一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备的制作方法

1.本技术涉及清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备。

背景技术：

2.现有的印刷行业中都需要用到油墨，胶印生产油墨通过印刷棒转移到承印物上，在印刷生产过程中，印刷棒会沾上大量油墨，当生产不同产品需要进行颜转换时，就需要将印刷棒清洗干净，同时设备保养要求也需要对沾上油墨的印刷棒拆下来清洗，以保证设备的使用精度和寿命，因此印刷棒的油墨清洗工作对于印刷企业是一项非常重要的工序。在现有技术中，多采用人工进行印刷棒的油墨清洗，由清洗人员利用抹布沾油墨清洗溶剂或溶剂擦拭需要清洁的印刷棒，这种方式不但费时费力效率低下，且长时间接触油墨清洗溶剂还会对人体造成伤害，另外，清洗后的油墨清洗溶剂会被直接倒掉，缺乏污水处理，对厂区周围环境造成极大污染。

技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，旨在改善人工清洗效率低下，缺乏污水处理，造成环境污染的问题。
4.本技术实施例提供了一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，包括清洗组件与水处理组件。
5.所述清洗组件包括第一安装架、第一电机、第一紧固件、第二电机、丝杆、传动件、第二紧固件与输水管，所述第一电机固定安装于所述第一安装架一侧，所述第一紧固件转动安装于所述第一安装架内壁并与所述第一电机的输出轴键连接，所述第二电机固定安装于所述第一安装架远离所述第一电机的一侧，所述丝杆活动贯穿于所述第一安装架侧壁，所述丝杆通过所述传动件与所述第二电机传动连接，所述丝杆的一端固定安装有限位板，所述限位板滑动贯穿于所述第一安装架侧壁，所述第二紧固件设置在第一安装架内部并与所述丝杆端部转动连接，所述输水管固定安装于所述第一安装架内壁，所述输水管表面插接有喷头。
6.所述水处理组件包括第二安装架、净水箱、第一水泵、滑槽、滤网与滤水箱，所述第二安装架固定安装于所述第一安装架底部并与所述第一安装架内部连通，所述净水箱设置在所述第二安装架内部，所述第一水泵固定安装于所述第二安装架，所述第一水泵的进水口与所述净水箱连通，所述第一水泵的出水口与所述输水管连通，所述滑槽固定安装于所述第二安装架内壁，所述滤网的一端活动贯穿于所述第二安装架侧壁，所述滤网滑动安装于所述滑槽，所述滤水箱设置在所述滤网下方，所述滤水箱内安装有炭盒。
7.在上述实现过程中，通过在安装架内设置有第一电机控制转动的第一紧固件，第二紧固件由第二电机控制水平移动，从而能够改变两组紧固件之间的距离，从而方便对不同规格的印刷棒进行快速夹紧，印刷棒在安装架内转动，第一水泵从净水箱抽取清洗溶剂，
由喷头喷出清洗溶剂对印刷棒进行清洗，洗涤后的污水经滤网粗过滤后进入滤水箱中，经炭盒内的活性炭对污水中的清洗溶剂及油污进行吸附后排放，有效避免了对环境造成污染，设备取代了人工清洗，大幅提高了印刷棒的清洗效率。
8.在一种具体的实施方案中，所述第一紧固件包括套筒与螺杆，所述螺杆螺纹贯穿于所述套筒顶部，所述第二紧固件与所述第一紧固件结构相同且对称设置。
9.在上述实现过程中，印刷棒的端部插接在套筒内，通过转动螺杆，使得螺杆向下旋进对套筒内的印刷棒进行挤压固定，安装印刷棒更加方便快捷。
10.在一种具体的实施方案中，所述清洗组件还包括盖板，所述盖板通过铰链转动安装于所述第一安装架顶部一侧。
11.在上述实现过程中，第一安装架的顶部转动安装有盖板，通过盖板将第一安装架顶部封闭，避免清洗过程中水渍和油污从第一安装架顶部溅出。
12.在一种具体的实施方案中，所述盖板表面开设有观察窗，所述观察窗嵌接有透明玻璃板。
13.在上述实现过程中，盖板的表面设置嵌接有透明玻璃板的观察窗，可通过观察窗了解第一安装架内印刷棒的清洗情况，及时停止设备运转，避免造成水电资源浪费。
14.在一种具体的实施方案中，所述喷头设置有多组，多组所述喷头在所述输水管表面呈等间距布置。
15.在上述实现过程中，输水管表面等间距设置多组喷头，使得喷头喷出的清洗溶剂的覆盖面积更大，对印刷棒的清洗更加全面。
16.在一种具体的实施方案中，所述第一安装架底部内壁固定安装有斜块。
17.在上述实现过程中，第一安装架内部安装斜块，斜块使得第一安装架底部形成倾斜面，方便清洗后的污水快速向排水口汇集，使污水快速排出。
18.在一种具体的实施方案中，所述传动件包括固定架、第一齿轮与第二齿轮，所述固定架与所述第一安装架固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮均转动安装于所述固定架内部，所述第一齿轮与所述第二电机的输出轴键连接，所述第二齿轮螺纹套接于所述丝杆，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
