钢材抽样方法
一、 抽样选用标准《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204-1992）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （GB1499-1998）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 （GB13013-1991）《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 （GB13014-1991）《低碳钢热轧圆盘条》 （GB/T701-1997）《冷轧带肋钢筋》 （GB13788-2000）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 （JGJ95-95）《碳素结构钢》 （GB700-1998）《低合金高强度结构钢》 （GB/T1591-1994）《钢及纲产品力学性能试验取样位置及试样制备》 （GB/T2975-1998）《热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差》 （GB/T14981-1994）《钢及钢产品交货一般技术要求》 （GB/T17505-1998）《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 （GB/T401-1989） 《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 （GB247-80）
二、 抽样具备条件、批量、抽样抽取数量和抽取方法
1、 抽样具备条件
（1） 应根据采购合同的要求检查合格后再抽样，合同应注明描述产品特性所需的全部内容以及下列有关交货的详细内容：① 交货的重量、长度、面积和数量；
② 产品外形（例如：图纸号）；
③ 公称尺寸；
④ ①和③特性值的公差；
⑤ 钢的牌号；
⑥ 交货状态（热处理、表面处理的方式等）；
⑦ 表面和内部质量的特殊要求；
⑧ 要求检验文件的类型，以及在产品标准中没有规定的检验和试验的要求；
⑨ 当需要时，采用GB/T19001、GB/T19002和GB/T19003中任何一种适用的质量保证体系；
⑩ 标志、包装和装运；
11 产品标准提出的任何选择要求或产品标准规定以外的任何附加条款；
12 要求检验文件是由供方技术监督部门按标准规定的对钢材化学成分和力学性能检验报告（GB/T17505）如合同规定有特殊要求时按合同规定要求办理；
注:表面和内部质量的特殊要求
① 一般要求
八角钢 所有产品都应有良好质量，如果是在正常的生产状态下产生的轻微的表面或内部缺陷，不应作为拒收的理由。当有要求时，表面质量和内部质量的具体要求应参照相应的标准，在签订合同协商确定。
② 探伤
当需要时，所采用检查缺陷的特殊技术（如X射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤等）及其试验单元的产品数量和处理试验结果的方法，都应按产品标准的规定或在订货时协商确定。
③ 表面不连续的清除
除在标准或合同另有规定外，表面的不连续可以用机械的方法和其他方法予以清除，但应保证产品的尺寸和性能满足合同、产品标准或表面质量标准规定的界限值。
④ 焊接修补
如在产品标准或合同中规定允许焊补时，用户和检验代表应允许用焊接方法对全部交货批或其中的一部分产品进行局部修补。
2、 采购方对采购钢材尺寸、重量的检查
（1） 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499、光圆钢筋GB13013、余热处理钢筋GB13014、冷轧带肋钢筋GB13788按重量偏差的测量检查尺寸。
① 测量钢筋重量偏差时，试样数量不少于10支，试样总长度不小于60m。长度应逐支测量，应精确到10mm。试样总量不大于100kg时，应精确到0.5kg，试样总重量大于100kg时，应精确到1kg。当供方保证钢筋重量偏差符合规定时，试样的数量和长度可不受上述限制。
② 钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按下式计算：
重量偏差=试样实际总重量-（试样总长度*理论重量）
试样总长度*理论重量 *100
（2） 采购方对采购热轧盘条的理论重量应符合GB/T14981（表1）盘条重量控制按GB/T14981
（3） 采购方对采购钢材包装、标志及质量证明书检查
① 热轧带肋的表面扎上牌号标志，还可依次扎上厂名（或商标）和直径（mm）数字。
② 钢筋牌号以阿拉伯数字表示，HRB335、HRB400、HRB500对应的阿拉伯数字分别为2、3、4。厂名以汉语拼音字头表示。直径（mm）数以阿拉伯数字表示。直径不大于10mm的钢筋，可不扎制标志，可采用挂牌方法。
③ 其它钢筋钢材（包括圆钢、方钢、钢筋、六角钢、八角钢和其他小型型钢）包装
