转子秤使用说明Word版

第一部分机械部分
一.概述:
FRW系列转子秤是我公司研制的动态计量设备,该设备是一种可广泛应用于建材、冶金、化工、电力等行业,对各种无粘性粉料进行动态计量的理想设备。以水泥生产工艺为例,可用于:
1.散装水泥的定量计量。
2.机立窖预加水成球工艺过程的煤粉、生料粉的计量及配料。3.回转窖工艺中的配料计量。
4.回转窖工艺中的入窖煤粉的配料计量。
二.产品型号规格及基本参数
该计量设备核心由转子计量秤秤体、称重控制器两大部分组成(电气部分安装于集成控制柜上)。产品基本参数见表
型号规格如下:
*喂料速率与物料密度有关
三.使用环境条件
1.电源电压:三相五线制(L1、L2、L3、N、接地线)
2.环境温度:称重显示控制器:0~+40℃;
秤体:-10~+50℃
3.环境相对湿度:相对湿度不大于90%
4.物料:粉状无粘性,粒径小于2㎜
四.工作原理及主要特点
1.工作原理
动态秤该产品采用测力和测速相结合的原理设计。秤体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、秤架、进出料口等组成。一对支点设置在偏移圆盘中心线一定位移的平行线上,称重传感器设置在两支点联线的垂直线上,测速传感器安装在拖动电机轴的尾端,支点为调心轴承支撑,未下料时,调节平衡装置,使圆盘相对于支点处于平衡状态,转子由一系列叶片组成,叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间,当下料时,物料从进料口进入这些空间,并随着转子的转动到达出料口排出。此时,相对于支点,圆盘里大部分有物料,小部分没有物料,使圆盘的物料相对于支点失去平衡,称重传感器受力,这个力与圆盘内物料的重量成正比。
根据物料分布,圆盘内的料重为P(㎏)=P1+P2+…….+Pn(Pn为每个转子格的料重),称重传感器受力为F(㎏)=F1+F2+….+Fn(Fn
为与Pn对应的传感器受力),则
F=C1P (1)
(式中C1为比例常数,它的大小只与Pn和Fn关于支点的力臂有关)又设此时测速传感器所检测到的转子的转速信号为N(周/分),
则物料的流量Q(t/h)为:
Q=K1FN (2)
(K1为比例常数)
由(2)式得知,通过转子秤物料的流量,取决于称重传感器受力F和测速传感器转速n的乘积,由此,可求得T(小时)通过转子秤的物料累计量W(吨)。
W=∫K1FNdt=K1∫FNdt (3)
(式中dt为时间微元,T为积算时间)
在电气上,实现上述运算的原理:由称重传感器把受力F变换成电信号,经放大后,由A/D转换成数字信号,送入PLC,同时由测速传感器检测到的转速信号送入PLC,PLC根据这两个数值完成瞬时流量与累计量的计算,并进行实时显示。
1.主要特点
(1)本秤秤体体积小,额定流量大,流量范围可派生出从几十千克/小时到几百吨/小时系列化产品,因此本秤安装容易,适
应范围广。
(2)物料由转子均匀地分格推动,料流速度与转子速度同步,因此便于料流控制。
(3)物料从支点轴线两侧进入圆盘秤体,其冲击力将同时产生对称力距,相互抵消,不影响秤体平衡;另外,即使某种原因
冲击力有偏移,由于该力在支点附近,所产生的力距也很小。
(4)若气体伴随物料从进料口(正压)进入秤内(或出料系统正压有风从出料口顶入秤内),气体都将沿支点轴线两侧同时
对称地到达出料口(或进料口)由于气体产生的附加力对称,
相互抵消,所以也不影响秤体平衡,即使不能抵消,因在支点附近,所产生的力距很小,影响也很小。同理,进、出料口如遇负压情况与上述相同。
(5)若秤体上均匀积灰,由于支点的对称性,也不会影响秤体的平衡。
(6)若转子叶片上积附物料,当转子转动一整圈后,其附加力距也因对称作用而互相抵消,使秤体动态零点不发生变化,有
动态零点“自动补偿”的作用。
(7)秤体完全密封,工作时无粉尘外逸。
三.主要技术指标
1.静态技术指标
A.线性度不大于0.5%
B.重复性不大于0.5%
C.零值稳定性
Ⅰ.零值短期稳定性为0.005%Cmax
Ⅱ.三小时零值稳定性为0.007%Cmax
注: Cmax为最大小时累计量,即在最大流量下持续一小时的累计量,(以下条文中也同一意思)
D.静态分辨限为0.2%
2. 动态技术指标
A.动态累计正负误差不大于1.0%

本文发布于:2024-09-22 09:49:01,感谢您对本站的认可!

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