一种抽纸生产用废纸回收处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废纸回收技术领域，尤其涉及一种抽纸生产用废纸回收处理装置。

背景技术：

2.废纸泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，废纸的回收再利用对于环境保护和资源利用均有着重要的意义，现在对废纸回收处理时的主要步骤是浸泡、搅碎、脱墨、辗轧纸浆和清洗纸浆等。
3.如直接将废纸投入至浸泡池中，废纸会漂浮在水面，无法得到充分的浸泡，当浸泡一定时间后需取出时，主要是操作人员通过工具将废纸捞出，生产效率较低，使用效果不好。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种抽纸生产用废纸回收处理装置，旨在解决如直接将废纸投入至浸泡池中，废纸漂浮在水面，无法得到充分的浸泡，当浸泡一定时间后需取出时，主要是操作人员通过工具将废纸捞出，将浸泡完成后的废纸收集，生产效率较低，使用效果不好的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种抽纸生产用废纸回收处理装置，包括底板、调节机构和浸泡机构；
6.所述底板上表面的前侧横向固定连接有顶部为敞口的浸泡池，所述底板上表面的后侧竖向固定连接有固定座，所述固定座的顶部可转动地竖向设置有转动杆，所述调节机构设置于所述转动杆的表面，所述调节机构的底部竖向固定连接有连接柱；
7.所述浸泡机构包括一横向固定连接于所述连接柱底端且底部为敞口的浸泡箱，所述浸泡箱的材质为网格状，所述浸泡箱内壁面的顶部沿水平方向间隔固定连接有多个固定块，所述浸泡箱底部的两端均可转动地设置有可封堵所述浸泡箱底部的封堵板，两个所述封堵板位于水平状态时相互接触一端的下表面均竖向固定连接有竖板，两个所述竖板之间可拆卸地设置有安装螺栓，所述浸泡箱顶部的一端可拆卸地设置有螺纹盖；
8.所述浸泡池内腔的下部横向固定连接有过滤挡板，所述浸泡池内壁面的一端固定连接有外端贯穿至所述浸泡池外部的出液管。
9.优选的，所述调节机构包括竖向固定连接于所述转动杆一侧的升降组件，所述升降组件驱动的滑动部上横向固定连接有安装板，所述连接柱的顶端与所述安装板的底部固定连接。
10.优选的，所述转动杆的底端贯穿至所述固定座的内腔，所述固定座的内腔设置有驱动所述转动杆转动的电机。
11.优选的，所述浸泡池的两端均竖向固定连接有固定柱，所述固定柱上可转动地设置有转动板，两个所述转动板与所述连接柱相接触的一侧开设有凹口，两个所述转动板转
动至水平状态时拼接成一整个盖板，所述盖板对所述浸泡池的顶部封堵。
12.优选的，所述连接柱表面的底端固定连接有定位板，所述定位板的顶部与位于水平状态的所述转动板下表面相接触。
13.优选的，两个所述封堵板水平状态时相互接触的一端均固定连接有弹性块，所述封堵板的上表面固定连接有连接板。
14.优选的，所述出液管上设置有阀门。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种抽纸生产用废纸回收处理装置，调节机构使浸泡箱浸泡在浸泡池内腔液体中，物料得到充分的浸泡，浸泡完成后，调节机构使浸泡箱运动至合适位置后，转动两个封堵板取消对浸泡箱底部的封堵，将物料排放至指定位置，转动封堵板对浸泡箱底部封堵，安装螺栓与两个竖板对两个封堵板限位，拆卸螺纹盖后将物料输送至浸泡箱内腔之中，转动杆转动至合适位置，调节机构使浸泡箱完全浸泡在浸泡池内腔之中，避免纸张漂浮水面，使纸张得到充分的浸泡，方便将浸泡后的纸张出料，节省操作人员工作负担，使用效果更好。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构侧视示意图；
18.图2为本实用新型中浸泡池结构正视示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
20.图中：1-底板、2-固定座、3-转动杆、4-浸泡池、5-连接柱、6-浸泡箱、7-封堵板、8-竖板、9-安装螺栓、10-弹性块、11-过滤挡板、12-限位块、13-固定柱、14-转动板、15-定位板、16-出液管、17-连接板、18-螺纹盖、19-升降组件、20-安装板、21-固定环、22-电机、23-固定块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抽纸生产用废纸回收处理装置，包括底板1、调节机构和浸泡机构；底板1上表面的前侧横向固定连接有顶部为敞口的浸泡池4，底板1上表面的后侧竖向固定连接有固定座2，固定座2的顶部可转动地竖向设置有转动杆3，调节机构设置于转动杆3的表面，调节机构的底部竖向固定连接有连接柱5，调节机构包括竖向固定连接于转动杆3一侧的升降组件19，升降组件19驱动的滑动部上横向固定连接有安装板20，连接柱5的顶端与安装板20的底部固定连接，转动杆3的底端贯穿至固定座2的内腔，固定座2的内腔设置有驱动转动杆3转动的电机22。
