牛肉深加工用蒸煮装置的制作方法

1.本技术涉及牛肉加工技术领域，尤其涉及一种牛肉深加工用蒸煮装置。

背景技术：

2.牛肉中含有丰富的蛋白质与氨基酸，但是牛肉不宜进行熏烤以及腌炙加工，以免产生致癌物质，此外，中医认为牛肉具有补中益气以及强健筋骨等功能。而在牛肉进行深加工时需要使用蒸煮装置进行辅助加工，但当前所使用的蒸煮装置还存在一定的不足：
3.现有的蒸煮装置在使用时，如公开(公告)号为“cn211380812u”，发明名称为“一种牛肉加工用蒸煮装置”，包括“蒸煮锅，蒸煮锅包括外锅体和套设在外锅体内部的内锅体，内锅体底部设置有支撑脚，支撑脚支撑内锅体底面与外锅体底面相离，内锅体底面和侧面上均布设置有过水孔；本实用新型的牛肉加工用蒸煮装置设置内锅体和外锅体，且内锅体和外锅体底面相离，在烹饪时，食物中的水分会通过内锅体填充在内锅体和外锅体之间，有效的避免了出现干烧问题；在外锅体底部被加热时，食物不与外锅体底面接触，有效的避免了食物出现粘锅、糊锅问题”，但当牛肉蒸煮完成后，一般需要使用者手动将蒸煮装置斜倾并倾倒出牛肉，存在不便于使用者将其内部的牛肉快速取出的问题。
4.针对上述问题，发明人提出一种牛肉深加工用蒸煮装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

5.为了解决现有蒸煮装置不便于使用者将其内部的牛肉快速取出，以及易出现原料粘附内壁的问题，本技术的目的在于提供一种牛肉深加工用蒸煮装置。
6.本技术提供的牛肉深加工用蒸煮装置，包括：底板；
7.所述底板的顶端固定安装有u型架，且u型架两侧对称设有倾倒机构，两个所述倾倒机构之间固定安装有蒸煮罐，且蒸煮罐的底部设有搅动机构，所述u型架远离所述底板顶部设有与所述蒸煮罐配合使用的密封机构；
8.所述倾倒机构包括：支撑座，所述支撑座固定安装在所述u型架外侧壁的底部，且所述支撑座远离所述底板的一面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有驱动齿条，所述驱动齿条啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一转杆固定连接，所述u型架的外侧壁贯穿开设有第一穿孔，所述第一转杆远离所述驱动齿轮的一端贯穿所述第一穿孔并与所述蒸煮罐固定连接。
9.可选的，所述搅动机构包括：电机；
10.所述电机固定安装在所述蒸煮罐的外底部，所述电机的输出端转动贯穿所述蒸煮罐并设有第二转杆，所述第二转杆外壁设有搅动杆。
11.可选的，所述搅动杆为多个，并呈阵列分布在所述第二转杆的外壁。
12.可选的，所述第二转杆靠近所述底板的一端固定套接有套环，所述套环上一体成型有对称分布的弧型刮板，所述弧型刮板与所述蒸煮罐的内壁相贴合。
13.可选的，所述蒸煮罐的外底部固定安装有安装座，所述电机固定插设在所述安装
座内。
14.可选的，所述密封机构包括：第二电动伸缩杆；
15.所述第二电动伸缩杆固定安装在所述u型架的外顶部，所述u型架顶部开设有第二穿孔，所述第二电动伸缩杆的输出端滑动贯穿所述第二穿孔并固定连接有密封盖，所述密封盖与所述蒸煮罐紧密贴合。
16.可选的，所述密封盖上连通设有进液管，所述进液管上螺纹套接有封堵盖。
17.可选的，所述密封盖上开设有多个排气孔。
18.本技术的有益效果如下：
19.本技术提供的牛肉深加工用蒸煮装置，使用时，可启动两个第一电动伸缩杆的伸缩端收缩，从而带动对应驱动齿条向靠近底板的方向移动，从而能够带动对应的驱动齿轮转动，进而能够通过两个第一转杆带动蒸煮罐转动，使得蒸煮罐倾斜翻倒，从而能够将蒸煮罐内蒸煮后的牛肉快速倒出，进而为蒸煮后牛肉的取出提供了便利，进一步为使用者的操作提供了便利，当牛肉取出后，使用者可启动两个第一电动伸缩杆的伸缩端伸长，从而带动对应驱动齿条向远离底板的方向移动，从而能够带动对应的驱动齿轮转动，进而能够通过两个第一转杆带动蒸煮罐转动，使得蒸煮罐复位。本技术提供的牛肉深加工用蒸煮装置，通过倾倒机构的设置使用，为蒸煮罐的转动调节提供了便利，从而能够将蒸煮罐内蒸煮后的牛肉快速倒出，进而为蒸煮后牛肉的取出提供了便利，进一步为使用者的操作提供了便利。
