一种羊胴体分割装置的制作方法

1.本实用新型属于羊胴体加工技术领域，特别是涉及一种羊胴体分割装置。

背景技术：

2.为方便羊肉产品的运输、加工或包装，需要对羊胴体进行分割，以减小其体积和质量，在羊胴体切割的过程中，一般由三个人配合完成，需要人工完成推动羊胴体切割和调整羊胴体切割位置的步骤，占用了较多人力，且在推动羊胴体的过程中，使用者的手掌过度靠近切割工具，具有一定的安全风险。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种羊胴体分割装置，以解决羊胴体切割的过程中，一般由三个人配合完成，需要人工完成推动羊胴体切割和调整羊胴体切割位置的步骤，占用了较多人力，且在推动羊胴体的过程中，使用者的手掌过度靠近切割工具，具有一定的安全风险的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种羊胴体分割装置，包括加工台：所述加工台顶部的右侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定安装有电动切割器，所述加工台的顶部设置有可滑动的位移板，所述位移板顶部的后侧开设有与电动切割器相适配的切割槽，所述位移板顶部的左侧设置有调节组件，所述加工台的左侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至加工台顶部的左侧并固定连接有驱动齿轮，所述位移板的两侧均固定连接有齿条，所述驱动齿轮和左侧齿条相啮合。
5.优选的，所述调节组件包括固定安装在加工台顶部前侧的电推杆，所述位移板顶部的左侧设置有可滑动的位移架，所述电推杆的输出端与位移架的右侧固定连接。
6.优选的，所述位移板顶部左侧的前端和后端均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内腔焊接有导向柱，所述位移架滑动连接在导向柱的表面。
7.优选的，所述位移架的顶部固定连接有多个栏杆。
8.优选的，所述加工台顶部的右侧转动连接有同步齿轮，所述同步齿轮与右侧齿条相啮合。
9.优选的，所述加工台顶部的两侧均固定连接有t形导轨，所述位移板底部的两侧均开设有与t形导轨相适配的t形滑槽。
10.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过位移板、步进电机和驱动齿轮的配合使用，可将羊胴体自动推向切割位置，同时在位移板和调节组件的配合使用下，使得羊胴体的切割位置可自行进行调整，即可达到切割自动化和省力便捷的目的，解决了羊胴体切割的过程中，一般由三个人配合完成，需要人工完成推动羊胴体切割和调整羊胴体切割位置的步骤，占用了较多人力，且在推动羊胴体的过程中，使用者的手掌过度靠近切割工具，具有一定的安全风险的问题。
11.2、本实用新型通过调节组件的设置，其中电推杆、位移架和栏杆的配合使用，对羊
胴体起到了推进作用，使得羊胴体能够调整切割位置，无需使用者反复进行推动。
12.3、本实用新型通过同步齿轮和右侧齿条的配合使用，对位移板桥的了导向作用，提高了位移板在滑动过程中稳定性。
附图说明
13.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
14.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例加工台、立柱和电动切割器的立体示意图；
16.图3为本实用新型一种实施例位移板和调节组件的立体示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、加工台，2、立柱，3、电动切割器，4、位移板，5、切割槽，6、调节组件，61、电推杆，62、位移架，63、矩形凹槽，64、导向柱，65、栏杆，7、步进电机，8、驱动齿轮，9、齿条，10、同步齿轮，11、t形导轨，12、t形滑槽。
具体实施方式
19.在下文中，将参照附图描述本实用新型的羊胴体分割装置的实施例。
20.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
21.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
22.图1-3示出本实用新型一种实施例的羊胴体分割装置，包括加工台1，加工台1顶部的右侧转动连接有同步齿轮10，同步齿轮10与右侧齿条9相啮合，通过同步齿轮10和右侧齿条9的配合使用，对位移板4桥的了导向作用，提高了位移板4在滑动过程中稳定性，加工台1顶部的两侧均固定连接有t形导轨11，位移板4底部的两侧均开设有与t形导轨11相适配的t形滑槽12，加工台1顶部的右侧固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定安装有电动切割器3，加工台1的顶部设置有可滑动的位移板4，位移板4顶部的后侧开设有与电动切割器3相适配的切割槽5，位移板4顶部的左侧设置有调节组件6，调节组件6包括固定安装在加工台1顶部前侧的电推杆61，位移板4顶部的左侧设置有可滑动的位移架62，位移架62的顶部固定连接有多个栏杆65，电推杆61的输出端与位移架62的右侧固定连接，位移板4顶部左侧的前端和后端均开设有矩形凹槽63，矩形凹槽63的内腔焊接有导向柱64，位移架62滑动连接在导向柱64的表面，通过调节组件6的设置，其中电推杆61、位移架62和栏杆65的配合使用，对羊胴体起到了推进作用，使得羊胴体能够调整切割位置，无需使用者反复进行推动，加工台1的左侧固定安装有步进电机7，步进电机7的输出轴贯穿至加工台1顶部的左侧并固定连接有驱动齿轮8，位移板4的两侧均固定连接有齿条9，驱动齿轮8和左侧齿条9相啮合。
23.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将羊胴体放置在位移板4的顶部，随后开启电动切割器3和步进电机7，步进电机7带动驱动齿轮8发生转动，在驱动齿轮8和左侧齿条9的啮合作用下，位移板4向后侧发生滑动，继而带动羊胴体到达电动切割器3处，通过电动切割器3对羊胴体进行切割；
24.待一次切割完成后，步进电机7反向转动，并且通过驱动齿轮8和齿条9的配合使用，带动位移板4进行复位，随后电推杆61向后侧收缩，继而使得位移架62和栏杆65发生滑动，位移架62和栏杆65将羊胴体向右侧滑动一定距离，首次切割下的羊肉自加工台1顶部的右侧离开位移板4的顶部，再由步进电机7和驱动齿轮8驱动位移板4再次将余下的羊胴体送至电动切割器3底部进行二次切割，重复上述步骤，直至将羊胴体切割成所需块数即可。
25.综上所述：该羊胴体分割装置，通过位移板4、步进电机7和驱动齿轮8的配合使用，可将羊胴体自动推向切割位置，同时在位移板4和调节组件6的配合使用下，使得羊胴体的切割位置可自行进行调整，即可达到切割自动化和省力便捷的目的，解决了羊胴体切割的过程中，一般由三个人配合完成，需要人工完成推动羊胴体切割和调整羊胴体切割位置的步骤，占用了较多人力，且在推动羊胴体的过程中，使用者的手掌过度靠近切割工具，具有一定的安全风险的问题。
26.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