23.固定座2的顶部向内凹陷形成一个容纳腔，转动杆3的底端贯穿至容纳腔的内腔且转动杆3的表面且位于容纳腔的内腔横向固定连接有固定环21，容纳腔的内壁面设置与固定环21相适配的环形滑槽，从而使固定环21沿环形滑槽的内壁面滑动，保证转动杆3转动时的稳定性，同时对转动杆3进行支撑。
24.转动杆3可正向或反向转动，转动杆3贯穿至容纳腔内腔的形状为圆柱形，而位于固定座2上方部分的形状可为板形，从而保证转动杆3的转动效果，转动杆3正向或反向转动可改变安装板20的所在位置。
25.升降组件19设置于转动杆3的一侧，在转动杆3转动使固定座2位于浸泡池4的上方时，升降组件19驱动安装板20向上或向下运动，当安装板20向下运动使浸泡池4位于浸泡箱6位于浸泡池4内腔中时，且浸泡箱6的顶部位于浸泡池4内腔中液体中，进行浸泡，当浸泡完成后，通过升降组件19驱动安装板20向上运动，使浸泡箱6与浸泡池4脱离接触，通过转动杆3转动至合适位置后方便后续出料。
26.浸泡机构包括一横向固定连接于连接柱5底端且底部为敞口的浸泡箱6，浸泡箱6的材质为网格状，浸泡箱6内壁面的顶部沿水平方向间隔固定连接有多个固定块23，浸泡箱6底部的两端均可转动地设置有可封堵浸泡箱6底部的封堵板7，两个封堵板7位于水平状态时相互接触一端的下表面均竖向固定连接有竖板8，两个竖板8之间可拆卸地设置有安装螺栓9，浸泡箱6顶部的一端可拆卸地设置有螺纹盖18。
27.浸泡池4内壁面两端的顶部横向固定连接有限位块12，浸泡箱6的表面与限位块12的顶部相接触，从而可对浸泡箱6进行支撑，保证浸泡箱6稳定对浸泡箱6定位，通过固定块23与浸泡浸泡池4内腔中漂浮的纸张相接触，从而避免纸张完全与浸泡箱6的顶部相接触的问题，保证纸张可以得到充分浸泡，封堵板7通过阻尼与浸泡箱6的底部转动连接，浸泡箱6的材质不会妨碍浸泡池4内腔中的液体进入浸泡箱6的内腔，螺纹盖18通过螺纹与浸泡箱6顶部的一端螺纹连接，拆卸螺纹盖18方便将物料输送至浸泡箱6内腔之中，当物料需出料时，通过将浸泡箱6与浸泡池4脱离接触后，拆卸安装螺栓9，转动两封堵板7取消对浸泡箱6底部的封堵，从而将浸泡箱6内腔中浸泡完成后的物料进行出料，方便后续回收。
28.浸泡池4内腔的下部横向固定连接有过滤挡板11，浸泡池4内壁面的一端固定连接有外端贯穿至浸泡池4外部的出液管16。
29.出液管16外接循环管道，出液管16可将浸泡池4内腔中的液体输送至指定位置，通过过滤挡板11可在出液管16将浸泡池4内腔中的水抽出输送至指定位置时，对浸泡池4内腔中的液体进行初步过滤，方便后续循环使用。
30.进一步的，浸泡池4的两端均竖向固定连接有固定柱13，固定柱13上可转动地设置有转动板14，两个转动板14与连接柱5相接触的一侧开设有凹口，两个转动板14转动至水平状态时拼接成一整个盖板，盖板对浸泡池4的顶部封堵。
31.在本实施方式中，当浸泡箱6运动至浸泡池4的内腔时，通过转动板14以固定柱13为圆心转动，从而给使两个转动板14对浸泡池4的顶部封堵，避免浸泡过程中外界灰尘进入浸泡池4的内腔，转动板14远离固定柱13的一端同样设置有弹性垫，保证转动板14正常的转动。
32.进一步的，连接柱5表面的底端固定连接有定位板15，定位板15的顶部与位于水平状态的转动板14下表面相接触。
33.在本实施方式中，当转动板14转动至水平状态时，转动板14的下表面与定位板15的顶部相接触，定位板15为圆环形，从而使定位板15的顶部与转动板14的下表面相接触。
34.进一步的，两个封堵板7水平状态时相互接触的一端均固定连接有弹性块10，封堵板7的上表面固定连接有连接板17。
35.在本实施方式中，弹性块10可保证封堵板7的正常转动，当需对浸泡箱6的底部取消封堵时，通过将封堵板7向远离浸泡箱6的方向运动，取消对浸泡箱6的底部封堵，通过连接板17可将封堵板7上表面堆积的物料进行辅助出料。
36.进一步的，出液管16上设置有阀门。