20.本技术提供的牛肉深加工用蒸煮装置，使用时，在蒸煮处理期间，使用者可将电机打开，此时电机将带动第二转杆转动，从而能够带动套环与搅动杆转动，进而能够将蒸煮罐内的牛肉进行翻动，进一步便于将所有牛肉进行充分蒸煮入味，且在套环转动的同时将带动两个弧型刮板转动，从而能够将蒸煮罐内壁粘附的牛肉以及配料等刮除，进而能够避免出现原料粘附内壁的现象，进一步便于后期进行清理。本技术提供的牛肉深加工用蒸煮装置，通过搅动机构的设置使用，在翻肉的同时能够带动弧型刮板转动，从而能够将蒸煮罐内壁粘附的牛肉以及配料等刮除，进而能够避免出现原料粘附内壁的现象，进一步便于后期进行清理。
21.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
22.下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例中一种牛肉深加工用蒸煮装置结构示意图；
25.图2为本技术实施例中一种牛肉深加工用蒸煮装置倾倒机构结构示意图；
26.图3为本技术提供的图2所示a处放大结构示意图；
27.图4为本技术提供的图2所示b处放大结构示意图。
28.图中，1-底板，2-u型架，21-第一穿孔，22-第二穿孔，3-倾倒机构，31-支撑座，32-第一转杆，33-第一电动伸缩杆，34-驱动齿条，35-驱动齿轮，4-蒸煮罐，5-搅动机构，51-电机，52-第二转杆，53-搅动杆，54-套环，55-弧型刮板，56-安装座，6-密封机构，61-第二电动伸缩杆，62-密封盖，63-进液管，64-封堵盖，65-排气孔。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
30.根据图1-图4所示，本技术实施例提供了一种牛肉深加工用蒸煮装置，包括：底板1，所述底板1的顶端固定安装有u型架2，且u型架2两侧对称设有倾倒机构3，两个所述倾倒机构3之间固定安装有蒸煮罐4，且蒸煮罐4的底部设有搅动机构5，所述u型架2远离所述底板1顶部设有与所述蒸煮罐4配合使用的密封机构6，所述倾倒机构3包括：支撑座31，所述支撑座31固定安装在所述u型架2外侧壁的底部，且所述支撑座31远离所述底板1的一面固定安装有第一电动伸缩杆33，所述第一电动伸缩杆33的输出端固定安装有驱动齿条34，所述驱动齿条34啮合连接有驱动齿轮35，所述驱动齿轮35与第一转杆32固定连接，所述u型架2的外侧壁贯穿开设有第一穿孔21，所述第一转杆32远离所述驱动齿轮35的一端贯穿所述第一穿孔21并与所述蒸煮罐4固定连接。
31.使用时，可启动两个第一电动伸缩杆33的伸缩端收缩，从而带动对应驱动齿条34向靠近底板1的方向移动，从而能够带动对应的驱动齿轮35转动，进而能够通过两个第一转杆32带动蒸煮罐4转动，使得蒸煮罐4倾斜翻倒，从而能够将蒸煮罐4内蒸煮后的牛肉快速倒出，进而为蒸煮后牛肉的取出提供了便利，进一步为使用者的操作提供了便利，当牛肉取出后，使用者可启动两个第一电动伸缩杆33的伸缩端伸长，从而带动对应驱动齿条34向远离底板1的方向移动，从而能够带动对应的驱动齿轮35转动，进而能够通过两个第一转杆32带动蒸煮罐4转动，使得蒸煮罐4复位。本技术提供的牛肉深加工用蒸煮装置，通过倾倒机构3的设置使用，为蒸煮罐4的转动调节提供了便利，从而能够将蒸煮罐4内蒸煮后的牛肉快速倒出，进而为蒸煮后牛肉的取出提供了便利，进一步为使用者的操作提供了便利。
32.需要说明的是，蒸煮罐4在接通电源后能够将其内部的牛肉进行蒸煮处理，此为现有技术，此处不做过多赘述。
