技术涉及打印机技术领域，尤其是涉及一种uv平板打印机。

背景技术：

2.uv打印的应用是印刷行业最重要的内容之一。uv打印工艺主要是指使用专用uv油墨在uv平板打印机上实现局部或整体uv印刷效果，它主要适宜非于材吸收性的材料的印刷。uv平板打印机作为实施技术的重要工具，它突破了传统数码印刷的技术瓶颈，可以用于硬质材料的喷绘。
3.现有的uv平板打印机主要包括打印头、打印台、x轴和y轴导轨，打印介质置于打印台上，打印头内置有uv墨水，通过x轴和y轴导轨的移动对打印介质进行喷墨打印。为避免大图幅打印出现效果偏差，在打印介质放置在打印台前需要人工对打印介质进行清扫，再进行打印，影响印刷速度，降低工作效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在为避免大图幅打印出现效果偏差，在打印介质放置在打印台前需要人工对打印介质进行清扫，再进行打印，影响印刷速度，降低工作效率的问题。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本技术提供一种uv平板打印机。
6.本技术提供的一种uv平板打印机采用如下的技术方案：
7.一种uv平板打印机，包括打印头、打印台和x轴导轨，x轴导轨安装在打印台上，打印头在x轴导轨上滑动，打印台用于承载打印介质，一种uv平板打印机还包括清扫件和控制组件，清扫件在打印头沿x轴导轨方向的两侧各设置一个，清扫件用于清扫打印介质，清扫件沿竖向与打印头滑动配合，通过滑动清扫件完成清扫件在升起和降下状态之间的切换，控制组件驱使清扫件竖向滑动，使两个清扫件始终处于不同状态。
8.通过采用上述技术方案，在打印头两侧设置清扫件，在打印机进行打印工作时清扫件先对打印介质进行清扫再进行喷墨打印，不需要人工先对打印介质进行清扫，提升打印工作效率；控制组件使清扫件随打印头的滑动完成升降状态的切换，在打印头向右滑动时，右侧清扫件下降；在打印头向左滑动时，左侧清扫件下降，在墨水没干的时候不会因为清扫件的清扫影响印刷效果，提升了结构的可靠性。
9.可选的，控制组件包括气缸，气缸与清扫件在竖直方向一一对应相连。
10.通过采用上述技术方案，利用气缸来完成清扫件的升降状态切换，对清扫件进行精准控制，不会由于升降状态的错误影响印刷效果，气缸的工作与打印头联动，提升了结构的自动化程度。
11.可选的，控制组件包括托板，托板底面形成有两个倾斜设置的导向面，两个导向面呈倒v形设置，托板与x轴导轨滑动配合，清扫件与导向面滑动配合，清扫件上设有限位件，限位件使清扫件不脱离导向面，托板两端设有挡块，挡块使所述清扫件滑动至托板端部时
不脱离所述托板。
12.通过采用上述技术方案，利用托板来完成清扫件的升降状态切换，整体机构较简单，制作成本较低，降低了工艺的复杂程度。
13.可选的，限位件包括限位块，托板两个侧面上设有沿所述导向面方向的限位槽，限位块与限位槽滑动配合。
14.通过采用上述技术方案，利用限位块与限位槽的滑动配合，既使清扫件不会脱离导向面，又使清扫件沿导向面滑动流畅，不会发生打印头移动而清扫件未完成切换升降状态的情况，提升了结构的可靠性。
15.可选的，挡块与清扫件接触的一面设有缓冲垫。
16.通过采用上述技术方案，减小清扫件对托板端部的冲击，且保证清扫件到达托板端部时不会反弹而影响清扫效果，增加了结构的使用寿命和可靠性。
17.可选的，托板顶面与x轴导轨之间设有摩擦构造，摩擦构造使托板与x轴滑槽之间的静摩擦力大于清扫件与导向面滑动摩擦力沿水平方向的分力。
18.通过采用上述技术方案，在清扫件到达托板端部之前托板不会与x轴导轨发生相对滑动，使清扫件可以正确完成升降状态的切换，提升了结构的可靠性。
19.可选的，限位件包括限位弹簧，限位弹簧一端与托板顶面相连，另一端与清扫件相连，清扫件在限位弹簧自然状态下不脱离导向面。
20.通过采用上述技术方案，利用弹簧的伸缩将清扫件一直抵接在托板的导向面上，不会脱离托板影响印刷效果。
21.可选的，清扫件包括刷头和刷毛，刷头与刷毛可拆卸连接。
22.通过采用上述技术方案，当刷毛较脏不能有效完成清扫工作时，可以对刷毛进行替换，增加了结构的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在打印头两侧设置清扫件，在打印机进行打印工作时清扫件先对打印介质进行清扫再进行喷墨打印，不需要人工先对打印介质进行清扫，提升打印工作效率；