37.在本实施方式中，根据使用需求可选择打开或关闭出液管16上的阀门，当打开出液管16上的阀门时，通过出液管16可将浸泡池4内腔中的液体排放至指定位置，当无需排放时，关闭出液管16上设置的阀门。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，升降组件19调节安装板20向下运动使浸泡箱6浸泡在浸泡池4内腔液体之中，从而使浸泡箱6内腔中的物料得到充分的浸泡，当浸泡完成后，通过转动板14转动取消对浸泡池4顶部的封堵，升降组件19驱动安装板20向上运动，从而带动浸泡箱6向上运动与浸泡池4内腔脱离接触后，电机22驱动转动杆3转动，使浸泡箱6转动至合适位置后，通过转动安装螺栓9取消与两个竖板8的螺纹连接，转动两个封堵板7取消对浸泡箱6底部的封堵，从而将浸泡箱6内腔中的物料进行排放至指定位置，方便后续的碎浆，当需装入物料时，通过转动封堵板7对浸泡箱6底部封堵后，安装螺栓9与两个竖板8螺纹连接，对两个封堵板7限位，通过转动螺纹盖18使螺纹盖18与浸泡箱6脱离接触后，将物料输送至浸泡箱6内腔之中，转动杆3转动至合适位置后，通过升降组件19驱动安装板20向下运动使浸泡箱6完全浸泡在浸泡池4内腔之中，从而使纸张得到充分的浸泡，通过转动转动板14至水平方向对浸泡池4的顶部封堵。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种抽纸生产用废纸回收处理装置，其特征在于：包括底板(1)、调节机构和浸泡机构；所述底板(1)上表面的前侧横向固定连接有顶部为敞口的浸泡池(4)，所述底板(1)上表面的后侧竖向固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部可转动地竖向设置有转动杆(3)，所述调节机构设置于所述转动杆(3)的表面，所述调节机构的底部竖向固定连接有连接柱(5)；所述浸泡机构包括一横向固定连接于所述连接柱(5)底端且底部为敞口的浸泡箱(6)，所述浸泡箱(6)的材质为网格状，所述浸泡箱(6)内壁面的顶部沿水平方向间隔固定连接有多个固定块(23)，所述浸泡箱(6)底部的两端均可转动地设置有可封堵所述浸泡箱(6)底部的封堵板(7)，两个所述封堵板(7)位于水平状态时相互接触一端的下表面均竖向固定连接有竖板(8)，两个所述竖板(8)之间可拆卸地设置有安装螺栓(9)，所述浸泡箱(6)顶部的一端可拆卸地设置有螺纹盖(18)；所述浸泡池(4)内腔的下部横向固定连接有过滤挡板(11)，所述浸泡池(4)内壁面的一端固定连接有外端贯穿至所述浸泡池(4)外部的出液管(16)。2.如权利要求1所述的一种抽纸生产用废纸回收处理装置，其特征在于：所述调节机构包括竖向固定连接于所述转动杆(3)一侧的升降组件(19)，所述升降组件(19)驱动的滑动部上横向固定连接有安装板(20)，所述连接柱(5)的顶端与所述安装板(20)的底部固定连接。3.如权利要求2所述的一种抽纸生产用废纸回收处理装置，其特征在于：所述转动杆(3)的底端贯穿至所述固定座(2)的内腔，所述固定座(2)的内腔设置有驱动所述转动杆(3)转动的电机(22)。4.如权利要求1所述的一种抽纸生产用废纸回收处理装置，其特征在于：所述浸泡池(4)的两端均竖向固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)上可转动地设置有转动板(14)，两个所述转动板(14)与所述连接柱(5)相接触的一侧开设有凹口，两个所述转动板(14)转动至水平状态时拼接成一整个盖板，所述盖板对所述浸泡池(4)的顶部封堵。5.如权利要求4所述的一种抽纸生产用废纸回收处理装置，其特征在于：所述连接柱(5)表面的底端固定连接有定位板(15)，所述定位板(15)的顶部与位于水平状态的所述转动板(14)下表面相接触。6.如权利要求1所述的一种抽纸生产用废纸回收处理装置，其特征在于：两个所述封堵板(7)水平状态时相互接触的一端均固定连接有弹性块(10)，所述封堵板(7)的上表面固定连接有连接板(17)。7.如权利要求1所述的一种抽纸生产用废纸回收处理装置，其特征在于：所述出液管(16)上设置有阀门。

技术总结

本实用新型适用于废纸回收技术领域，提供了一种抽纸生产用废纸回收处理装置，包括底板、调节机构和浸泡机构；所述底板上表面的前侧横向固定连接有顶部为敞口的浸泡池。该抽纸生产用废纸回收处理装置，浸泡完成后，调节机构使浸泡箱运动至合适位置后，转动两个封堵板取消对浸泡箱底部的封堵，将物料排放，转动封堵板对浸泡箱底部封堵，安装螺栓与两个竖板对两个封堵板限位，拆卸螺纹盖后将物料输送至浸泡箱内腔之中，转动杆转动至合适位置，调节机构使浸泡箱完全浸泡在浸泡池内腔之中，避免纸张漂浮水面，使纸张得到充分的浸泡，方便将浸泡后的纸张出料，节省操作人员工作负担，使用效果更好。效果更好。效果更好。