33.在一些实施例中，所述搅动机构5包括：电机51，所述电机51固定安装在所述蒸煮罐4的外底部，所述电机51的输出端转动贯穿所述蒸煮罐4并设有第二转杆52，所述第二转杆52外壁设有搅动杆53。
34.所述搅动杆53为多个，并呈阵列分布在所述第二转杆52的外壁。
35.所述第二转杆52靠近所述底板1的一端固定套接有套环54，所述套环54上一体成型有对称分布的弧型刮板55，所述弧型刮板55与所述蒸煮罐4的内壁相贴合。
36.使用时，在蒸煮处理期间，使用者可将电机51打开，此时电机51将带动第二转杆52转动，从而能够带动套环54与搅动杆53转动，进而能够将蒸煮罐4内的牛肉进行翻动，进一步便于将所有牛肉进行充分蒸煮入味，且在套环54转动的同时将带动两个弧型刮板55转
动，从而能够将蒸煮罐4内壁粘附的牛肉以及配料等刮除，进而能够避免出现原料粘附内壁的现象，进一步便于后期进行清理。本技术提供的牛肉深加工用蒸煮装置，通过搅动机构5的设置使用，在翻肉的同时能够带动弧型刮板55转动，从而能够将蒸煮罐内壁粘附的牛肉以及配料等刮除，进而能够避免出现原料粘附内壁的现象，进一步便于后期进行清理。
37.进一步的，所述蒸煮罐4的外底部固定安装有安装座56，所述电机51固定插设在所述安装座56内。
38.通过设置安装座56，便于提升电机51的安全性和稳定性，从而保障了搅动机构5的正常使用。
39.在一些实施例中，所述密封机构6包括：第二电动伸缩杆61，所述第二电动伸缩杆61固定安装在所述u型架2的外顶部，所述u型架2顶部开设有第二穿孔22，所述第二电动伸缩杆61的输出端滑动贯穿所述第二穿孔22并固定连接有密封盖62，所述密封盖62与所述蒸煮罐4紧密贴合。
40.使用时，使用者可将牛肉洗净并投入蒸煮罐4内，然后向蒸煮罐4内投入适量水与配料并将第二电动伸缩杆61打开，此时第二电动伸缩杆61伸展并带动密封盖62下移，直至密封盖62与蒸煮罐4的顶端紧密贴合时关闭第二电动伸缩杆61。
41.进一步的，所述密封盖62上连通设有进液管63，所述进液管63上螺纹套接有封堵盖64。
42.通过设置进液管63，可以为向蒸煮罐4添加水以及配料提供便利。封堵盖64用于打开或闭合进液管63。
43.进一步的，所述密封盖62上开设有多个排气孔65。
44.通过设置排气孔65，能够为蒸煮罐4的排气作业提供了保障。
45.本技术提供的牛肉深加工用蒸煮装置的工作原理为：使用者可将牛肉洗净并投入蒸煮罐4内，然后向蒸煮罐4内投入适量水与配料并将第二电动伸缩杆61打开，此时第二电动伸缩杆61伸展并带动密封盖62下移，直至密封盖62与蒸煮罐4的顶端紧密贴合时关闭第二电动伸缩杆61，并将蒸煮罐4接通电源，此时蒸煮罐4可对其内部的牛肉进行蒸煮处理，且在蒸煮处理期间，使用者可将电机51打开，此时电机51将带动第二转杆52转动，从而能够带动套环54与搅动杆53转动，进而能够将蒸煮罐4内的牛肉进行翻动，进一步便于将所有牛肉进行充分蒸煮入味，且在套环54转动的同时将带动两个弧型刮板55转动，从而能够将蒸煮罐4内壁粘附的牛肉以及配料等刮除，进而能够避免出现原料粘附内壁的现象，进一步便于后期进行清理，此外，在蒸煮处理期间，使用者可将封堵盖64取下并通过进液管63向蒸煮罐4内添加水以及配料，在添加作业结束后将封堵盖64复位即可。
46.当牛肉蒸煮完成后，使用者可将蒸煮罐4与电机51电源关闭，并驱动第二电动伸缩杆61收缩使其带动密封盖62上移离开蒸煮罐4，随后，使用者可启动两个第一电动伸缩杆33的伸缩端收缩，从而带动对应驱动齿条34向靠近底板1的方向移动，从而能够带动对应的驱动齿轮35转动，进而能够通过两个第一转杆32带动蒸煮罐4转动，使得蒸煮罐4倾斜翻倒，从而能够将蒸煮罐4内蒸煮后的牛肉快速倒出，进而为蒸煮后牛肉的取出提供了便利，进一步为使用者的操作提供了便利，当牛肉取出后，使用者可启动两个第一电动伸缩杆33的伸缩端伸长，从而带动对应驱动齿条34向远离底板1的方向移动，从而能够带动对应的驱动齿轮35转动，进而能够通过两个第一转杆32带动蒸煮罐4转动，使得蒸煮罐4复位。