19.在上述实现过程中，第二电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，由于第二齿轮被固定架限制移动，从而使得丝杆产生水平移动，从而带动第二紧固件移动。
20.在一种具体的实施方案中，所述炭盒可拆卸安装于所述滤水箱内部。
21.在上述实现过程中，炭盒可拆卸安装在滤水箱内，炭盒可进行拆卸更换，方便及时更换炭盒内失效的活性炭，从而保持水处理组件的高效过滤性能。
22.在一种具体的实施方案中，所述水处理组件还包括第二水泵，所述第二水泵的进水口与所述滤水箱连通，所述第二水泵的出水口与所述净水箱连通。
23.在上述实现过程中，设置于净水箱连通的第二水泵，第二水泵可将滤水箱内经炭盒过滤后的洗涤水抽送至净水箱内，将部分仍可使用的洗涤水重复利用，减少水量的消耗。
24.在一种具体的实施方案中，所述第二水泵的进水口套接有过滤罩，所述过滤罩设置在所述滤水箱内部。
25.在上述实现过程中，第二水泵的进水口套接过滤罩，通过过滤罩对滤水箱中的杂质进行二次过滤，避免造成第二水泵的堵塞。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的清洗组件结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的水处理组件结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的第一紧固件结构示意图；
31.图5为本技术实施方式提供的传动件结构示意图。
32.图中：100-清洗组件；110-第一安装架；111-斜块；120-第一电机；130-第一紧固件；131-套筒；132-螺杆；140-第二电机；150-丝杆；151-限位板；160-传动件；161-固定架；162-第一齿轮；163-第二齿轮；170-第二紧固件；180-输水管；181-喷头；190-盖板；191-观察窗；200-水处理组件；210-第二安装架；220-净水箱；230-第一水泵；240-滑槽；250-滤网；260-滤水箱；261-炭盒；270-第二水泵；271-过滤罩。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.请参阅图1，本技术提供一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，包括清洗组件100与水处理组件200。
36.请参阅图2，清洗组件100包括第一安装架110、第一电机120、第一紧固件130、第二电机140、丝杆150、传动件160、第二紧固件170与输水管180，第一电机120固定安装于第一安装架110一侧，第一紧固件130转动安装于第一安装架110内壁并与第一电机120的输出轴键连接，第二电机140固定安装于第一安装架110远离第一电机120的一侧，丝杆150活动贯穿于第一安装架110侧壁，丝杆150通过传动件160与第二电机140传动连接，丝杆150的一端固定安装有限位板151，限位板151滑动贯穿于第一安装架110侧壁，第二紧固件170设置在第一安装架110内部并与丝杆150端部转动连接，输水管180固定安装于第一安装架110内壁，输水管180表面插接有喷头181。
37.请参阅图3，水处理组件200包括第二安装架210、净水箱220、第一水泵230、滑槽240、滤网250与滤水箱260，第二安装架210固定安装于第一安装架110底部并与第一安装架110内部连通，净水箱220设置在第二安装架210内部，第一水泵230固定安装于第二安装架210，第一水泵230的进水口与净水箱220连通，第一水泵230的出水口与输水管180连通，滑槽240固定安装于第二安装架210内壁，滤网250的一端活动贯穿于第二安装架210侧壁，滤
网250滑动安装于滑槽240，滤水箱260设置在滤网250下方，滤水箱260内安装有炭盒261。
38.请参阅图4，第一紧固件130包括套筒131与螺杆132，螺杆132螺纹贯穿于套筒131顶部，第二紧固件170与第一紧固件130结构相同且对称设置，印刷棒的端部插接在套筒131内，通过转动螺杆132，使得螺杆132向下旋进对套筒131内的印刷棒进行挤压固定，安装印刷棒更加方便快捷。
39.在一些具体的实施方案中，清洗组件100还包括盖板190，盖板190通过铰链转动安装于第一安装架110顶部一侧，通过盖板190将第一安装架110顶部封闭，避免清洗过程中水渍和油污从第一安装架110顶部溅出。
