篇一：产品展示会发言稿（3915字）
尊敬的各位领导、各位朋友、各位来宾，大家好：
首先，欢迎各位领导、各位棉花行业的同仁们参加本次会议。今天，非常荣幸有机会向大家介绍邯郸“金狮”棉机设备，并希望和大家一起沟通学习，以此来不断完善我公司的产品，使公司产品精益求精，因为好的产品是和广大用户的支持分不开的，这也是本次会议的一个重要目的。 20XX年，从公司研制开发出第一台“5571”型锯齿式轧花机以来，我公司一直遵循着“尊重知识、尊重人才、鼓励创新、择优引进”的原则，通过以鼓励创新为核心的新产品开发激励机制，调动了广大科技人员的创新积极性，不断推出棉机新产品。公司现已开发出包括籽棉清理、轧花、皮棉清理、剥绒、打包、棉种处理和辅助设备等7大系列50多个品种的棉花加工机械及成套设备。其中拥有自主知识产权的专利8项，7种产品获国家级重点新产品，不同级别的国家科技进步奖多项。 下面，把我公司主要产品向大家作一个简单地介绍。
一、6MY98-17智能化轧花机组
6MY98-17智能化轧花机组是上个世纪90年代，在88片自动化轧花机组基础上研制生产的高效轧花机组。与88、168行成系列轧花产品。该机型于20XX年批量投放市场，以其技术先进、结构合理、造型层次分明，高产低耗、安全可靠等特点适应了内地棉花资源加工的特点，适合投资建设大中型轧花成套项目用户的需求，现已成为满足棉检体制改革要求的主导产品。
主要的特点：
1、智能化控制：新型98轧花机采用PLC控制，采用先进的工业级人机操作界面。界面上设有用户画面以及相互切换的按键，操作特别方便。 用户可以通过人机界面设定籽棉的品级、含杂率、回潮率，自动形成喂料辊的给定转速。通过主电机电流与设定电流间的PID运算，自动调节喂料辊的转速，也就是通过反馈棉籽卷密度的变化，反馈控制喂花量的大小，使棉籽卷始终保持合理的密度要求，从而形成一条既保证产量又保证质量的最佳工作方案，实现智能控制，真正实现了人机对话。
2、自动化程度高：通过使用PLC控制，实现了“一钮起动，一钮停车”，操作非常方便。电器控制系统中设有故障检测系统，电器控制的任一部位出现故障，均首先自动打开轧花机工作箱并停止喂料，杜绝非正常故障的发生；并设有声光报警，同时在人机界面上弹出故障画面，提示故障原因。方便操作者快捷地解除故障点，尽快恢复生产。这样极大地节约了维修时间，提高了工作效率。
3、产量高、质量好、能耗低。新型98轧花机继承了6MY88-17轧花机的优点，通过对工作箱的几何形状、相对位置等技术参数进行优化改计，保证了该机具有较高的产量和较好的皮棉质量。在使用φ320mm直径的通用锯片时，实现片时产量超过12Kg的突破，在加工三级以下的籽棉时，皮棉质量平均提高0.5～１个等级，杂质、疵点等各方面的指标达到先进指标。所加工的皮棉的短纤维含量符合国家推广标准的要求。该机耗电低，在保证产量的同时，公司经过反复实验，选择理想的动力配备，比其他厂家同类机型的动力减少至少10kw，降低了用户的使用成本。
4、设备性能好、对籽棉水分适应性强。通过对工作箱几何形状等的优化设计并选择合理的锯筒转速，使得该机在加工回潮率为6%～8%的籽棉时，加工的皮棉质量好，此时最高产量可达到1200Kg/小时，当加工籽棉的回潮率达到12%时，在不使用烘干设备的情况下，仍能保持较高的产量，保持正常连续的加工生产，减少能源的消耗。
5、衣亏小。新型的棉籽梳调节机构，方便用户调节，合理地控制棉籽的毛头。用户可根据所加工棉籽的品级、水分等条件，在保证加工质量的同时，通过调节棉籽梳的倾角或前后移动棉籽梳，保持较小的棉籽毛头率；该机前箱不掉小花头，排出的不孕籽含白棉低；清花部采用提净式喂棉，减少有效纤维及小花头排出。这些有效的措施，相应地为用户减少衣亏、节约资源，提高了效益。
6、关键件通用性高。新型98轧花机采用φ320毫米直径的锯片，通用性好，加工运行成本低，装机的锯片采用进口钢材，使用周期长。用后的锯片可再利用进行剥绒，提高了锯
片的使用寿命。
7、先进的零部件加工工艺及设备保证整机设备刚性好，可靠性高。毛刷压条是保证毛刷滚筒能否平稳运转的关键零件，过去是采用两面、分段压印成型制作的，所加工的毛刷压条直线度及形位误差不易保证，互换性差，为此公司专门设计了毛刷压条挤压成型专机，一次成型，即保证了精度要求，又提高了效率，充分保证毛刷滚筒运转平稳；采用冲压成型技术加工的清花滚筒端盘替代以往的铸铁端盘，不仅减轻了滚筒的质量，而且滚筒端盘的刚性、强度比铸铁端盘有较大的提高，这样保证了滚筒运转的平衡性。再者设计过程中，选用优质材料，使机构及电器部分可靠性高，整体运行平稳、无震动，安全运转率达98%以上。
8、远程诊断调试系统，方便用户维护、使用设备。为了更好地服务于用户，新型98轧花机设有远程诊断调试系统，用户通过互联网方便地与公司的工程师联系，并可根据工程技术人员的指令，对设备故障进行处理，节约了维修时间，提高了工作效率，极大地方便了用户。
9、更加人性化的设计。机器上均设有安全警示标志，时刻提醒操作者注意安全。全封闭的安全罩设计，外型美观大方，机器配有喂棉前排尘装置，大大得降低了车间的粉尘含量，保证操作者的工作环境。
二、6MR160D-10剥绒机：
目前，我公司生产的剥绒系列产品主要有：141型剥绒机、160型剥绒机、200型剥绒
机，下面介绍以160剥绒机为例介绍我公司剥绒机的特点：
1、该剥绒机与同类产品相比，其最突出的优点是破籽少。非常适合榨油、棉种处理等行业对剥绒的要求。
2、采用双辊自动控制喂籽装置，喂籽量得到有效控制，而且喂籽均匀，控制方法十分简便、可靠。
3、该机工作箱几何形状设计合理，抱合板使用不锈钢材料，有效地改善了棉卷的运转条件，使产绒量得到了提高。
4、为适应剥取不同类别的短绒，使配车合理，我们设计了剥取一类绒及二、三类绒的两种专用工作箱，更加方便了用户。
5、操作控制自动化，变频调速自动控制喂料，能根据加工的需要方便地调节喂料量，具有延时保护的自动开箱结构，减轻了操作者的劳动强度。
6、剥绒成套设备电器集中控制，控制柜、按钮盒、剥绒机控制箱有机结合，并根据剥绒配置情况，设置不同形式的控制柜，不仅单机设有自动喂料、自动开合箱、电器件互联锁控制，而且成套设备各单机间电控严密，后序能控制前序。
7、成套设备中各单机设计合理，因籽配车，提高了设备可靠性。主机采用全封闭结构，
>棉花液压打包机
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