47.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
48.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种牛肉深加工用蒸煮装置，其特征在于，包括：底板(1)；所述底板(1)的顶端固定安装有u型架(2)，且u型架(2)两侧对称设有倾倒机构(3)，两个所述倾倒机构(3)之间固定安装有蒸煮罐(4)，且蒸煮罐(4)的底部设有搅动机构(5)，所述u型架(2)远离所述底板(1)顶部设有与所述蒸煮罐(4)配合使用的密封机构(6)；所述倾倒机构(3)包括：支撑座(31)，所述支撑座(31)固定安装在所述u型架(2)外侧壁的底部，且所述支撑座(31)远离所述底板(1)的一面固定安装有第一电动伸缩杆(33)，所述第一电动伸缩杆(33)的输出端固定安装有驱动齿条(34)，所述驱动齿条(34)啮合连接有驱动齿轮(35)，所述驱动齿轮(35)与第一转杆(32)固定连接，所述u型架(2)的外侧壁贯穿开设有第一穿孔(21)，所述第一转杆(32)远离所述驱动齿轮(35)的一端贯穿所述第一穿孔(21)并与所述蒸煮罐(4)固定连接。2.如权利要求1所述的牛肉深加工用蒸煮装置，其特征在于，所述搅动机构(5)包括：电机(51)；所述电机(51)固定安装在所述蒸煮罐(4)的外底部，所述电机(51)的输出端转动贯穿所述蒸煮罐(4)并设有第二转杆(52)，所述第二转杆(52)外壁设有搅动杆(53)。3.如权利要求2所述的牛肉深加工用蒸煮装置，其特征在于，所述搅动杆(53)为多个，并呈阵列分布在所述第二转杆(52)的外壁。4.如权利要求2所述的牛肉深加工用蒸煮装置，其特征在于，所述第二转杆(52)靠近所述底板(1)的一端固定套接有套环(54)，所述套环(54)上一体成型有对称分布的弧型刮板(55)，所述弧型刮板(55)与所述蒸煮罐(4)的内壁相贴合。5.如权利要求2所述的牛肉深加工用蒸煮装置，其特征在于，所述蒸煮罐(4)的外底部固定安装有安装座(56)，所述电机(51)固定插设在所述安装座(56)内。6.如权利要求1-5任一项所述的牛肉深加工用蒸煮装置，其特征在于，所述密封机构(6)包括：第二电动伸缩杆(61)；所述第二电动伸缩杆(61)固定安装在所述u型架(2)的外顶部，所述u型架(2)顶部开设有第二穿孔(22)，所述第二电动伸缩杆(61)的输出端滑动贯穿所述第二穿孔(22)并固定连接有密封盖(62)，所述密封盖(62)与所述蒸煮罐(4)紧密贴合。7.如权利要求6所述的牛肉深加工用蒸煮装置，其特征在于，所述密封盖(62)上连通设有进液管(63)，所述进液管(63)上螺纹套接有封堵盖(64)。8.如权利要求6所述的牛肉深加工用蒸煮装置，其特征在于，所述密封盖(62)上开设有多个排气孔(65)。

技术总结

本申请提供了一种牛肉深加工用蒸煮装置，包括：底板，所述底板的顶端固定安装有U型架，且U型架两侧对称设有倾倒机构，两个所述倾倒机构之间固定安装有蒸煮罐，且蒸煮罐的底部设有搅动机构，所述U型架远离所述底板顶部设有与所述蒸煮罐配合使用的密封机构。本申请提供的牛肉深加工用蒸煮装置，通过倾倒机构3的设置使用，为蒸煮罐4的转动调节提供了便利，从而能够将蒸煮罐4内蒸煮后的牛肉快速倒出，进而为蒸煮后牛肉的取出提供了便利，进一步为使用者的操作提供了便利，通过搅动机构5的设置使用，在翻肉的同时能够带动弧型刮板55转动，从而能够将蒸煮罐内壁粘附的牛肉以及配料等刮除，进而能够避免出现原料粘附内壁的现象，进一步便于后期进行清理。一步便于后期进行清理。一步便于后期进行清理。