一种无铅防爆耐热陶瓷器皿的制作方法

1.本技术涉及器皿技术领域，尤其涉及一种无铅防爆耐热陶瓷器皿。

背景技术：

2.陶瓷餐具是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，陶瓷器皿是日常中较为常用的器件之一，但是陶瓷器皿由于其本身热阻较小，导热较快，所以陶瓷器皿在作为加热容器使用时，温度过高易导致陶瓷器皿直接开裂损坏，而且在发生掉落时易出现破裂炸开的现象，炸开蹦出的碎片易伤人，因此，提出一种无铅防爆耐热陶瓷器皿。

技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中陶瓷器皿由于其本身热阻较小，导热较快，所以陶瓷器皿在使用使用常会出现烫手的现象，而且在发生掉落时易出现破裂炸开的现象，炸开蹦出的碎片易伤人的问题，而提出的一种无铅防爆耐热陶瓷器皿。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种无铅防爆耐热陶瓷器皿，包括器皿本体，所述器皿本体包括底座和与底座一体设置的碗体，所述碗体的内部复合有第一金属编织网层，所述底座的内部复合有第二金属编织网层；
7.所述器皿本体包括陶瓷基体，所述陶瓷基体的内外侧壁均设有耐热层，两个所述耐热层远离所述陶瓷基体一侧的侧壁共同连接有无铅釉面层。
8.采用上述技术方案，可以增加陶瓷器皿的整体强度，且掉落碎裂时不会崩飞伤人，且耐热性能好，无铅，使用安全。
9.优选的，所述底座的下端固定嵌入设有不锈钢导热块，所述不锈钢导热块与底座保持同轴设置。
10.采用上述技术方案，可以在将器皿本体作为加热件使用时，使器皿本体的底部具备较好的导热性能，满足快速加热使用。
11.优选的，所述第一金属编织网层和第二金属编织网层均由多根金属丝编织制成，且每根金属丝的外壁均缠绕包裹有耐火云母带。
12.采用上述技术方案，可以降低高温对第一金属编织网层和第二金属编织网层的而影响。
13.优选的，所述碗体的外侧壁下端一体设置有环形凸起，所述环形凸起的下端开设有环形槽。
14.采用上述技术方案，可以便于提高拿取器皿本体的便捷性和稳定性。
15.优选的，所述底座的下端固定连接有多个支撑底柱，且各个支撑底柱的下端与不锈钢导热块的下端位于同一水平面设置。
16.采用上述技术方案，可以提高底座放置的稳定性，避免不锈钢导热块影响器皿本体的放置稳定性。
17.优选的，所述不锈钢导热块的外侧套设有隔热环，所述隔热环位于底座的下端固定设置。
18.采用上述技术方案，可以避免人们直接触碰到不锈钢导热块被烫伤。
19.优选的，所述耐热层的厚度位于1.0mm至1.5mm范围内设置，所述无铅釉面层的厚度位于0.2mm至0.6mm范围内设置。
20.采用上述技术方案，可以确保耐热层的耐热效果，以及无铅釉面层的附着强度。
21.与现有技术相比，本技术提供了一种无铅防爆耐热陶瓷器皿，具备以下有益效果：
22.1、该无铅防爆耐热陶瓷器皿，通过设有的底座、碗体、第一金属编织网层和第二金属编织网层构成的器皿本体，通过金属编织网既可以增加陶瓷器皿的整体强度，而且即使掉落碎裂时，碎片也会附着在金属编织网上，不会炸裂崩飞，避免伤人，通过由耐热层、陶瓷基体和无铅釉面层构成的器皿本体，通过耐热层，可以提高器皿本体的耐热效果，而通过无铅釉面层，可以提高使用安全性。
23.2、该无铅防爆耐热陶瓷器皿，通过设有的不锈钢导热块，可以在需要将器皿本体作为加热件使用时，提高器皿本体底部的导热性能，通过设有的环形凸起、环形槽的相互配合，可以提高碗体与手之间的摩擦力，便于人们手持拿取器皿本体。
24.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以增加陶瓷器皿的整体强度，且掉落碎裂时不会崩飞伤人，且耐热性能好，无铅，使用安全，同时在对器皿进行加热时，底部的导热性能也可以满足快速加热使用。
附图说明
25.图1为本技术提出的一种无铅防爆耐热陶瓷器皿的结构示意图；
26.图2为图1中器皿本体的构成结构示意图；
27.图3为图1中耐火云母带与第一金属编织网层的连接结构示意图。
28.图中：1、器皿本体；2、底座；3、碗体；4、第一金属编织网层；5、第二金属编织网层；6、陶瓷基体；7、耐热层；8、无铅釉面层；9、不锈钢导热块；10、耐火云母带；11、环形凸起；12、环形槽；13、支撑底柱；14、隔热环。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-3，一种无铅防爆耐热陶瓷器皿，包括器皿本体1，器皿本体1包括底座2和与底座2一体设置的碗体3，碗体3的内部复合有第一金属编织网层4，底座2的内部复合有第二金属编织网层5；