40.在一些具体的实施方案中，盖板190表面开设有观察窗191，观察窗191嵌接有透明玻璃板，可通过观察窗191了解第一安装架110内印刷棒的清洗情况，及时停止设备运转，避免造成水电资源浪费。
41.在一些具体的实施方案中，喷头181设置有多组，多组喷头181在输水管180表面呈等间距布置，使得喷头181喷出的清洗溶剂的覆盖面积更大，对印刷棒的清洗更加全面。
42.在一些具体的实施方案中，第一安装架110底部内壁固定安装有斜块111，斜块111使得第一安装架110底部形成倾斜面，方便清洗后的污水快速向排水口汇集，使污水快速排出。
43.请参阅图5，传动件160包括固定架161、第一齿轮162与第二齿轮163，固定架161与第一安装架110固定连接，第一齿轮162与第二齿轮163均转动安装于固定架161内部，第一齿轮162与第二电机140的输出轴键连接，第二齿轮163螺纹套接于丝杆150，第二齿轮163与第一齿轮162啮合，第二电机140通过第一齿轮162带动第二齿轮163转动，由于第二齿轮163被固定架161限制移动，从而使得丝杆150产生水平移动，从而带动第二紧固件170移动。
44.在一些具体的实施方案中，炭盒261可拆卸安装于滤水箱260内部，方便及时更换炭盒261内失效的活性炭，从而保持水处理组件200的高效过滤性能。
45.在一些具体的实施方案中，水处理组件200还包括第二水泵270，第二水泵270的进水口与滤水箱260连通，第二水泵270的出水口与净水箱220连通，第二水泵270可将滤水箱260内经炭盒261过滤后的洗涤水抽送至净水箱220内，将部分仍可使用的洗涤水重复利用，减少水量的消耗。
46.在一些具体的实施方案中，第二水泵270的进水口套接有过滤罩271，过滤罩271设置在滤水箱260内部，通过过滤罩271对滤水箱260中的杂质进行二次过滤，避免造成第二水泵270的堵塞。
47.该具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备的工作原理：使用时，将印刷棒的一端插接在套筒131内，转动螺杆132，使得螺杆132向下旋进对印刷棒进行夹紧，启动第二电机140，带动第一齿轮162转动，从而带动第二齿轮163转动来带动丝杆150转动，由于第二齿轮163被固定架161限制移动，同时丝杆150被限位板151限制转动，从而使得丝杆150发生水平移动，从而带动第二紧固件170移动，改变第二紧固件170与第一紧固件130之间的距离，将印刷棒安装在第一紧固件130与第二紧固件170之间，启动第一水泵230，将净水箱220内的清洗溶剂抽送至输水管180，经喷头181喷出，启动第一电机120，通过带动第一紧固件130转动来带动印刷棒转动，对印刷棒进行全面清洗，清洗后的污水经第一安装架110的排水口落至滤网250内，经滤网250进行粗过滤，污水经滤网250落至滤水箱260中，经炭盒261内的活
性炭对污水中的清洗溶剂及油墨进行吸附，达到对污水进行处理的目的。
48.需要说明的是，第一电机120、第二电机140、第一水泵230与第二水泵270具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
49.第一电机120、第二电机140、第一水泵230与第二水泵270的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
50.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
51.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，其特征在于，包括清洗组件（100），所述清洗组件（100）包括第一安装架（110）、第一电机（120）、第一紧固件（130）、第二电机（140）、丝杆（150）、传动件（160）、第二紧固件（170）与输水管（180），所述第一电机（120）固定安装于所述第一安装架（110）一侧，所述第一紧固件（130）转动安装于所述第一安装架（110）内壁并与所述第一电机（120）的输出轴键连接，所述第二电机（140）固定安装于所述第一安装架（110）远离所述第一电机（120）的一侧，所述丝杆（150）活动贯穿于所述第一安装架（110）侧壁，所述丝杆（150）通过所述传动件（160）与所述第二电机（140）传动连接，所述丝杆（150）的一端固定安装有限位板（151），所述限位板（151）滑动贯穿于所述第一安装架（110）侧壁，所述第二紧固件（170）设置在第一安装架（110）内部并与所述丝杆（150）端部转动连接，所述输水管（180）固定安装于所述第一安装架（110）内壁，所述输水管（180）表面插接有喷头（181）；水处理组件（200），所述水处理组件（200