说 明 书绝缘法兰 摘 要
本发明公开一种管件（开孔、封堵三通、绝缘短节等）及收发球筒等非焊接试压装置和试压方法，包括试压系统、两个密封堵头；其中密封堵头可以压缩密封皮碗进行做工，使得管件两头密封，使管件内形成密闭腔体。所述两堵头密封装置是由核算强度钢管连接；至少一个所述密封堵头上设置有进水、排气及压力指示两个通道，所述试压系统的试压线与所述进水通道连通。本发明的管件（开孔及封堵用三通、绝缘短节）、收发球筒试压装置节约材料、试压效率高、不需要在管件两端焊接堵头，由中间连接管连接两密封堵头，使得结构精巧、简单、实用，并已在本公司生产中使用，效果非常好。
权 利 要 求 书
说 明 书
管道开孔及封堵用三通试压装置和试压方法
技术领域
本发明涉及一种管件及收发球筒试压装置和试压方法，特别涉及一种管道开孔及封堵用三通、管道绝缘短节、收发球筒试压装置和对以上产品试压的试压方法。
背景技术
在现有技术中，开孔、封堵用三通、绝缘短节、收发球筒的试压是将其两端焊上封头，其中一端封头上安装进水管和压力表，试压结束后再将两端焊上的封头割去，还有一种试压装置（专利号：）：要把三通两端预留密封端面（大约100mm）通过车床加工，要求其圆度和光洁度，试压完成后需把试压端面切除，并在车床上加工端面，达到交货要求。这样做的缺点是：1）定制非标的封头，材料浪费严重；2）焊接对热处理过的弯头重新产生焊接应力，影响三通质量；3）焊接工作量大，效率低；4）加工工序多，难度大。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种节约材料、试压效率高、不需要焊接堵头与管道开孔及封堵用三通的开口的管道开孔及封堵用三通试压装置和对管道开孔及封堵用三通、绝缘短节、收发球筒进行试压的试压方法。
本发明的技术方案是这样实现的：管道开孔及封堵、绝缘短节、收发球筒用三通试压装置，包括试压系统、两个密封堵头和堵头驱动系统；堵头驱动系统使用螺栓锁紧或液压辅助压紧后螺栓锁紧，所述密封堵头间由钢管连接；连接管上开有进水、排气通道，并从管子中间出到密封堵头的另一端，所述试压系统的试压线与所述进水通道连通。
上述管道开孔及封堵用三通、绝缘短节、收发球筒试压装置，两个密封堵头分别装有密封皮碗、皮碗扶正盘、挤压盘、锁紧法兰，所述连接管连接两个密封堵头，并有进水和排气通道。收发球筒是一端敞口，另一端是快开式盲板（或端面法兰），试压装置是一端做封，一端有密封堵头，另一端在收发球筒大小头处锁定，形成密封容器进行试压。
上述管道开孔及封堵用三通、绝缘接头、收发球筒试压装置密封堵头驱动系统为螺栓压紧皮碗径向膨胀密封管道内壁或采用液压辅助预紧压缩皮碗膨胀再用螺栓锁紧，最后试压液压缸不受力。所述液压系统包括液压站和通过液压管与所述液压站连通的液压缸，所述液
压缸的活塞杆端头和两个密封堵头锁紧法兰连接。
利用上述管道开孔及封堵用三通、绝缘法兰、收发球筒试压装置对管道开孔及封堵用三通、绝缘短节、收发球筒进行试压的试压方法，包括如下步骤：
1、开孔及封堵三通、绝缘短节试压：
（a） 将试压装置两端按照要求装配好，并将开孔及封堵三通、绝缘短节竖立放稳，将试压装置吊装进入其中，然后平放，两头安装紧锁法兰，穿上螺栓，（有液压预紧的，可以将液压缸的连杆与法兰连接，启动液压系统，使液压缸收缩，预紧法兰，法兰压缩皮碗向径向变形，与管道内壁贴紧），调整锁紧法兰与管道内壁的间隙一样，紧螺栓，锁紧法兰压缩皮碗径向变形，与管道内壁紧紧接触达到一定得密封，这样形成一个密闭腔体。
（b） 连接试压装置引出的注水管接头，并在排气管道处连接压力表和放气阀，打开排气阀，向试压内部注水，注满后，切换到试压泵上。
（c） 这时检查试压装置是否漏水，如有漏水需继续紧两端的螺栓，并观察两端锁紧法兰与管道内壁间的间隙，调整一致。
（d） 如是开孔或封堵三通的话，需盖上法兰盲板，并锁紧。如是绝缘短节的话，就可以试压了。
（e） 开启试压泵试压，如过程中两端有泄漏，需泄压后继续紧螺栓使皮碗继续变形，或者检查两端锁紧法兰与管道内壁的间隙，应调整一致，继续升压至试验压力稳压，观察所述管道开孔及封堵用三通、绝缘短节上的焊缝、密封部位及其它外表面部位是否有水渗漏或泄漏，观察、检验结束后，关闭所述试压系统卸压、排水，将两个所述堵头从所述管道开孔及封堵用三通、绝缘短节的两个开口上拆卸下来，所述密封腔内剩余的水流出，将所述管道开孔及封堵用三通、绝缘短节移走即完成所述管道开孔及封堵用三通、绝缘短节的全部检验试压工作。
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