高压BMS采用主从式结构的继电器方案，将多个同等串数及容量的锂【电池模组battery pack】串联起来形成一个【电池簇battery rack】，再将多个电池簇通过软硬件技术手段并联起来构成一个【电池堆battery stack】，多个电池堆仍可继续并联至【电池银行battery bank】，如此阶梯式地堆砌可使控高压BMS软、硬件设备监测到每一颗锂电池的工作状态，从而有效控制锂电池的充放电节奏，均衡并修复部分状态异常或受损的电池，为用户提供正确的操作建议等。 高压BMS的基础模块【BMU（battery management unit）】，BMU可选范围为8-24串，即你可以将电池模组每8串......24串一个模组。如果电池容量大，就可以做8串，10串或是15、16串一个模组；电池容量小，就可做成24串一个模组。
高压BMS的控制模块【RBMS (Rack BMS)】也是高压BMS的核心控制模块，其包含BMS主控电路板，充放电继电器，霍尔，启动电源，AC/DC双路电源，断路器，转接板，铜排，动力端子，通信端口，绝缘检测，风扇，功率电阻 等等。RBMS 即是一个完整的电池管理解决方案，其控制逻辑须经过多年的实际应用并通过不断地更新迭代才能完善。
RBMS产品是针对大规模高压电池储能系统和UPS应用开发的电池管理系统。采用分布式架构，模块化设计理念，具有高度可配置性，易于组装、调试、维护，适用于直流电压1000V以下的各种电池储能系统。本产品最低可配置为二级架构(BMU+RBMS)，适用于10KWh-100KWh的场合。与工控机及电池堆管理软件配合，可形成三级架构(BMU+RBMS+SBMS)，适用于50KWh-2MWh场合。与服务器及电站电池管理系统软件配合，可形成四级架构（BMU+RBMS+SBMS+BBMS）,适用于从2MWh到1000MWh场合，
以满足不同的项目需求。产品具有完善可靠的运行和保护策略，有效延长电池组使用寿命。自带多种通信接口，可直接或间接与第三方能量管理系统对接。
高压BMS的产品特性
※ 高级电池管理系统---高度集成化的电池管理系统可实现无缝监控。
※ 完善的自检与运行状态检测功能，搭配HMI显示屏，系统运行信息一目了然。
※ 完善可靠的系统控制和保护策略，全面保障电池安全，为延长电池组的寿命保驾护航。
※ 模块化设计，可配置，可扩展---多个储能单元灵活组合可扩展为较大的储能系统，最大可支持270节（铅碳电池为400节）电池串联。
※ 通信接口丰富---多路RS485、CAN、以太网、干接点输入输出等接口，支持与市面上绝大多数PCS、监控服务器通信。
※ 通信接口协议灵活---出厂自带本公司通信协议，也可根据客户需求来适配不同厂家的PCS。
※ 有容乃大---内置大容量存储芯片可存储大量关键运行数据，更可加装SD卡实现电芯历史数据存储
※ 自动环流控制及自动并机\脱机控制，可轻松实现电池组的并联。
RBMS主要技术参数
基本参数 | 最大电流 | 125A.160A,200A.250A（可选） |
最高电压 | 350V.750V.1000V（根据额定电压匹配使用） |
功耗 | ≤25W（三线）；≤15W（两线） |
电流采样精度 | 1%FSR |
绝缘耐压 | 2800VDC ＜1mA 1min |
防护等级 | IP20 |
尺寸（W*H*D） | 482*180*500（mm） |
净重 | ~22Kg |
通信接口 | 与BMU通信口能量管理系统 | CAN |
与UPS通信口 | RS485/CAN |
与SBMS通信口 | RS485/CAN |
与监控软件通信 | 以太网 |
基本功能 | 电池充,放电管理 | 支持 |
电池温度管理 | 支持 |
IAP 升级 | 支持 |
系统保护参数设置 | 支持 |
短路保护 | 支持（25KA 20ms） |
预充功能 | 支持 |
并机环流控制 | 支持 |
事件记录 | 支持5000条 |
带中线系统（三线） | 支持（可选） |
双路供电 | 支持（电池+市电供电，市电优先） |
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选配功能 | 绝缘检测 | 适用最低300V以上系统 |
HMI显示屏 | 3.5英寸，7英寸可选（外挂） |
单机或并机功能 | 出厂前设置完成 |
干接点 | 最多2路干接点输出 |
其他 | 外观颜 | RAL9005 黑砂纹 |
| 适用于标准19英寸机柜安装 |
进出线方式 | 前进前出 |
使用环境温度 | -20℃~60℃ |
使用环境湿度 | 5%~75%RH |
符合国家标准 | GB/T 16935.1 GB/T 17626.2 GB/T 17626.5 |
安规认证 | 符合CE认证标准 |
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RBMS外形尺寸
RBMS接口说明
高压BMS的安装与操作
1.BMU的安装与注意事项：
BMU安装方式有多种，有内置安装，外置安装及BMU仓安装方式 。其中内置安装方式最为普遍，外置安装在国外比较多，而BMU仓安装方式结合了前两种安装方式的优点而设计的控式安装方法。如下图所示
这种仓式BMU安装方式既方便检测维修，也保证了整体的美观。
注意事项：BMU线束的安装顺序为：先连接采集线与所有电池的极柱，再安装温感至相应采样点（一般平均分布，8个温感采样），电池端连接好后用工具进行检测每个点是否连接完好。最后将线束胶壳端按顺序插入BMU的采集线接口处即完成安装。
2. RBMS的安装与注意事项：
RBMS主控采用标准的19英寸机箱，RBMS可以控制多达18个48V/51.2V的电池模组串联。同时，8-10个RBMS主控机箱还可以实现彼此间的并联。RBMS的安装分动力端和通信端的连接， 动力端的连接比较简单，即电池端的总正和总负分别接RBMS端的B+，B-，但要注意在安装过程中防止触电。通信端采用绝缘通信线，从主控RBMS连接线至第1个电池模组的BMU通信端，接下来以级联方式分别连接至最后一个电池模组，再将绝缘电阻插入最后一个电池模组剩下的一个通信端即完成连接。如下图：
3. 高压BMS配件介绍
3.5英寸/7英寸触摸显示屏， 总控SBMS（多簇并联）
总结：每个电池模组使用一个从控BMU， 每簇电池使用一个RBMS 主控， 每8-10个RBMS使用一个SBMS总控。
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