31.器皿本体1包括陶瓷基体6，陶瓷基体6的内外侧壁均设有耐热层7，两个耐热层7远离陶瓷基体6一侧的侧壁共同连接有无铅釉面层8，其中耐热层7由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂组成的自干型有机硅涂料，对高温具有很强的抵抗力，且具备一定的抗氧性和抗蠕变性。
32.底座2的下端固定嵌入设有不锈钢导热块9，不锈钢导热块9与底座2保持同轴设置，通过不锈钢导热块9的设置，可以在将器皿本体1作为加热件使用时，使器皿本体1的底部具备较好的导热性能，满足快速加热使用。
33.第一金属编织网层4和第二金属编织网层5均由多根金属丝编织制成，且每根金属丝的外壁均缠绕包裹有耐火云母带10，通过此种设置，可以降低高温对第一金属编织网层4和第二金属编织网层5的而影响。
34.碗体3的外侧壁下端一体设置有环形凸起11，环形凸起11的下端开设有环形槽12，通过环形凸起11及环形槽12，可以增加手部与器皿本体1之间的摩擦力，从而可以便于提高拿取器皿本体1的便捷性和稳定性。
35.底座2的下端固定连接有多个支撑底柱13，且各个支撑底柱13的下端与不锈钢导热块9的下端位于同一水平面设置，通过此种设置，可以提高底座2放置的稳定性，避免不锈钢导热块9影响器皿本体1的放置稳定性。
36.不锈钢导热块9的外侧套设有隔热环14，隔热环14位于底座2的下端固定设置，通过隔热环14，可以避免人们直接触碰到不锈钢导热块9被烫伤。
37.耐热层7的厚度位于1.0mm至1.5mm范围内设置，无铅釉面层8的厚度位于0.2mm至0.6mm范围内设置，通过此种设置，可以确保耐热层7的耐热效果，以及无铅釉面层8的附着强度。
38.本技术中，使用时，通过在器皿本体1内部复合的第一金属编织网层4和第二金属编织网层5的相互配合，可以增加器皿本体1的整体强度，且即使在碎裂时，碎片也不会崩飞，从而可以避免碎片炸裂崩飞伤人，通过耐热层7，可以提高器皿本体1的耐热性能，通过设有的无铅釉面层8，既可以确保器皿本体1表面的光滑度和光泽度，又无铅环保，安全性好。
39.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无铅防爆耐热陶瓷器皿，包括器皿本体(1)，其特征在于，所述器皿本体(1)包括底座(2)和与底座(2)一体设置的碗体(3)，所述碗体(3)的内部复合有第一金属编织网层(4)，所述底座(2)的内部复合有第二金属编织网层(5)；所述器皿本体(1)包括陶瓷基体(6)，所述陶瓷基体(6)的内外侧壁均设有耐热层(7)，两个所述耐热层(7)远离所述陶瓷基体(6)一侧的侧壁共同连接有无铅釉面层(8)。2.根据权利要求1所述的一种无铅防爆耐热陶瓷器皿，其特征在于，所述底座(2)的下端固定嵌入设有不锈钢导热块(9)，所述不锈钢导热块(9)与底座(2)保持同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种无铅防爆耐热陶瓷器皿，其特征在于，所述第一金属编织网层(4)和第二金属编织网层(5)均由多根金属丝编织制成，且每根金属丝的外壁均缠绕包裹有耐火云母带(10)。4.根据权利要求1所述的一种无铅防爆耐热陶瓷器皿，其特征在于，所述碗体(3)的外侧壁下端一体设置有环形凸起(11)，所述环形凸起(11)的下端开设有环形槽(12)。5.根据权利要求2所述的一种无铅防爆耐热陶瓷器皿，其特征在于，所述底座(2)的下端固定连接有多个支撑底柱(13)，且各个支撑底柱(13)的下端与不锈钢导热块(9)的下端位于同一水平面设置。6.根据权利要求2所述的一种无铅防爆耐热陶瓷器皿，其特征在于，所述不锈钢导热块(9)的外侧套设有隔热环(14)，所述隔热环(14)位于底座(2)的下端固定设置。7.根据权利要求1所述的一种无铅防爆耐热陶瓷器皿，其特征在于，所述耐热层(7)的厚度位于1.0mm至1.5mm范围内设置，所述无铅釉面层(8)的厚度位于0.2mm至0.6mm范围内设置。

技术总结

本申请涉及器皿技术领域，且公开了一种无铅防爆耐热陶瓷器皿，包括器皿本体，所述器皿本体包括底座和与底座一体设置的碗体，所述碗体的内部复合有第一金属编织网层，所述底座的内部复合有第二金属编织网层，所述器皿本体包括陶瓷基体，所述陶瓷基体的内外侧壁均设有耐热层，两个所述耐热层远离所述陶瓷基体一侧的侧壁共同连接有无铅釉面层。本申请可以增加陶瓷器皿的整体强度，且掉落碎裂时不会崩飞伤人，且耐热性能好，无铅，使用安全，同时在对器皿进行加热时，底部的导热性能也可以满足快速加热使用。加热使用。加热使用。