25.2.通过设置托板来完成清扫件的升降状态切换，整体机构较简单，制作成本较低，降低了工艺的复杂程度。
附图说明
26.图1是本技术第一实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术第一实施例的平面结构示意图；
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
29.图4是本技术第二实施例的平面结构示意图；
30.图5是本技术第二实施例的部分结构示意图；
31.图6是图5的纵剖面结构示意图；
32.图7是图5的横剖面结构示意图；
33.图8是本技术第三实施例的剖面结构示意图；
34.图中，1、打印头；2、打印台；3、x轴导轨；4、y轴导轨；5、导轨支座；6、电机；7、限位件；71、限位槽；72、限位块；73、限位弹簧；8、清扫件；81、刷头；82、刷毛；83、连接杆；9、控制
组件；91、气缸；92、托板；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、凸起；13、挡块；14、导向面；15、打印介质；16、缓冲垫；17、摩擦构造。
具体实施方式
35.以下结合附图1-附图8，对本技术作进一步详细说明。
36.本技术第一实施例公开一种uv平板打印机，参照图1和图2，包括打印头1、打印台2、x轴导轨3、y轴导轨4、导轨支座5、和电机6，导轨支座5安装在打印台2上，y轴导轨4安装在导轨支座5上，x轴导轨3安装在y轴导轨4上，打印头1安装在x轴导轨3上，在x轴导轨3和y轴导轨4端部分别安装电机6。打印台2用于放置打印介质15。
37.参照图3，在uv平板打印机还包括清扫件8和控制组件9，清扫件8包括刷头81、刷毛82和连接杆83，控制组件9包括气缸91。清扫件8在打印头1沿x轴导轨3方向的两侧各设置一个，清扫件8用于清扫置于打印台2上的打印介质15。清扫件8通过竖向滑动进行升起和降下状态的切换，并通过第一连接杆83与打印头1连接并与打印机一起水平移动。当清扫件8处于升起状态时不进行清扫，当清扫件8处于降下状态时进行清扫。连接杆83上设有供气缸91通过的孔，气缸91通过孔与刷头81连接，气缸91可以驱使刷头81竖向移动，使打印头1两侧的清扫件8始终处于不同的升降状态。清扫件8的刷头81与刷毛82可拆卸连接，当刷毛82经过长期使用可以更换刷毛82。
38.本技术第一实施例的实施原理为：打印介质15置于打印台2上，打印头1沿x轴导轨3移动来带动清扫件8水平移动，同时气缸91驱使打印头1移动方向一侧的清扫件8处于降下状态，另一侧的清扫件8处于升起状态，对打印介质15进行清扫。
39.使用气缸91的控制组件9为自动化结构，整个结构需要经过设计和调试，较为复杂，本技术提供第二实施例一种uv平板打印机，使用机械结构作为控制组件9，参照图4，控制结构包括托板92，托板92与x轴导轨3滑动配合
40.参照图5-图7，刷头81上设置第一滑槽10，第一滑槽10两侧壁设有第二滑槽11，第一滑槽10和第二滑槽11均沿竖向设置，竖向长度满足升起和降下状态切换所需高度。连接杆83上设有与第二滑槽11配合的凸起12，连接杆83与第一滑槽10沿竖向滑动配合，凸起12与第二滑槽11沿竖向滑动配合。
41.托板92包括挡块13和导向面14。导向面14在托板92底面倾斜设置，两个导向面14呈倒v形设置。托板92两侧壁上端在托板92上侧与x轴导轨3连接处设置凸起12，通过在x轴导轨3上设置凹槽与凸起12配合滑动实现托板92在x轴导轨3上滑动。
42.在托板92两侧壁沿导向面14方向分别设置限位槽71，在刷头81两侧设有限位块72，刷头81通过限位块72和限位槽71沿导向面14方向滑动，使刷头81在滑动过程中不会脱离托板92。在托板92两端设置挡块13，使限位块72不会滑出限位槽71。在刷头81在限位槽71内滑动时，刷头81通过连接杆83与第一滑槽10、第二滑槽11的竖向滑动完成升起和降下状态的切换。
43.在挡块13与刷头81接触的一侧设置缓冲垫16，缓冲垫16减小限位块72在刷头81滑动至托板92端部与挡块13撞击时对挡块13的冲击，可以有效避免挡块13的反弹和减小反复冲击对挡块13造成的磨损。在托板92顶面与x轴导轨3之间设有摩擦构造17，摩擦构造17使托板92与x轴滑槽之间的静摩擦力大于刷头81与导向面14滑动摩擦力沿水平方向的分力。