技术特征：

1.一种羊胴体分割装置，其特征在于，包括加工台(1)：所述加工台(1)顶部的右侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定安装有电动切割器(3)，所述加工台(1)的顶部设置有可滑动的位移板(4)，所述位移板(4)顶部的后侧开设有与电动切割器(3)相适配的切割槽(5)，所述位移板(4)顶部的左侧设置有调节组件(6)，所述加工台(1)的左侧固定安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴贯穿至加工台(1)顶部的左侧并固定连接有驱动齿轮(8)，所述位移板(4)的两侧均固定连接有齿条(9)，所述驱动齿轮(8)和左侧齿条(9)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种羊胴体分割装置，其特征在于，所述调节组件(6)包括固定安装在加工台(1)顶部前侧的电推杆(61)，所述位移板(4)顶部的左侧设置有可滑动的位移架(62)，所述电推杆(61)的输出端与位移架(62)的右侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种羊胴体分割装置，其特征在于，所述位移板(4)顶部左侧的前端和后端均开设有矩形凹槽(63)，所述矩形凹槽(63)的内腔焊接有导向柱(64)，所述位移架(62)滑动连接在导向柱(64)的表面。4.根据权利要求3所述的一种羊胴体分割装置，其特征在于，所述位移架(62)的顶部固定连接有多个栏杆(65)。5.根据权利要求4所述的一种羊胴体分割装置，其特征在于，所述加工台(1)顶部的右侧转动连接有同步齿轮(10)，所述同步齿轮(10)与右侧齿条(9)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种羊胴体分割装置，其特征在于，所述加工台(1)顶部的两侧均固定连接有t形导轨(11)，所述位移板(4)底部的两侧均开设有与t形导轨(11)相适配的t形滑槽(12)。

技术总结

本实用新型公开一种羊胴体分割装置，包括加工台：所述加工台顶部的右侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定安装有电动切割器，所述加工台的顶部设置有可滑动的位移板，所述位移板顶部的后侧开设有与电动切割器相适配的切割槽，所述位移板顶部的左侧设置有调节组件，所述加工台的左侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至加工台顶部的左侧并固定连接有驱动齿轮，所述位移板的两侧均固定连接有齿条。本实用新型通过位移板、步进电机和驱动齿轮的配合使用，可将羊胴体自动推向切割位置，同时在位移板和调节组件的配合使用下，使得羊胴体的切割位置可自行进行调整，即可达到切割自动化和省力便捷的目的。可达到切割自动化和省力便捷的目的。可达到切割自动化和省力便捷的目的。