a) 尺寸小于或等于30mm的圆钢、方钢、钢筋、六角钢、八角钢和其他小型型钢边宽小于50mm的等边角钢；边宽小于63mm*40mm的不等边角钢；宽度小于60mm的扁钢；每米重量不大于8kg的其他型钢必须成捆交货。每捆型钢必须用钢带、盘条或铁丝均匀捆扎结实，并一端平齐。b) 根据需方要求并在合同中注明亦可先捆扎成小捆，然后将数小捆再捆成大捆。
c)热轧盘条应成盘或成捆（由数盘组成）交货。盘和捆均用铁丝、
d)盘条或钢带捆扎牢固，不少于2道，成捆交货时捆重不大于2t。
e)同一车厢内装有数批不打捆型钢时，应将不同批的型钢分隔开。
（4） 质量证明书
① 每批交货的型钢必须附有证明该批型钢符合标准要求和订货合同的质量证明书。 ② 填写质量证明书必须字迹清楚，证明书中应注明： a)供方名称或厂标； b)需方名称； c)发货日期； d)合同号； e)标准号及水平等级； f)牌号； g)炉罐（批）号、交货状态、加工用途、重量、支数或件 数； h)品种名称、规格尺寸（型号）和级别； i)标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标）；j)技术监督部门印记。 采购方必须验收后有记录才能取样复验。 3、批量、抽样抽取数量和抽取方法 ① 应按批进行检查和验收。 ② 每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进厂时间的钢筋构成。 ③ 热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于60t。每批取试件一组。 ④ 冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。每批取试件一组。 ⑤ 每组试件数量见表 钢筋种类 | 试件数量（个） |
拉伸试验 | 弯曲试验 |
热轧带肋 | 2 | 2 |
热轧光圆 | 2 | 2 |
低碳钢热轧圆盘条 | 1 | 2 |
余热处理钢筋 | 2 | 2 |
冷轧带肋 | 逐盘1个 | 每批2个 |
| | |
⑥ 取样方法
a）按表8-1中规定凡取2个试件的（低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外）均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件。
b）低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
C）盘条试件在切取时，应在盘条的任意一端截500mm后切取。
d） 试件长度：拉伸试件》标称标距+200mm
弯曲试件》标称标距+150mm
4、碳素结构钢补充抽样要求:
（1）应按批进行检查和验收。
（2）每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态、同一进厂时间的钢材组成。
（3）每批数量不得大于60t，每批取试件一组，其中一个拉伸试件，一个冷弯试件。
（4）取样方法《钢材力学及工艺性能试验取样规定》
（GB2975-82）
① 试件应在外观及尺寸合格的钢材上切取。切取时应防止受热、加工硬化及变形而影响其 力学及工艺性能。
② 工字钢和槽钢：应从腰高四分之一处沿扎制方向切取矩形拉伸、冷弯试件、厚度是钢材 厚度，如图8-1所示。
③ 角钢和乙字钢：应从腿长的三分之一处切取。
④ T形钢和球扁钢：应从腰高三分之一处切取。如图8-2所示。
⑤ 扁钢：应从端部沿扎制方向在距边缘为宽度1/3处切取。
⑥ 钢板：应在端部垂直于扎制方向切取试件：对于纵轧钢板，应在距边缘为板宽1/4处切取。
(5)必试项目：
① 拉伸试验（屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率）；
② 弯曲（冷弯）试验。
5.冷轧带肋钢筋补充抽样要求
（1）冷轧带肋钢筋按抗拉强度分为5个牌号：CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、 CRB1170
（2）交货状态
钢筋按冷加工状态交货。允许冷轧后进行低温回火处理。
（3）表面质量
钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。钢筋表面可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。
（4）尺寸测量
横肋高度的测量采用同一截面每列横肋高度取其平均值；横肋间距采用测量平均间距的方
法，即测取同一列横肋第一个与第11个横肋的中心距离，后除以10即为横肋间距的平均值。尺寸测量精度精确到0.02mm
（5）批量、抽样抽取数量和抽取方法
a)钢筋应成批验收。每批钢筋应由出厂质量合格证明书。
b)每批应由同一牌号、同一规格和同一级别的钢筋组成。
c)每批数量不得大于50t，不足50t时亦按一批计。
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