）包括第二安装架（210）、净水箱（220）、第一水泵（230）、滑槽（240）、滤网（250）与滤水箱（260），所述第二安装架（210）固定安装于所述第一安装架（110）底部并与所述第一安装架（110）内部连通，所述净水箱（220）设置在所述第二安装架（210）内部，所述第一水泵（230）固定安装于所述第二安装架（210），所述第一水泵（230）的进水口与所述净水箱（220）连通，所述第一水泵（230）的出水口与所述输水管（180）连通，所述滑槽（240）固定安装于所述第二安装架（210）内壁，所述滤网（250）的一端活动贯穿于所述第二安装架（210）侧壁，所述滤网（250）滑动安装于所述滑槽（240），所述滤水箱（260）设置在所述滤网（250）下方，所述滤水箱（260）内安装有炭盒（261）。2.根据权利要求1所述的一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，其特征在于，所述第一紧固件（130）包括套筒（131）与螺杆（132），所述螺杆（132）螺纹贯穿于所述套筒（131）顶部，所述第二紧固件（170）与所述第一紧固件（130）结构相同且对称设置。3.根据权利要求1所述的一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，其特征在于，所述清洗组件（100）还包括盖板（190），所述盖板（190）通过铰链转动安装于所述第一安装架（110）顶部一侧。4.根据权利要求3所述的一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，其特征在于，所述盖板（190）表面开设有观察窗（191），所述观察窗（191）嵌接有透明玻璃板。5.根据权利要求1所述的一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，其特征在于，所述喷头（181）设置有多组，多组所述喷头（181）在所述输水管（180）表面呈等间距布置。6.根据权利要求1所述的一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，其特征在于，所述第一安装架（110）底部内壁固定安装有斜块（111）。7.根据权利要求1所述的一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，其特征在于，所述传动件（160）包括固定架（161）、第一齿轮（162）与第二齿轮（163），所述固定架（161）与所述第一安装架（110）固定连接，所述第一齿轮（162）与所述第二齿轮（163）均转动安装于所述固定架（161）内部，所述第一齿轮（162）与所述第二电机（140）的输出轴键连接，所述第二齿轮（163）螺纹套接于所述丝杆（150），所述第二齿轮（163）与所述第一齿轮（162）啮合。8.根据权利要求1所述的一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，其特征在于，所述炭盒（261）可拆卸安装于所述滤水箱（260）内部。9.根据权利要求1所述的一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，其特征在于，所
述水处理组件（200）还包括第二水泵（270），所述第二水泵（270）的进水口与所述滤水箱（260）连通，所述第二水泵（270）的出水口与所述净水箱（220）连通。10.根据权利要求9所述的一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，其特征在于，所述第二水泵（270）的进水口套接有过滤罩（271），所述过滤罩（271）设置在所述滤水箱（260）内部。

技术总结

本申请提供了一种具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，属于清洗设备技术领域。该具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备，包括清洗组件与水处理组件。所述第一紧固件转动安装于所述第一安装架内壁并与所述第一电机的输出轴键连接，所述第二紧固件设置在第一安装架内部并与所述丝杆端部转动连接。该具有污水处理机构的印刷棒用清洗设备通过改变两组紧固件之间的距离，方便对不同规格的印刷棒进行快速夹紧，喷头喷出清洗溶剂对印刷棒进行清洗，洗涤后的污水经滤网粗过滤后进入滤水箱中，经炭盒内的活性炭对污水中的清洗溶剂及油污进行吸附后排放，避免了对环境造成污染，设备取代了人工清洗，大幅提高了印刷棒的清洗效率。大幅提高了印刷棒的清洗效率。大幅提高了印刷棒的清洗效率。