44.本技术第二实施例的实施原理为：在打印头1沿x轴导轨3移动工作时，打印头1通过连接杆83带动刷头81沿限位槽71滑动，当刷头81滑动至托板92端部时，连接杆83与第一滑槽10、第二滑槽11发生竖向滑动使移动方向一侧的刷头81处于降下状态，另一侧的刷头81处于升起状态，并维持此状态直至改变沿x轴导轨3移动的方向。此时开始对打印介质15进行清扫，与此同时刷头81通过限位块72带动托板92沿x轴导轨3滑动使打印头1可以继续完成打印工作。
45.参照图8，本技术第三实施例提供一种uv平板打印机，本实施例采用一种较为简易的弹簧限位件7，限位弹簧73一端与托板92顶面相连，另一端与刷头81相连。托板92两端向下设置挡块13。两清扫件8的水平间距大于一个导向面14的在x轴导轨3方向的投影长度，刷头81顶面设置为与所在一侧的导向面14相配合的斜面，刷头81只沿所在一侧的导向面14滑动。在滑动的过程中当弹簧处于最小长度时刷头81顶面仍与导向面14抵接。
46.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种uv平板打印机，包括打印头（1）、打印台（2）和x轴导轨（3），所述x轴导轨（3）安装在所述打印台（2）上，所述打印头（1）在所述x轴导轨（3）上滑动，所述打印台（2）用于承载打印介质（15），其特征在于：所述一种uv平板打印机还包括清扫件（8）和控制组件（9），所述清扫件（8）在所述打印头（1）沿所述x轴导轨（3）方向的两侧各设置一个，所述清扫件（8）用于清扫所述打印介质（15），所述清扫件（8）沿竖向与所述打印头（1）滑动配合，通过滑动所述清扫件（8）完成所述清扫件（8）在升起和降下状态之间的切换，所述控制组件（9）驱使所述清扫件（8）竖向滑动，使两个所述清扫件（8）始终处于不同状态。2.根据权利要求1所述的一种uv平板打印机，其特征在于：所述控制组件（9）包括气缸（91），所述气缸（91）与所述清扫件（8）在竖直方向一一对应相连。3.根据权利要求1所述的一种uv平板打印机，其特征在于：所述控制组件（9）包括托板（92），所述托板（92）底面形成有两个倾斜设置的导向面（14），两个所述导向面（14）呈倒v形设置，所述托板（92）与所述x轴导轨（3）滑动配合，所述清扫件（8）沿与所述导向面（14）滑动配合，所述清扫件（8）上设有限位件（7），所述限位件（7）使所述清扫件（8）不脱离所述导向面（14），所述托板（92）两端设有挡块（13），所述挡块（13）使所述清扫件（8）滑动至所述托板（92）端部时不脱离所述托板（92）。4.根据权利要求3所述的一种uv平板打印机，其特征在于：所述限位件（7）包括限位块（72），所述托板（92）两个侧面上设有沿所述导向面（14）方向的限位槽（71），所述限位块（72）与所述限位槽（71）滑动配合。5.根据权利要求3所述的一种uv平板打印机，其特征在于：所述挡块（13）与所述清扫件（8）接触的一面设有缓冲垫（16）。6.根据权利要求3所述的一种uv平板打印机，其特征在于：所述托板（92）顶面与所述x轴导轨（3）之间设有摩擦构造（17），所述摩擦构造（17）使所述托板（92）与所述x轴滑槽之间的静摩擦力大于所述清扫件（8）与所述导向面（14）滑动摩擦力沿水平方向的分力。7.根据权利要求3所述的一种uv平板打印机，其特征在于：所述限位件（7）包括限位弹簧（73），所述限位弹簧（73）一端与所述托板（92）顶面相连，另一端与所述清扫件（8）相连，所述清扫件（8）在所述限位弹簧（73）自然状态下不脱离所述导向面（14）。8.根据权利要求1所述的一种uv平板打印机，其特征在于：所述清扫件（8）包括刷头（81）和刷毛（82），所述刷头（81）与所述刷毛（82）可拆卸连接。

技术总结

本申请涉及打印机技术领域，尤其是涉及一种UV平板打印机，其包括打印头、打印台、X轴导轨、清扫件和控制组件，X轴导轨安装在打印台上，打印头在X轴导轨上滑动，打印台用于承载打印介质，清扫件在打印头沿X轴导轨方向的两侧各设置一个，清扫件用于清扫打印介质，清扫件沿竖向与打印头滑动配合，通过滑动清扫件完成清扫件在升起和降下状态之间的切换，控制组件驱使清扫件竖向滑动，使两个清扫件始终处于不同状态。本申请具有在打印机进行打印工作时清扫件先对打印介质进行清扫再进行喷墨打印，不需要人工先对打印介质进行清扫，提升打印工作效率的效果。效率的效果。效率的效果。